【技术实现步骤摘要】
一种全自动精密对贴机的纠偏机构
本技术涉及对贴机
,尤其涉及一种全自动精密对贴机的纠偏机构。
技术介绍
传统的对贴合技术是将两卷不同的材料切成一段一段,然后再以人工的方式对应贴合,进而使得两卷材料上的成品和而为一,然而这种做法很是耗费工时,而且同样欠缺贴合的精准度,进而传统的方式既不具有高效的工作效率也没有良好的成品质量,因此设计出来一种全自动精密对贴机,以便提高两种材料相互贴合的效率。现有的全自动精密对贴机在使用过程中,因机器工作震动的原因容易使两个材料相互错位,导致两个材料相互对贴不够整齐,进而影响全自动精密对贴机的对贴质量,影响全自动精密对贴机对贴的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中全自动精密对贴机在使用过程中,因机器工作震动的原因容易使两个材料相互错位,导致两个材料相互对贴不够整齐,进而影响全自动精密对贴机的对贴质量,影响全自动精密对贴机对贴合格率的问题,而提出的一种全自动精密对贴机的纠偏机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动精 ...
【技术保护点】
1.一种全自动精密对贴机的纠偏机构,包括底座(1)、精密对贴机本体(2)、PLC控制机构(3)和放料机构(4),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆(5),多个所述支撑杆(5)的杆壁共同固定连接有支撑块(6)和U形板(7),所述U形板(7)的内壁固定连接有调节机构(8),所述调节机构(8)的底端固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的下表面和支撑块(6)的上表面共同固定连接有两个对称分布的U形块(10),所述支撑块(6)的侧壁和U形板(7)的侧壁均固定连接有支撑板(11),两个所述支撑板(11)相对的一侧分别固定连接有两个红外发射器(12)和两 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动精密对贴机的纠偏机构,包括底座(1)、精密对贴机本体(2)、PLC控制机构(3)和放料机构(4),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆(5),多个所述支撑杆(5)的杆壁共同固定连接有支撑块(6)和U形板(7),所述U形板(7)的内壁固定连接有调节机构(8),所述调节机构(8)的底端固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的下表面和支撑块(6)的上表面共同固定连接有两个对称分布的U形块(10),所述支撑块(6)的侧壁和U形板(7)的侧壁均固定连接有支撑板(11),两个所述支撑板(11)相对的一侧分别固定连接有两个红外发射器(12)和两个红外接收器(13),两个所述红外发射器(12)的底端与两个红外接收器(13)的顶端对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种全自动精密对贴机的纠偏机构,其特征在于,所述调节机构(8)包括两个与U形板(7)内壁对称固定连接的滚动轴承(81),所述滚动轴承(81)的内壁固定连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的一端穿过U形板(7)并固定连接有驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:何志祥,
申请(专利权)人:黄石博威翔自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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