一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体和预热仓门，所述钢化炉本体上端一侧的中间位置固定安装有控温马达，所述钢化炉本体上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机，所述钢化炉本体正面的中间位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过一级连接铰链相互活动连接，所述钢化炉本体外侧的边侧位置开设有通风冷却口，所述钢化炉本体外侧的中间位置固定安装有风扇安装板，所述进料炉门正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆。该双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，在现有钢化炉整体结构的基础上对冷却部分进行了较大幅度的优化改进，从而进一步提升了该冷却装置整体的综合性能。

A cooling device for tempering furnace with double air grates

【技术实现步骤摘要】
一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置
本技术涉及钢化炉
，具体为一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，是现代生产钢化玻璃的重要工作设备，冷却装置是钢化炉在实际应用正常生产工作中的重要内部机构，对所加工出钢护玻璃的品质起到了重要的决定性因素。然而现有市场上已有的用于钢化炉中的冷却装置大多存在着，仅依靠顶部风机对内部进行冷却，由于钢化炉内部空间的紧凑结构以及正常加工生产所产生的高温，使得单一冷却风机的冷却效果并不很显著，以至于整体的使用效果以及工作性能较为普通，且现有钢化炉自身的炉门结构紧固性一般，容易降低正常使用工作时的内部密封性，从而降低冷却效果，令冷却装置整体的使用功能性收到较大限制，导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出仅依靠顶部风机对内部进行冷却，由于钢化炉内部空间的紧凑结构以及正常加工生产所产生的高温，使得单一冷却风机的冷却效果并不很显著，以至于整体的使用效果以及工作性能较为普通，且现有钢化炉自身的炉门结构紧固性一般，容易降低正常使用工作时的内部密封性，从而降低冷却效果，令冷却装置整体的使用功能性收到较大限制，导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体和预热仓门，所述钢化炉本体上端一侧的中间位置固定安装有控温马达，所述钢化炉本体上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机，所述钢化炉本体正面的中间位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过一级连接铰链相互活动连接，所述钢化炉本体正面下端中间的边侧位置固定安装有一级固定扣，所述钢化炉本体边侧的下端位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过二级连接铰链活动连接，所述钢化炉本体外侧的边侧位置开设有通风冷却口，所述钢化炉本体外侧的中间位置固定安装有风扇安装板，所述进料炉门正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆。优选的，所述钢化炉本体正面内部的一侧位置开设有钢化腔，并一侧开设有冷却腔，且控温马达在钢化炉本体上端的固定位置与钢化腔在钢化炉本体内部的开设位置相对应，同时冷却风机在钢化炉本体上端的固定位置与冷却腔在钢化炉本体内部的开设位置相对应。优选的，所述进料炉门在钢化炉本体正面的中间位置对称安装有规格相同的两个，并以一级连接铰链做为旋转中心，且一级固定扣在钢化炉本体正面上下两端的两侧位置对称安装有规格相同的四个，同时一级固定扣的外部规格与一级固定卡杆和其连接处的内部规格相吻合。优选的，所述预热仓门边侧的中间位置活动安装有二级固定卡杆，并在钢化炉本体边侧对应位置固定安装有二级固定扣，且预热仓门与钢化炉本体内部通过导向滑轨框架相互活动连接，同时导向滑轨框架与预热仓门之间通过滑动连接块活动连接。优选的，所述风扇安装板的外部等间距对称安装有九组辅助冷却风扇，且每个辅助冷却风扇的规格均相同，同时辅助冷却风扇的外部固定安装有环形结构的防尘限位网。优选的，所述冷却腔内部的底部位置固定安装有冷却输送机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，在现有钢化炉整体结构的基础上对冷却部分进行了较大幅度的优化改进，通过针对单冷却风机的制冷效果在冷却腔两侧增设了能够较高增幅整体冷却效果的冷却风扇，通过双向错位的风力对冷却腔内部的物料稳定进行高效的冷却工作，有效提升了该冷却装置整体的使用效果以及工作性能，且通过对钢化炉的炉门固定结构进行整改完善，利用设置固定扣与固定卡杆，将增强了钢化炉内部整体在实际应用使用工作中的密封性，有效丰富了整体的使用功能性，从而进一步提升了该冷却装置整体的综合性能，扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面内部结构示意图；图4为本技术风扇安装板背部结构示意图；图5为本技术冷却腔正面结构示意图。