沉铜插板架制造技术

本实用新型专利技术公开了沉铜插板架，包括母篮、以及倾斜设置于母篮内的子篮挂具，其中，所述子篮挂具包括子篮底座、对称设置于子篮底座两侧边的侧边框，子篮底座固定设置第一纵向单边卡条，侧边框经横向支撑杆活动设置横向定位卡条以形成定位层，定位层顶部活动设置第二纵向单边卡条，所述第一纵向单边卡条、第二纵向单边卡条、横向定位卡条侧边均等间距设置有若干适于PCB板件厚度的齿牙。通过活动设置横向定位卡条、第二纵向单边卡条以适于多种不同尺寸的PCB板，子篮挂具倾斜设置于母篮内，通过倾斜角度的设置使药液贯穿PCB板通孔，提高加工效率，减少孔破率。

Copper sinking inserting plate frame

【技术实现步骤摘要】
沉铜插板架
本技术涉及线路板制造
，具体涉及沉铜插板架。
技术介绍
在PCB板的生产过程中，沉铜品质会直接影响到PCB板的性能，通常根据子篮构造计算子篮容纳空间尺寸，并根据药液负载特性及槽液浸置深度计算子篮挂具需放置板件的面积、数量后，将PCB板件放置在插板架中，再将插板架放入沉铜药液，通过振动传输的方式使沉铜药液充分贯穿PCB板件的通孔。现有的PCB板沉铜插板架通常会将子篮挂具固定在母篮内，各定位卡条固定安装在子篮挂具上，无法同时加工不同尺寸的PCB板，效率较低，且药液无法完全贯穿PCB板件通孔，孔破率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供沉铜插板架，通过活动设置横向定位卡条、第二纵向单边卡条以适于多种不同尺寸的PCB板，子篮挂具倾斜设置于母篮内，通过倾斜角度的设置使药液贯穿PCB板通孔，提高加工效率，减少孔破率。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：沉铜插板架，包括母篮、以及倾斜设置于母篮内的子篮挂具，其中，所述子篮挂具包括子篮底座、对称设置于子篮底座两侧边的侧边框，子篮底座固定设置第一纵向单边卡条，侧边框经横向支撑杆活动设置横向定位卡条以形成定位层，定位层顶部活动设置第二纵向单边卡条，所述第一纵向单边卡条、第二纵向单边卡条、横向定位卡条侧边均等间距设置有若干适于PCB板件厚度的齿牙。具体的，所述沉铜插板架包括母篮、子篮挂具，子篮挂具以一定角度倾斜承载于母篮内部，母篮与子篮挂具活动连接。所述母篮采用矩形框架，该矩形框架顶面设置缺口，且一侧面设置开口，该侧面底部设置不影响子篮挂具通过的限位杆，以适于子篮挂具通过母篮内部。其中，子篮挂具包括子篮底座、侧边框，侧边框有二个，侧边框垂直（侧边支撑杆与底座所成角度为90°）或近似垂直（侧边支撑杆与子篮底座所成角度在90°左右）架设于子篮底座两侧边。子篮底座设有若干横向支撑杆，子篮底座固定安装若干第一纵向单边卡条，所述第一纵向单边卡条与所述侧边框平行且两端分别连接子篮底座边界框。第一纵向单边卡条可以根据所需加工的PCB板件宽度设置：根据PCB板件的最小长度将第一纵向单边卡条等间距固定设置于子篮底座，或是根据PCB板件常见加工长度设置各第一纵向单边卡条之间的间距使适于加工多种常见长度的PCB板件且节约加工材料，当然，此处沉铜PCB板件可通过任一第一纵向单边卡条固定于子篮底座上而无需多个第一纵向单边卡条同时承载。所述第一纵向单边卡条单侧设置适于PCB板件厚度的齿牙，且齿牙方向垂直于子篮底座所在平面向上，通过第一纵向单边卡条对挂载于子篮挂具的PCB板件进行前后限位。所述侧边框为架设于所述子篮底座左右两侧边的矩形框架，两侧边框之间设置有垂直于侧边框且与子篮底座边界框平行的横向支撑杆，两侧边框之间的横向支撑杆可不连接成一体（两侧边框之间的横向支撑杆长度相加小于子篮底座长度），且端部可通过支撑杆架设于子篮底座上（该支撑杆平行于侧边框所在平面）。PCB板件设置于两侧边框之间，所述侧边框经横向支撑杆活动设置横向定位卡条以形成定位层，横向侧边卡条与侧边框所在平面平行且垂直于子篮挂具侧边，所述横向侧边卡条侧边等间距设有适于PCB板件的齿牙，两侧边框之间的横向侧边卡条齿牙方向相向，通过限位层活动设置的横向定位卡条对PCB板件进行横向限位，即在PCB板件两侧设置横向定位卡条，根据PCB板件的长度通过调整横向定位卡条与横向支撑杆的连接位置，以进一步调整横向定位卡条间距对PCB板件进行左右限位。定位层顶部活动设置第二纵向单边卡条，所述第二纵向单边卡条齿牙指向与第一纵向单边卡条齿牙指向平行，且两端边分别连接或架设于定位层边界框，通过调整第二纵向单边卡条与子篮底座之间的间距以适于不同宽度的PCB板件，即根据PCB板件的宽度通过调整第二纵向单边卡条与子篮底座之间的间距对PCB板件进行上下限位。较佳的，在不对本技术所述的沉铜插板架造成限制的情况下，所述第二纵向单边卡条也可替换双边卡条。