转料泵及输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，提供了一种转料泵及输送系统，转料泵包括泵体、叶轮、铰刀、转轴和动力传动装置，泵体包括进料通道和出料通道，叶轮设置在泵体中，叶轮的正面与进料通道相对应；叶轮安装在转轴上，转轴与泵体之间设置有密封装置，动力传动装置能够驱动转轴转动，从而带动叶轮转动；铰刀和叶轮设置在同一转轴上，因此，铰刀能够与叶轮同轴转动，在叶轮转动送料的同时，铰刀也同步转动，铰刀位于进料通道处，从而对进入泵体的流体物料中可能存在的大颗粒固态或纤维体进行破碎，从而避免管道堵塞，具有该转料泵的输送系统同样具有上述有益效果。

Transfer pump and conveying system

【技术实现步骤摘要】
转料泵及输送系统
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种转料泵及输送系统。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的装置。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵在输送流体过程中，常常会遇到流体中有杂物的情况，如管道垢体、结晶盐块等，杂物体量过大会对流体输送造成影响，甚至会导致堵塞管道，从而使运行中的泵出现过流烧坏、停止运行等情况。
技术实现思路
根据本技术实施例提供一种转料泵，可解决物料输送过程中管道堵塞的问题；并提供了一种具有该转料泵的输送系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：本技术实施例一方面提供了一种转料泵，包括泵体、叶轮、铰刀、转轴和动力传动装置，其中，所述泵体包括进料通道和出料通道，所述叶轮设置在所述泵体中；所述叶轮安装在所述转轴上，所述动力传动装置能够驱动所述转轴转动，从而带动所述叶轮转动；所述铰刀设置在所述转轴上，位于所述进料通道处，用于对从进料通道进入泵体的流体中的固态物体进行破碎。作为上述技术方案的改进，所述转轴上，位于所述铰刀与所述转轴连接处的前端，设置有限位装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述铰刀具有轴套和刀体组，所述刀体组包括若干沿所述轴套圆周分布的刀体，所述刀体的前端的一侧设置有刀刃，各所述刀刃的朝向一致。作为上述技术方案的进一步改进，各所述刀体垂直于所述轴套的中轴。作为上述技术方案的进一步改进，各所述刀体自所述轴套向前倾斜。作为上述技术方案的进一步改进，包括若干沿所述轴套轴向分布的刀体组。作为上述技术方案的改进，所述动力传动装置包括电机，所述电机的输出轴通过一联轴器连接所述转轴。作为上述技术方案的改进，所述叶轮的背板与所述泵体的内壁之间具有间隙。作为上述技术方案的改进，所述叶轮为流道式叶轮。本技术实施例另一方面，提供了一种输送系统，包括输送管路和上述方案中的任一项所述的转料泵，所述转料泵的所述进料通道和所述出料通道连通于所述输送管路中。上述技术方案至少具有如下优点或有益效果：铰刀和叶轮设置在同一转轴上，因此，铰刀能够与叶轮同轴转动，在叶轮转动送料的同时，铰刀也同步转动，铰刀位于进料通道处，从而对进入泵体的流体物料中可能存在的大颗粒固态或纤维体进行破碎，从而避免管道堵塞，具有该转料泵的输送系统同样具有上述有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：图1为转料泵第一个实施例的结构示意图；图2为一个实施例中铰刀的结构示意图；图3为一个实施例中铰刀的平面示意图；图4为一个实施例中叶轮的平面示意图；图5为转料泵第二个实施例的结构示意图(已省略泵体和动力传动装置)。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。在本专利技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，除非另有定义，本专利技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本专利技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。