本实用新型专利技术提供一种极片贴胶机，包括极片放卷机构、若干牵引辊、贴胶机构及极片收卷机构，两贴胶机构设置于极片放卷机构与极片收卷机构之间，极片放卷机构上缠绕有极片，极片绕于牵引辊上经两贴胶机构后，与极片收卷机构相连，贴胶机构包括用于剪断胶带的剪切部、用于将胶带压于极片上的压胶部、定位夹持部及移动夹持部，定位夹持部与移动夹持部相对设置，压胶部位于定位夹持部与移动夹持部之间，剪切部位于压胶部与移动夹持部之间，剪切部、压胶部与移动夹持部一同靠近或远离定位夹持部。本实用新型专利技术通过贴胶机构在整片极片上进行贴胶，在完成贴胶后再进行极片分切，生产效率更高，且能够简化工序。
Pole sticking machine
【技术实现步骤摘要】
极片贴胶机
本技术涉及一种电池加工设备，尤其涉及一种极片贴胶机。
技术介绍
电池分为多种类型，其中锂电池是现有电池中用处最广的一种，锂电池是指电化学体系中含有金属锂、锂合金、锂离子或锂聚合物的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，其中，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，而锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂离子电池具有重量轻、容量大以及无记忆效应等优点。在锂电池的生产过程中，锂电池在盖板焊接后，需要将极片的极耳弯折才能顺利地将锂电池入壳，但是极耳弯折容易导致电池的正负极发生短路，为了避免这一情况的发生，就需要在极耳弯折之前在正负极耳上贴胶，现有的贴胶方式一般是先对极片分切成带状，再进行贴胶，这种贴胶方式需要将每条极片逐一进行贴胶，贴胶次数多，导致效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高生产效率的极片贴胶机，且结构简单。为了实现上述目的，本技术提供一种极片贴胶机，包括极片放卷机构、若干牵引辊、贴胶机构以及极片收卷机构，两所述贴胶机构设置于极片放卷机构与极片收卷机构之间，所述极片放卷机构上缠绕有极片，所述极片绕于所述牵引辊上经两所述贴胶机构后，与所述极片收卷机构相连，所述贴胶机构包括用于剪断胶带的剪切部、用于将所述胶带压于所述极片上的压胶部、定位夹持部以及移动夹持部，所述定位夹持部与移动夹持部相对设置，所述压胶部位于所述定位夹持部与移动夹持部之间，所述剪切部位于所述压胶部与移动夹持部之间，所述剪切部、压胶部与所述移动夹持部一同靠近或远离所述定位夹持部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的极片放卷机构以及极片收卷机构对极片进行放卷以及收卷，并在牵引辊的带动下，使片状的极片被传输至两贴胶机构内完成贴胶，而贴胶机构内的移动夹持部将胶带夹持(夹持后胶带的一部分突出移动夹持部)并靠近定位夹持部，定位夹持部将胶带突出部分夹持，在定位夹持部夹持后，移动夹持部松开胶带，并朝远离定位夹持部的方向移动，剪切部与压胶部随移动夹持部一同运动，在远离的过程中，压胶部将胶带压于极片上，当移动夹持部回到原位时，通过剪切部对胶带进行剪切，完成极片上需贴胶位置的贴胶，本技术在完成极片上所有需贴胶的位置的贴胶后再进行极片分切，相比于先进行分切后贴胶来说，生产效率更高，且能够简化工序。较佳地，所述极片贴胶机还包括色标传感器，所述色标传感器设置于所述贴胶机构上。该方案通过色标传感器确定每个所需贴胶的位置，确保贴胶机构贴胶的准确度。具体地，所述色标传感器的型号为KS-RG32。较佳地，所述极片贴胶机还包括用于调节所述极片的调节机构，所述调节机构设置于两所述贴胶机构之间。更佳地，所述调节机构包括调节轮，所述极片绕于所述调节轮上，所述调节轮的高度可调。该方式使得可通过调节调节轮的高度，从而延长极片的传输路程，从而改变极片的贴胶位置，适用于不同型号的电池极片的贴胶。较佳地，所述定位夹持部以及移动夹持部包括驱动件以及夹持件，所述驱动件与夹持件相连，并控制所述夹持件夹持或松开所述胶带。较佳地，所述贴胶机构还包括导轨以及滑动安装于所述导轨上的滑块，所述剪切部、压胶部以及移动夹持部安装于所述滑块上。该方案通过滑块使剪切部、压胶部以及移动夹持部一同移动，使得送胶、贴胶以及切断胶带在较短的时间内能够完成，可提高生产效率。较佳地，所述贴胶机构还包括驱动装置，所述驱动装置与所述滑块相连，并驱动所述滑动靠近或远离所述定位夹持部。该方案通过驱动装置驱动滑块的移动，使得贴胶机构的贴胶效果更佳，且贴胶位置更加准确。较佳地，所述剪切部包括第一下压驱动件以及切刀，所述第一下压驱动件与切刀相连以切断所述胶带。该方案通过第一下压驱动件驱动切刀对已经压于极片上的胶带进行切断，能够准确控制切刀的下刀时间，并有效切断胶带。较佳地，所述压胶部包括第二下压驱动件以及滚轮，所述第二下压驱动件与滚轮相连，以将所述胶带压于所述极片上。该方案使得在远离定位夹持部的过程中，可通过第二下压驱动件驱动滚轮将胶带压于极片上。