一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化技术领域，具体涉及一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置。本实用新型专利技术提供一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，所述辅助装置用于实现主送风管道与风栅的对接，所述的对接辅助装置包括入风口、出风口以及连通上述两处的通道，所述入风口设有与主送风管道送风口相对接的固定外延，所述出风口设有与柔性风栅进风口相对接的对接端，所述对接辅助装置为柔性对接辅助装置。对于外表面成不规则曲面的柔性风栅，对接处可以完全匹配柔性风栅的外部轮廓；且当柔性风栅随着变弧机构弯曲时，其外表面曲度会变化，对接部可以随之变为不规则曲面，不会出现漏气现象。

An auxiliary device for air inlet butt joint of curved glass toughened air grates

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置
本技术涉及玻璃钢化
，具体涉及一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置。
技术介绍
在钢化玻璃的生产过程中，加热后的玻璃在钢化过程往往会由于吹风不均匀而在玻璃上留下应力斑（俗称风斑），钢化玻璃风斑作为外观质量的一个指标，越来越受到人们的关注，为使风斑尽量减轻，该行业技术人员采取了多种方式，比如采用加快玻璃出炉速度、优化风孔布局、风栅横向摆动等。但是，风斑的形成是复杂的，除了设备宽度方向需要考虑形成均匀的冷却，更重要的是沿设备长度方向也要考虑消除风斑的形成。到目前为止，钢化炉的风斑仍然是钢化玻璃的一个瑕疵，人们期待着能有更好的风斑弱化技术，使钢化玻璃的外观更好。软轴弯钢化玻璃钢化炉由上片台、加热炉、成型钢化单元、下片台等组成，各工作段由等高水平输送面的输送辊道连接，组成一条生产线。工作时，玻璃被放置在上片台上，由输送辊道将玻璃送入加热炉内，加热到合适的温度，再由辊道输送到成型钢化单元，在该单元内，玻璃被弯曲成需要的形状，然后由其中的风栅进行吹风钢化冷却，形成钢化玻璃，最后，由辊道送入下片台，完成一个工作循环。当今软轴弯钢化的成型方式主要是将软轴辊道在垂直于输送方向上进行弯曲，平行布设的软轴组两端设有延其轴向方向与之平行的变弧机构。若干条主送风管道两端分别与对应位置变弧机构上的齿板固定，软轴与主送风管道垂直布置；主送风管道上对应软轴间隙交替设置风盒，风盒内部中空与主送风管道相连通，气流自主送风管道经风盒由设置在风盒的出风口吹向待钢化的曲面玻璃。为了保证在弯曲过程中吹风均匀，现有技术大多采用在型材上设置一排排的风盒的方式来进行吹风，多排的风盒分布在软轴辊道的间隙之间。产生应力斑的主要原因是：采用风盒风栅技术，会由于风盒之间存在间隙会导致在玻璃上留下明显的应力斑痕迹，严重影响了玻璃的美观度和使用效果。原有的风盒风栅机构，风盒的对接部和铝型材之间是通过铆接或者螺栓连接等方式进行固定，当采用连续贯通的柔性风栅时，再用上述方式是无法对接的，存在两项技术问题：对接处无法完全匹配柔性风栅的外部轮廓；且当柔性风栅随着变弧机构弯曲，其外表面曲度会变化，对接部无法随之变为不规则曲面。
技术实现思路
针对上述采用连续贯通的柔性风栅时对接处无法完全匹配柔性风栅的外部轮廓；且当柔性风栅随着变弧机构弯曲，其外表面曲度会变化，但对接部无法随之变为不规则曲面的技术问题，本技术提供一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，用于实现主送风管道与柔性风栅的对接，所述柔性风栅由一个或多个柔性风栅单元构成，所述对接辅助装置包括入风口、出风口以及连通所述入风口和所述出风口的通道，所述入风口处设有与主送风管道送风口相对接的固定外延，所述出风口处设有与柔性风栅单元进风口相对接的对接端。进一步地，所述对接端设有与所述柔性风栅单元外壁轮廓相适配的密封外沿。进一步地，所述柔性风栅单元为波纹管。进一步地，所述对接端与所述柔性风栅单元通过粘合方式或铆接方式连接。进一步地，所述对接端设有用于锁紧所述波纹管的环形卡箍。进一步地，所述对接辅助装置为柔性对接辅助装置。