实施例一图1为转料泵第一个实施例的结构示意图，参考图1，本技术实施例提供一种转料泵，包括泵体10、叶轮20、铰刀30、转轴40和动力传动装置50，其中，泵体10包括进料通道11和出料通道12，叶轮20设置在泵体10中，叶轮20的正面与进料通道11相对应，叶轮20安装在转轴40上，转轴40与泵体10之间设置有密封装置，动力传动装置50能够驱动转轴40转动，从而带动叶轮20转动，因此，叶轮20运转时能够将液体吸入进料通道11，其原理与常规的输送泵中的叶轮20相同，在此不做赘述。上述密封装置可采用现有常规的泵体和转轴之间的机械密封装置，例如静环组件和动环组件，静环与机壳固定连接，动环安装于机壳内随转轴转动，动环的左端面与静环右端面贴合而形成密封面，从而起到转动密封作用，该静环组件和动环组件组成的机械密封装置为常规的技术，此处不做赘述。铰刀30设置在转轴40上，因此，铰刀30能够与叶轮20同轴转动，因此在叶轮20转动送料的同时，铰刀30也同步转动，对流体物料中可能存在的大颗粒固态或纤维体进行破碎，有助于节能及提高效率；铰刀30位于进料通道11处，用于对从进料通道11进入泵体10的流体中的固态物体进行破碎，从而避免管道堵塞，并且能够避免大颗粒杂质进入泵体10内对叶轮20造成损伤，有助于提高叶轮20的使用寿命。图2为一个实施例中铰刀的结构示意图，图3为一个实施例中铰刀30的平面示意图，同时参考图1至3，铰刀30具有轴套31和刀体组32，轴套31通过常规的键连接安装在转轴40上，并位于叶轮20的前端，转轴40上，位于铰刀30与转轴40连接处的前端，设置有限位装置，用于对铰刀30进行限位，有助于保持铰刀30的稳定转动，该限位装置的具体实施方式可以是在转轴40的前端设置外螺纹，通过螺帽60紧固连接，从而对铰刀30进行限位。刀体组32包括若干沿轴套31圆周分布的刀体321，刀体321的前端的一侧设置有刀刃322，各刀刃322的朝向一致，因此，转动的铰刀30能够对从进料通道11处进入的固体或纤维体进行破碎。各刀体321自轴套31向前倾斜，形成向前倾斜的铰刀30结构，能够在进料通道11至叶轮20之间的范围内进行破碎，提高破碎效率。本实施例中，刀体组32包括四个刀体321，各刀体321沿轴套31的中心轴呈圆周均匀分布，在具体实施时，刀体321数量可根据实际需要合理设置。本实施例中，动力传动装置50包括电机51和联轴器52，电机51的输出轴通过联轴器52连接上述转轴40，从而实现动力的传输而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转料泵，其特征在于：包括泵体、叶轮、铰刀、转轴和动力传动装置，其中，/n所述泵体包括进料通道和出料通道，所述叶轮设置在所述泵体中；/n所述叶轮安装在所述转轴上，所述动力传动装置能够驱动所述转轴转动，从而带动所述叶轮转动；/n所述铰刀设置在所述转轴上，位于所述进料通道处，用于对从进料通道进入泵体的流体中的固态物体进行破碎。/n

【技术特征摘要】
1.一种转料泵，其特征在于：包括泵体、叶轮、铰刀、转轴和动力传动装置，其中，
所述泵体包括进料通道和出料通道，所述叶轮设置在所述泵体中；
所述叶轮安装在所述转轴上，所述动力传动装置能够驱动所述转轴转动，从而带动所述叶轮转动；
所述铰刀设置在所述转轴上，位于所述进料通道处，用于对从进料通道进入泵体的流体中的固态物体进行破碎。


2.根据权利要求1所述的转料泵，其特征在于：所述转轴上，位于所述铰刀与所述转轴连接处的前端，设置有限位装置。


3.根据权利要求1所述的转料泵，其特征在于：所述铰刀具有轴套和刀体组，所述刀体组包括若干沿所述轴套圆周分布的刀体，所述刀体的前端的一侧设置有刀刃，各所述刀刃的朝向一致。


4.根据权利要求3所述的转料泵，其特征在于：各...

【专利技术属性】
技术研发人员：代超，
申请(专利权)人：深圳市捷晶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44