一种电芯信息打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯信息打码装置，电芯信息打码装置包括：机架、两个以上的传送组件、导向组件以及打码组件。传送组件设置在机架中，传送组件依次水平对接，在前的传送组件的速度大于在后的传送组件的速度；导向组件设置在机架上并位于传送组件的上方，导向组件用于引导电芯；打码组件设置在机架上并位于传送组件的上方，打码组件用于将信息喷印在电芯的表面上。将电芯放置在传送组件上，在传送组件的差速传动下，电芯之间快速拉开传送的距离，并在导向组件的导向下，一个个电芯经过打码组件的下方，打码组件即可对电芯进行打码，将信息喷印在电芯的表面。电芯信息打码装置可取代人工一个一个操作电芯，从而可提高电芯的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯信息打码装置


[0001]本技术涉及电芯生产的
，特别涉及一种电芯信息打码装置。

技术介绍

[0002]在电芯初步加工完成后，通常需要在其封装结构的表面上喷印条形码、商标等信息标识，通常叫激光喷码工序。
[0003]而现阶段的激光喷码过程通常是采用人工完成的，人工将原料区中的待喷印的电芯一个一个地放在激光打码机的打码工位上，然后按下启动开关，激光打码机喷印完成后人工取出电芯，再将其整齐地逐个放入收纳盘中。
[0004]上述人工操作的激光打码工作效率较低，且存在安全的隐患。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电芯信息打码装置，能够取代人工操作激光打码工作，提高效率。
[0006]根据本技术的实施例的电芯信息打码装置，所述电芯信息打码装置包括：机架；
[0007]两个以上的传送组件，所述传送组件设置在所述机架中，所述传送组件依次水平对接，在前的所述传送组件的速度大于在后的所述传送组件的速度；
[0008]导向组件，所述导向组件设置在所述机架上并位于所述传送组件的上方，所述导向组件用于引导所述电芯；以及
[0009]打码组件，所述打码组件设置在所述机架上并位于所述传送组件的上方，所述打码组件用于将信息喷印在所述电芯的表面上。
[0010]根据本技术实施例的电芯信息打码装置，至少具有如下有益效果：将所述电芯放置在所述传送组件上，在所述传送组件的差速传动下，所述电芯之间快速拉开传送的距离，并在所述导向组件的导向下，一个个所述电芯经过所述打码组件的下方，所述打码组件即可对所述电芯进行打码，将信息喷印在所述电芯的表面。所述电芯信息打码装置可取代人工一个一个操作所述电芯，从而可提高所述电芯的生产效率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述传送组件包括：
[0012]传送带；
[0013]转动辊，所述转动辊可转动地设置在所述机架上，所述传动带位于所述转动辊的外侧；以及
[0014]第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上，所述第一驱动件的输出端连接所转动辊，所述第一驱动件驱动所述转动辊转动以带动所述传动带移动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述导向组件包括：
[0016]导向板，所述导向板可活动地设置在所述机架上并位于所述传送带的上方，所述导向板具有斜面，所述斜面可引导所述电芯往所述大码组件移动；
[0017]若干拨轮，所述拨轮可转动地设置在所述导向板上并沿着所述斜面边缘排列设置，所述拨轮设置有若干拨齿，所述拨齿可拨动所述电芯；以及
[0018]第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述导向板上，所述第二驱动件的输出端与所述拨轮连接，所述第二驱动件驱动所述拨轮转动。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有第三驱动件，所述第三驱动件输出端与所述导向板连接，所述第三驱动件驱动所述导向板在所述传送带上移动。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述打码组件包括：
[0021]支架，所述支架设置在所述机架上；
[0022]激光打码机构，所述激光打码机构可滑动地设置在所述支架上，所述激光打码机构用于为所述电芯打码；以及
[0023]第四驱动件，所述第四驱动件设置在所述支架上，所述第四驱动机构的输出端连接所述激光打码机构。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述激光打码机构通过滑动机构连接，所述滑动机构滑动设置在所述支架上，所述第四驱动件通过丝杠与所述滑动机构连接。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述激光打码机构上设置有检测机构，所述检测机构的发射端朝向所述电芯，所述检测机构用于检测所述传送组件上是否有所述电芯经过。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述电芯信息打码装置还包括绊倒组件，所述绊倒组件设置在所述机架上，所述绊倒组件用于绊倒所述电芯。
[0027]根据本技术的一些实施例，所述绊倒组件包括：
[0028]固定件，所述固定件设置在所述机架上并位于所述传送组件的两侧；
[0029]绊倒件，所述绊倒件的两端分别连接在所述固定件上，所述绊倒件与所述传送组件之间的距离大于所述电芯的厚度。
[0030]根据本技术的一些实施例，所述机架连接有支承件，所述支承件位于两组所述传送带之间，所述支承件的上端面为平面并且与所述传送带的顶面齐平。
[0031]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0032]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0033]图1为本技术实施例的电芯信息打码装置的示意图；
[0034]图2为图1示出的电芯信息打码装置的俯视示意图；
[0035]图3为图1示出的电芯信息打码核装置的另一视角示意图；
[0036]图4为图3示出的电芯信息打码装置的检测机构的放大示意图；
[0037]图5为本技术实施例的电芯信息打码装置的传送带与支承件的配合侧视图。
[0038]附图标记：
[0039]机架10、支承件11；
[0040]传送组件20、传送带21、转动辊22；
[0041]导向组件30、导向板31、第三驱动件311、拨轮32、第二驱动件33；
[0042]打码组件40、支架41、激光打码机构42、第四驱动件43、检测机构44；
[0043]绊倒组件50、固定件51、绊倒件52。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0047]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯信息打码装置，其特征在于，包括：机架；以及两个以上的传送组件，所述传送组件设置在所述机架中，所述传送组件依次水平对接，在前的所述传送组件的速度大于在后的所述传送组件的速度；导向组件，所述导向组件设置在所述机架上并位于所述传送组件的上方，所述导向组件用于引导所述电芯；以及打码组件，所述打码组件设置在所述机架上并位于所述传送组件的上方，所述打码组件用于将信息喷印在所述电芯的表面上；所述传送组件包括：传送带；转动辊，所述转动辊可转动地设置在所述机架上，所述传送带位于所述转动辊的外侧；以及第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上，所述第一驱动件的输出端连接所转动辊，所述第一驱动件驱动所述转动辊转动以带动所述传送带移动；所述导向组件包括：导向板，所述导向板可活动地设置在所述机架上并位于所述传送带的上方，所述导向板具有斜面，所述斜面可引导所述电芯往所述打码组件移动；若干拨轮，所述拨轮可转动地设置在所述导向板上并沿着所述斜面的边缘排列设置，所述拨轮设置有若干拨齿，所述拨齿可拨动所述电芯；以及第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述导向板上，所述第二驱动件的输出端与所述拨轮连接，所述第二驱动件驱动所述拨轮转动。2.根据权利要求1所述的一种电芯信息打码装置，其特征在于，所述机架上设置有第三驱动件，所述第三驱动件的输出端与所述导向板连接，所述第三驱动件驱动所述导向板在所述传送带上移动。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢芸东，邝怀概，陈克顺，
申请(专利权)人：珠海市讯达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：