进一步地，所述柔性对接辅助装置为耐高温橡胶制成。对于外表面成不规则曲面的柔性风栅单元，对接处可以完全匹配柔性风栅单元的外部轮廓；且当柔性风栅单元随着变弧机构弯曲时，其外表面曲度会变化，对接部可以随之变为不规则曲面，不会出现漏气现象。附图说明图1为主送风管道与风栅单元装配示意简图；图2为图1的A视角视图；图3为图1的B视角视图；附图标记：主送风管道1、送风口11、柔性风栅单元2、进风口21、对接辅助装置3、入风口4、出风口5、对接端51。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1本技术提供一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，钢化风栅由多个柔性风栅单元2组成，对接辅助装置3用于实现主送风管道1与柔性风栅单元2的对接，对接辅助装置3包括入风口4、出风口5以及连通上述两处的通道，入风口4设有与主送风管道1送风口11相对接的固定外延，出风口5设有与柔性风栅单元2进风口21相对接的对接端51，对接辅助装置3为所述对接辅助装置为柔性对接辅助装置。主送风管道1与柔性风栅单元2垂直相设，参考图1,对接辅助装置3为上述两者之间的连接部分参考图2和图3。对于外表面成不规则曲面的柔性风栅单元2，对接处可以完全匹配柔性风栅单元2的外部轮廓；且当柔性风栅单元2随着变弧机构弯曲时，其外表面曲度会变化，对接部可以随之变为不规则曲面，不会出现气流泄漏的状态。变弧机构----此处参考《当代玻璃加工工艺》。参考图2在加工曲面玻璃时，气流由主送风管道1经送风口11出发经对接辅助装置3将气流自进风口21送到柔性风栅单元2，经柔性风栅单元2喷射与待加工钢化的曲面玻璃上。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进一步限定的，柔性对接辅助装置由耐高温橡胶制成。以耐高温橡胶这种高弹性聚合物材料，可以很好的在柔性风栅单元2外壁形状改变时拟合其形状。参考图3，对接端51设有柔性风栅单元2外壁轮廓相适配密封外沿。可以更好地与柔性风栅单元2密封连接。柔性风栅单元2为金属波纹管，对接端51与柔性风栅单元2通过粘合方式连接。对接端51设有用于锁紧金属波纹管的环形卡箍。上述粘合方式为固定方式仅为一个示例，采用本领域技术人员可想到的任意连接方式均可形成替换方案。主送风管道1与对接辅助装置3可采用铆接、胶粘、螺纹连接等方式固定连接，在此不做进一步陈述。柔性风栅单元2为金属波纹管。柔性风栅单元2的轴向两端为封闭结构。柔性风栅单元2的外表面至少可以耐受150℃的高温。需说明的是，柔性风栅单元2的轴向两端为封闭结构，以保证气流在柔性风栅单元2中只能通过出气孔吹出；可以通过生产时直接一体制成内部贯通、端部封闭的柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，用于实现主送风管道与柔性风栅的对接，其特征在于，所述柔性风栅由一个或多个柔性风栅单元构成，所述对接辅助装置包括入风口、出风口以及连通所述入风口和所述出风口的通道，所述入风口处设有与主送风管道送风口相对接的固定外延，所述出风口处设有与柔性风栅单元进风口相对接的对接端。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，用于实现主送风管道与柔性风栅的对接，其特征在于，所述柔性风栅由一个或多个柔性风栅单元构成，所述对接辅助装置包括入风口、出风口以及连通所述入风口和所述出风口的通道，所述入风口处设有与主送风管道送风口相对接的固定外延，所述出风口处设有与柔性风栅单元进风口相对接的对接端。


2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，其特征在于，所述对接端设有与所述柔性风栅单元外壁轮廓相适配的密封外沿。


3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃钢化风栅的进风对接辅助装置，其特征在于，所述柔性风栅单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，张喜宾，张克治，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41