附图说明图1为本技术的极片贴胶机的整体结构示意图。图2为本技术的贴胶机构的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解，先对照附图详细说明本技术的具体实施方式。请参考图1及图2，本技术提供一种极片贴胶机100，包括极片放卷机构10、牵引辊20、贴胶机构30、调节机构40以及极片收卷机构50，贴胶机构30的数量为两个，两个贴胶机构30设置于极片放卷机构10以及极片收卷机构50之间，两个贴胶机构30之间具有一定的距离，以分别对极片100a上的正负极耳进行贴胶，调节机构40设置于两个贴胶机构30之间，调节机构40用于调节极片100a的输送距离，以适用于不同极片100a，极片放卷机构10上缠绕着待贴胶的极片100a进行极片放卷，再由极片收卷机构50对极片100a进行收卷，而牵引辊20布置在贴胶机构30中间以及两侧的位置上，极片放卷机构10上的极片100a绕于牵引辊20上，并通过极片放卷机构10、牵引辊20以及极片收卷机构50的共同作用将极片100a传输至两贴胶机构30，并对极片100a上所有需要进行贴胶的位置进行贴胶，在贴胶完毕后再进行分片。具体地，贴胶机构30包括驱动装置(图中未示)、剪切部301、压胶部302、定位夹持部303、移动夹持部304、导轨305、滑块306以及胶带放卷部307，胶带放卷部307上缠绕有用于贴胶的胶带300a，定位夹持部303与移动夹持部304相对设置，极片100a位于移动夹持部304以及定位夹持部303的下方，定位夹持部303与移动夹持部304之间的距离与极片100a的宽度一致，剪切部301、压胶部302以及移动夹持部304均安装于滑块306上，滑块306在所述驱动装置的驱动下可沿导轨305来回滑动，使得剪切部301、压胶部302以及移动夹持部304可一同远离或者靠近定位夹持部303，压胶部302设置于定位夹持部303以及移动夹持部304之间，剪切部301设置于压胶部302以及移动夹持部304之间，其中，剪切部301包括第一下压驱动件301a以及切刀301b，第一下压驱动件301a可驱动切刀301b上下伸缩以切断胶带300a，具体地，第一下压驱动件301a采用气缸，而压胶部302包括第二下压驱动件302a以及滚轮302b，第二下压驱动件302a可驱动滚轮302b上下伸缩而将胶带300a压紧于极片100a上，其中，第二下压驱动件302a也采用气缸，更具体地，定位夹持部303包括驱动件303a和夹持件303b，在驱动件303a的作用下可控制夹持件303b夹持胶带300a或松开胶带300a，移动夹持部304包括驱动件304a和夹持件304b，在驱动件304a的作用下可控制夹持件304b夹持胶带300a或松开胶带300a，在本实施例中，定位夹持部303与移动夹持部304的结构相同，当然，也可将定位夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极片贴胶机，其特征在于，包括极片放卷机构、若干牵引辊、贴胶机构以及极片收卷机构，两所述贴胶机构设置于极片放卷机构与极片收卷机构之间，所述极片放卷机构上缠绕有极片，所述极片绕于所述牵引辊上经两所述贴胶机构后，与所述极片收卷机构相连，所述贴胶机构包括用于剪断胶带的剪切部、用于将所述胶带压于所述极片上的压胶部、定位夹持部以及移动夹持部，所述定位夹持部与移动夹持部相对设置，所述压胶部位于所述定位夹持部与移动夹持部之间，所述剪切部位于所述压胶部与移动夹持部之间，所述剪切部、压胶部与所述移动夹持部一同靠近或远离所述定位夹持部。/n
【技术特征摘要】
1.一种极片贴胶机，其特征在于，包括极片放卷机构、若干牵引辊、贴胶机构以及极片收卷机构，两所述贴胶机构设置于极片放卷机构与极片收卷机构之间，所述极片放卷机构上缠绕有极片，所述极片绕于所述牵引辊上经两所述贴胶机构后，与所述极片收卷机构相连，所述贴胶机构包括用于剪断胶带的剪切部、用于将所述胶带压于所述极片上的压胶部、定位夹持部以及移动夹持部，所述定位夹持部与移动夹持部相对设置，所述压胶部位于所述定位夹持部与移动夹持部之间，所述剪切部位于所述压胶部与移动夹持部之间，所述剪切部、压胶部与所述移动夹持部一同靠近或远离所述定位夹持部。
2.如权利要求1所述的极片贴胶机，其特征在于，还包括色标传感器，所述色标传感器设置于所述贴胶机构上。
3.如权利要求1所述的极片贴胶机，其特征在于，还包括用于调节所述极片的调节机构，所述调节机构设置于两所述贴胶机构之间。
4.如权利要求3所述的极片贴胶机，其特征在于，所述调节机构包括调节轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝怀概，
申请(专利权)人：珠海市讯达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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