一种开关面板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关面板注塑模具，包括前模A板、前模仁、后模仁、顶针板和后模B板，所述前模A板可上下升降地设置于后模B板的上方，所述前模仁固定于前模A板的底部，所述后模仁固定于后模B板的顶部，所述顶针板可上下位移地设置于后模B板的底部，所述顶针板上设置有面针板，所述面针板上设置有水平导轨，所述水平导轨中滑动设置有滑块，所述滑块上转动连接有斜顶杆，所述斜顶杆依次穿过连通孔和倾斜通孔，所述斜顶杆在初始状态下密封所述倾斜通孔；所述顶针板上升时，带动所述斜顶杆上升将所述注塑腔成型的开关面板顶出。本技术方案用于解决现有开关面板在进行注塑生产时存在脱模困难以及产生分模面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开关面板注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种开关面板注塑模具。
技术介绍
开关面板为一类平面状的塑胶产品，如汽车左右前门开关面板，通常可采用注塑的方式成型，然而平面状的塑胶产品在进行注塑时也与注塑模具具有较大的表面接触面积，塑胶产品在冷却成型后会有部分与模具产生粘接，从而表面积越大的塑胶产品在脱模时越困难，如顶针的数量太少，则可能因为顶出不平衡导致产品的顶出困难，现有的解决方式是通过设置尽量多的顶针，然而该种方式对模具的加工要求较高，且生产的故障率较高。另一方面，现有的注塑模具在上下模合模时，容易在合模处产生缝隙，进而在注塑过程中产生分模面，需要额外进行加工去除，工序复杂。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种开关面板注塑模具，以解决现有开关面板在进行注塑生产时存在脱模困难以及产生分模面的问题，该开关面板注塑模具结构简单，同时能够实现开关面板成品的有效脱模。本技术提供了一种开关面板注塑模具，包括前模A板、前模仁、后模仁、顶针板和后模B板，所述前模A板可上下升降地设置于所述后模B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关面板注塑模具，其特征在于，包括前模A板、前模仁、后模仁、顶针板和后模B板，所述前模A板可上下升降地设置于所述后模B板的上方，所述前模仁固定于所述前模A板的底部，所述后模仁固定于所述后模B板的顶部，所述前模A板下降时，所述前模仁、后模仁合围形成与所述开关面板形状相适配的注塑腔，所述前模A板中设置有注胶流道，所述注胶流道穿过所述前模仁并连通所述注塑腔，所述前模A板的顶部设置有热流道板，所述热流道板中设置有热咀，所述注胶流道连通所述热咀，所述后模仁上设置有倾斜通孔，所述后模B板上设置有连通孔，所述倾斜通孔的一端连通所述注塑腔，所述倾斜通孔的另一端连通所述连通孔，所述连通孔贯穿至所述后模B...

【技术特征摘要】
1.一种开关面板注塑模具，其特征在于，包括前模A板、前模仁、后模仁、顶针板和后模B板，所述前模A板可上下升降地设置于所述后模B板的上方，所述前模仁固定于所述前模A板的底部，所述后模仁固定于所述后模B板的顶部，所述前模A板下降时，所述前模仁、后模仁合围形成与所述开关面板形状相适配的注塑腔，所述前模A板中设置有注胶流道，所述注胶流道穿过所述前模仁并连通所述注塑腔，所述前模A板的顶部设置有热流道板，所述热流道板中设置有热咀，所述注胶流道连通所述热咀，所述后模仁上设置有倾斜通孔，所述后模B板上设置有连通孔，所述倾斜通孔的一端连通所述注塑腔，所述倾斜通孔的另一端连通所述连通孔，所述连通孔贯穿至所述后模B板的底部，所述顶针板可上下位移地设置于所述后模B板的底部，所述顶针板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永合，
申请(专利权)人：广州中誉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44