图中：1、钢化炉本体；2、控温马达；3、冷却风机；4、进料炉门；5、一级连接铰链；6、一级固定扣；7、预热仓门；8、二级连接铰链；9、通风冷却口；10、风扇安装板；11、一级固定卡杆；12、二级固定扣；13、二级固定卡杆；14、辅助冷却风扇；15、冷却输送机构；16、导向滑轨框架；17、滑动连接块；18、钢化腔；19、冷却腔；20、防尘限位网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体1、控温马达2、冷却风机3、进料炉门4、一级连接铰链5、一级固定扣6、预热仓门7、二级连接铰链8、通风冷却口9、风扇安装板10和一级固定卡杆11，钢化炉本体1上端一侧的中间位置固定安装有控温马达2，钢化炉本体1上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机3，钢化炉本体1正面的中间位置活动安装有进料炉门4，钢化炉本体1与进料炉门4之间通过一级连接铰链5相互活动连接，钢化炉本体1正面下端中间的边侧位置固定安装有一级固定扣6，钢化炉本体1边侧的下端位置活动安装有进料炉门4，钢化炉本体1与进料炉门4之间通过二级连接铰链8活动连接，钢化炉本体1外侧的边侧位置开设有通风冷却口9，钢化炉本体1外侧的中间位置固定安装有风扇安装板10，进料炉门4正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆11；进一步的，钢化炉本体1正面内部的一侧位置开设有钢化腔18，并一侧开设有冷却腔19，且控温马达2在钢化炉本体1上端的固定位置与钢化腔18在钢化炉本体1内部的开设位置相对应，同时冷却风机3在钢化炉本体1上端的固定位置与冷却腔19在钢化炉本体1内部的开设位置相对应，确保该装置具备实际应用正常使用工作的基本工作条件；进一步的，进料炉门4在钢化炉本体1正面的中间位置对称安装有规格相同的两个，并以一级连接铰链5做为旋转中心，且一级固定扣6在钢化炉本体1正面上下两端的两侧位置对称安装有规格相同的四个，同时一级固定扣6的外部规格与一级固定卡杆11和其连接处的内部规格相吻合，保证了整体结构的合理稳定性；进一步的，预热仓门7边侧的中间位置活动安装有二级固定卡杆13，并在钢化炉本体1边侧对应位置固定安装有二级固定扣12，且预热仓门7与钢化炉本体1内部通过导向滑轨框架16相互活动连接，同时导向滑轨框架16与预热仓门7之间通过滑动连接块17活动连接，增强了该装置内部各个机构之间活动连接的稳定性；进一步的，风扇安装板10的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体和预热仓门，其特征在于：所述钢化炉本体上端一侧的中间位置固定安装有控温马达，所述钢化炉本体上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机，所述钢化炉本体正面的中间位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过一级连接铰链相互活动连接，所述钢化炉本体正面下端中间的边侧位置固定安装有一级固定扣，所述钢化炉本体边侧的下端位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过二级连接铰链活动连接，所述钢化炉本体外侧的边侧位置开设有通风冷却口，所述钢化炉本体外侧的中间位置固定安装有风扇安装板，所述进料炉门正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体和预热仓门，其特征在于：所述钢化炉本体上端一侧的中间位置固定安装有控温马达，所述钢化炉本体上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机，所述钢化炉本体正面的中间位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过一级连接铰链相互活动连接，所述钢化炉本体正面下端中间的边侧位置固定安装有一级固定扣，所述钢化炉本体边侧的下端位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过二级连接铰链活动连接，所述钢化炉本体外侧的边侧位置开设有通风冷却口，所述钢化炉本体外侧的中间位置固定安装有风扇安装板，所述进料炉门正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆。


2.根据权利要求1所述的一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，其特征在于：所述钢化炉本体正面内部的一侧位置开设有钢化腔，并一侧开设有冷却腔，且控温马达在钢化炉本体上端的固定位置与钢化腔在钢化炉本体内部的开设位置相对应，同时冷却风机在钢化炉本体上端的固定位置与冷却腔在钢化炉本体内部的开设位置相对应。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦锋，罗昌昌，时红波，
申请(专利权)人：深圳市一脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44