所述第一纵向单边卡条、第二纵向单边卡条、横向定位卡条侧边均等间距设置有若干适于PCB板件厚度的齿牙，结合实际加工环境等设置齿高，并进一步根据所需加工的PCB板件的厚度范围设置所述齿牙的齿槽宽度，根据所述加工的PCB板件的面积、数量设置齿距。上述技术方案中，所述定位层不少于一层。具体的，设置不少于一层的定位层，各定位层均平行于子篮底座，根据加工需要通过设置侧边框侧边横向支撑杆与子篮底座之间的间距以调整各定位层与子篮底座之间的间距，用于加工各种宽度的PCB板件且节约加工材料。当然，各横向支撑杆可与侧边框固定连接或是通过锁固组件与侧边框活动连接，其中，若横向支撑杆与侧边框固定连接，则根据实际加工PCB板的最小宽度设置第一定位层（定位层由下而上依次设置，第一定位层为最接近子篮底座的定位层），并将各定位层等间距设置，或是再根据常加工的PCB板宽度设置定位层与子篮底座间距。若横向支撑杆与侧边框活动连接，则通过锁固组件调整横向支撑杆与底座之间的间距以进一步适用于各不同宽度的PCB板件。需要说明的是，若横向支撑杆与侧边框活动连接，在子篮底座同一垂直面的齿槽上设有多种长度的PCB板件时，子篮底座两侧的侧边框的横向支撑杆可不设置在同一平面上。进一步的，定位层活动设置有至少二处横向定位卡条。具体的，结合实际需要，若所需沉铜PCB板件长度较小，以至于在子篮底座同一垂直面的齿槽上可设置多种长度或多件长度较小的PCB板件时，所述定位层通过活动设置至少二处横向定位卡条对同时挂载的多种长度或多件长度较小的PCB板件进行左右限位，当然，对应于该横向定位卡条的设置，可在任意二处卡齿相向的横向定位卡条顶部设置第二纵向单边卡条。进一步的，所述横向定位卡条包括横向单边卡条、横向双边卡条。具体的，通过设置至少二处横向定位卡条以适用于加工多种长度的PCB板件，所述横向定位卡条包括横向单边卡条（只有一侧设置有齿牙）、横向双边卡条（两侧均设置有齿牙），所述横向双边卡条可以设置于任意二处横向定位卡条之间以减少横向定位卡条的使用，减少横向定位卡条对子篮挂具长度空间的占用，减少加工材料，节约成本。较佳的，在子篮底座同一垂直面的齿槽上只设置一种长度的PCB板件时，PCB板件两侧通过横向单边卡条左右限位，在子篮底座同一垂直面的齿槽上设置不少于二件PCB板件时，PCB板件接近侧边框的一侧经横向单边卡条限位，各PCB板件之间通过横向双边卡条限位。更进一步的，所述第二纵向单边卡条沿纵向支撑杆活动设置，且经所述纵向支撑杆架设于定位层任意二处横向定位卡条之间。具体的，第二纵向单边卡条两端与纵向支撑杆活动连接，所述纵向支撑杆与所述侧边框所在平面平行，且与横向支撑杆位于同一水平面，纵向支撑杆可根据PCB板件实际加工宽度固定安装于任一定位层的横向支撑杆上。当然，对应于与纵向支撑杆连接的定位层，两侧边框上的横向支撑杆可连接成一体，其余定位层可不连接成一体，且纵向支撑杆侧边与横向支撑杆架设于子篮底座的支撑杆连接，使结构稳固。再进一步的，所述横向定位卡条、第二纵向单边卡条两端均设有锁固组件，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沉铜插板架，其特征在于，包括母篮、以及倾斜设置于母篮内的子篮挂具，其中，所述子篮挂具包括子篮底座、对称设置于子篮底座两侧边的侧边框，子篮底座固定设置第一纵向单边卡条，侧边框经横向支撑杆活动设置横向定位卡条以形成定位层，定位层顶部活动设置第二纵向单边卡条，所述第一纵向单边卡条、第二纵向单边卡条、横向定位卡条侧边均等间距设置有若干适于PCB板件厚度的齿牙。/n

【技术特征摘要】
1.沉铜插板架，其特征在于，包括母篮、以及倾斜设置于母篮内的子篮挂具，其中，所述子篮挂具包括子篮底座、对称设置于子篮底座两侧边的侧边框，子篮底座固定设置第一纵向单边卡条，侧边框经横向支撑杆活动设置横向定位卡条以形成定位层，定位层顶部活动设置第二纵向单边卡条，所述第一纵向单边卡条、第二纵向单边卡条、横向定位卡条侧边均等间距设置有若干适于PCB板件厚度的齿牙。


2.根据权利要求1所述的沉铜插板架，其特征在于，所述定位层不少于一层。


3.根据权利要求1所述的沉铜插板架，其特征在于，定位层活动设置有至少二处横向定位卡条。


4.根据权利要求3所述的沉铜插板架，其特征在于，所述横向定位卡条包括横向单边卡条、横向双边卡条。


5.根据权利要求3所述的沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑蓓珊，何建军，林洽鹏，谢斐，
申请(专利权)人：汕头凯星印制板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44