一种玻璃钢化炉加热丝引出结构及钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉加热丝引出结构及钢化炉，应用于玻璃钢化炉的加热炉，玻璃加热炉内设有多个加热区，每个加热区内设置有多根加热丝，包括加热丝引出线、加热丝引出线套管、加热丝引出棒及引出棒固定板；加热区第一侧的每一根加热丝引出线与同侧的加热丝引出棒的内侧端一一对应连接，加热区第二侧的所有加热丝引出线均与同侧的一个加热丝引出棒的内侧端连接；加热丝引出棒的外侧端与同侧的引出棒固定板连接；本实用新型专利技术通过将第二侧的加热丝引出线统一连接到一个加热丝引出棒上,减少了加热丝引出棒的数量，减小炉内拥挤，方便加热丝引出线的布置。

A structure of heating wire leading out of glass tempering furnace and tempering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉加热丝引出结构及钢化炉
本技术涉及玻璃钢化炉
，尤其是一种玻璃钢化炉加热丝引出结构及钢化炉。
技术介绍
现有技术中在钢化玻璃的生产过程中，需把玻璃加热到接近软化状态，然后进行吹风冷却，加热炉内温度均匀可控，对钢化玻璃的品质有着极大的影响。为了提高加热炉内温度的均匀性和可控性，多数钢化炉企业通过在加热炉内设置加热区的方法来解决，但是加热区数量较多，每个加热区包括多个加热分区，每个加热分区均设置有一根加热丝，导致加热区中设有多根加热丝，加热炉内加热丝两端的加热丝引出线数量也相应增加，如图1所示，特别是下炉体采用炉体侧部引出加热丝时，加热丝引出棒汇集在下炉体两侧部的外壁上，由于下炉体传动侧的外壁上同时布置有传动装置，对加热丝引出棒的布置，造成了一定的制约，如图1所示。而现有技术中的钢化炉在生产钢化玻璃的的工作过程中往往需要在玻璃钢化炉炉体内的加热区两侧设置多个加热丝引出线套管，每个加热丝引出线套管对应一根加热丝引出线，每根加热丝引出线对应一个加热丝引出棒，在玻璃钢化炉炉体内设有多个加热区，每个加热区又有多个加热分区，每个加热分区的两侧都有加热丝引出线，而相邻两个加热区之间如果加热丝引出棒以及加热丝引出线套管的数量太多就会导致炉内空间比较拥挤，对于加热丝引出棒的布置以及加热丝造成麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，通过将加热丝引出线统一连接到一个加热丝引出棒上，减少加热丝引出棒的数量，减小炉内拥挤，方便加热丝引出线的布置。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，应用于玻璃钢化炉的加热炉，玻璃加热炉内设有多个加热区，每个加热区内设置有多根加热丝，包括加热丝引出线、加热丝引出线套管、加热丝引出棒及引出棒固定板；定义加热区沿垂直于辊道运输方向的左右两侧为第一侧和第二侧，加热区第一侧的每一根加热丝引出线与同侧的加热丝引出棒的内侧端一一对应连接，加热区第二侧的所有加热丝引出线均与同侧的一个加热丝引出棒的内侧端连接；加热丝引出棒的外侧端与同侧的引出棒固定板连接。进一步，所述玻璃钢化炉炉体侧壁的保温墙上设置有加热丝引出棒保护套管，所述加热丝引出棒穿设在所述加热丝引出棒保护套管内，并通过螺母固定在所述引出棒固定板上。进一步，所述加热区第二侧的所述加热丝引出线上套有加热丝引出线套管，所述加热丝引出棒的内侧端连接有集线装置，用于将所述加热区上的所有所述加热丝引出线集中到一个所述加热丝引出棒上，所述加热丝引出棒的内侧端为靠近加热炉中心的一端。进一步，所述加热区第二侧的所述加热丝引出棒的内侧端靠近距所述引出棒固定板最远的一根加热丝，每一个所述加热丝引出线套管均套接在所述加热丝引出棒上，所述加热丝引出线穿过对应所述加热丝引出线套管与所述加热丝引出棒连接。进一步，所述加热丝引出线套管间隔设置在所述加热丝引出棒上呈线性排列。进一步，所述加热区第二侧的所述加热丝引出棒穿设在所述加热丝引出棒保护套管内，所述加热丝引出棒的内侧端连接有集线装置；所述加热区第二侧的每一根所述加热丝引出线共同套设在一个所述加热丝引出线套管内，每根所述加热丝引出线均穿过所述加热丝引出线套管与所述集线装置连接。进一步，所述集线装置为集线板。本技术还提供了一种技术方案，该技术方案如下：一种玻璃钢化炉，在所述钢化炉内设置有所述玻璃钢化炉加热丝引出结构。本技术中一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，通过将玻璃钢化炉内的加热区第二侧的加热丝引出线统一连接到一个加热丝引出棒上，在玻璃钢化炉内两个加热区之间节省了加热丝引出棒的数量，而且方便对玻璃钢化炉内的加热丝引出线进行布置以及在玻璃钢化炉侧壁上传动装置的布置，同时，加热区一侧的加热丝引出线集中连接可以方便加热丝引出棒与电源的连接，防止出现错连零线火线的问题。