一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉，其技术方案要点是，包括退火炉，所述退火炉的底面螺栓连接有移动底柱，所述退火炉的一端螺栓连接有导向装置；通过退火炉，当合金钢丝穿过穿线管时，输送底轮和输送顶轮可以起到固定合金钢丝的作用，当合金钢丝在穿线管移动时，只收到输送底轮和输送顶轮的滚动摩擦力，保证合金钢丝在退火时不会因为滑动摩擦造成损伤，提高了合金钢丝退火的质量，通过导向装置，转动架和导向竖轮组成的导向装置可以将合金钢丝准确输送至导向横轮，导向横轮再将合金钢丝输送至穿线管，转动架和导向竖轮可以适应合金钢丝在输送过程中不断变化的方位，保证导向横轮在输送时不会发生合金钢丝滑脱。

A double tube continuous annealing furnace for alloy steel wire drawing

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉
本技术涉及退火炉领域，特别涉及一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺；专利号为CN203360518U公开了一种用于钛合金拉丝生产的双管式连续退火炉，该退火炉对合金钢丝退火时是将钢丝直接穿过穿线管，钢丝在穿线管中受到的滑动摩擦力较大，容易造成钢丝损伤，且该退火炉的导向轮在定位钢丝时，由于钢丝不断抽动会变换方向，所以容易发生滑脱现象，不利于实际生产使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉，通过退火炉，当合金钢丝穿过穿线管时，输送底轮和输送顶轮可以起到固定合金钢丝的作用，当合金钢丝在穿线管移动时，只收到输送底轮和输送顶轮的滚动摩擦力，保证合金钢丝在退火时不会因为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）的底面螺栓连接有移动底柱（2），所述退火炉（1）的一端螺栓连接有导向装置（3），所述退火炉（1）的一端对应导向装置（3）的底部螺栓连接有供丝装置（4），所述退火炉（1）的内部开设有穿线管（5），所述退火炉（1）的内部对应穿线管（5）的外侧嵌合有保温层（6），所述穿线管（5）的顶部设有移动块（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）的底面螺栓连接有移动底柱（2），所述退火炉（1）的一端螺栓连接有导向装置（3），所述退火炉（1）的一端对应导向装置（3）的底部螺栓连接有供丝装置（4），所述退火炉（1）的内部开设有穿线管（5），所述退火炉（1）的内部对应穿线管（5）的外侧嵌合有保温层（6），所述穿线管（5）的顶部设有移动块（7）。


2.如权利要求1所述的一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉，其特征在于：所述退火炉（1）包括退火炉体（11），所述退火炉体（11）对应穿线管（5）的底部设有固定轮座（12），所述固定轮座（12）的顶部通过转轴连接有输送底轮（13），所述穿线管（5）的顶部设有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部固定连接有移动轮座（15），所述移动轮座（15）的底部通过转轴连接有输送顶轮（16）。


3.如权利要求2所述的一种用于合金钢丝拉丝生产的双管式连续退火炉，其特征在于：所述输送底轮（13）和输送顶轮（16）的轮面均开设有一圈弧形凹槽，所述输送底轮（13）和输送顶轮（16）成对均匀设置在穿线管（5）的内侧。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红军，
申请(专利权)人：江苏国镍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32