附图说明图1为现有技术中玻璃钢化炉加热丝引出结构的示意图；图2为本技术实施例一的结构示意图；图3为本技术实施例一的部分结构放大示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图；图5为本技术实施例三的结构示意图；图6为本技术实施例三的部分结构放大示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的方案，下面结合本技术示例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本技术的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本技术保护的范围。在本实施方式的描述中，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况想可以互换。为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。本技术一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，应用于玻璃钢化炉的加热炉，玻璃加热炉内设有多个加热区，每个加热区内设置有多根加热丝，包括加热丝引出线、加热丝引出棒及引出棒固定板；加热区第一侧的每一根加热丝引出线与同侧的加热丝引出棒的内侧端一一对应连接，加热区第二侧的所有加热丝引出线均与同侧的一个加热丝引出棒的内侧端连接；加热丝引出棒的外侧端与同侧的引出棒固定板连接。本示例一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，通过将玻璃钢化炉内的加热区第二侧的加热丝引出线统一连接到一个加热丝引出棒上，在玻璃钢化炉内两个加热区之间节省了加热丝引出棒的数量，而且方便对玻璃钢化炉内的加热丝引出线进行布置以及在玻璃钢化炉侧壁上传动装置的布置，同时，加热区第二侧的加热丝引出线集中连接可以方便加热丝引出棒与电源的连接，防止出现错连零线火线的问题。为了更加清晰的对本技术中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。实施例一如图2所示，本技术一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，应用于玻璃钢化炉的加热炉，玻璃加热炉内设有多个加热区，每个加热区内设置有多根加热丝，包括加热丝引出线4-1、加热丝引出棒5及引出棒固定板7；加热区第一侧的每一根加热丝引出线4-1与同侧的加热丝引出棒5的内侧端一一对应连接，加热区第二侧的所有加热丝引出线4-1均与同侧的一个加热丝引出棒5的内侧端连接；加热丝引出棒5的外侧端与同侧的引出棒固定板7连接。（此处内侧端指的是靠近炉体中心线的一侧，外侧端相反。）上述示例中，通过将玻璃钢化炉内的加热区第二侧的加热丝引出线4-1统一连接到一个加热丝引出棒5上，在玻璃钢化炉内两个加热区之间节省了加热丝引出棒5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，应用于玻璃钢化炉的加热炉，玻璃加热炉内设有多个加热区，每个加热区内设置有多根加热丝，其特征在于，包括加热丝引出线、加热丝引出线套管、加热丝引出棒及引出棒固定板；加热区第一侧的每一根加热丝引出线与同侧的加热丝引出棒的内侧端一一对应连接，加热区第二侧的所有加热丝引出线均与同侧的一个加热丝引出棒的内侧端连接；加热丝引出棒的外侧端与同侧的引出棒固定板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉加热丝引出结构，应用于玻璃钢化炉的加热炉，玻璃加热炉内设有多个加热区，每个加热区内设置有多根加热丝，其特征在于，包括加热丝引出线、加热丝引出线套管、加热丝引出棒及引出棒固定板；加热区第一侧的每一根加热丝引出线与同侧的加热丝引出棒的内侧端一一对应连接，加热区第二侧的所有加热丝引出线均与同侧的一个加热丝引出棒的内侧端连接；加热丝引出棒的外侧端与同侧的引出棒固定板连接。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉加热丝引出结构，其特征在于，所述玻璃钢化炉炉体侧壁的保温墙上设置有加热丝引出棒保护套管，所述加热丝引出棒穿设在所述加热丝引出棒保护套管内，并通过螺母固定在所述引出棒固定板上。


3.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉加热丝引出结构，其特征在于，所述加热区第二侧的所述加热丝引出线上套有加热丝引出线套管，所述加热丝引出棒的内侧端连接有集线装置，用于将所述加热区上的所有所述加热丝引出线集中到一个所述加热丝引出棒上，所述加热丝引出棒的内侧端为靠近加热炉中心的一端。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁强，崔笑尘，赵雁，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41