显示面板及其制造方法、显示装置制造方法及图纸

技术编号:24127542 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-13 05:07
本发明专利技术实施例提供一种显示面板及其制造方法、显示装置,显示面板包括:阵列基板,所述阵列基板具有相对的第一面和第二面,且所述阵列基板内具有自所述第一面向所述第二面方向延伸的开孔;位于所述开孔内的填充层,所述填充层在受到挤压时体积收缩。本发明专利技术实施例在提高显示面板屏占比的同时,可以增强显示面板的水氧阻隔能力,相应的增加显示面板的使用寿命。

Display panel, manufacturing method and display device

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制造方法、显示装置
本专利技术实施例涉及显示
,特别涉及一种显示面板及其制造方法、显示装置。
技术介绍
手机、平板电脑等终端设备除包括显示屏外,还通常具有摄像头、红外距离传感器、扬声器或听筒等功能器件。且随着终端设备不断智能化和移动化,终端设备的功能不断丰富,其内置的功能器件也越来越多。随着显示行业的发展,未来显示的形态将会演变为全面屏时代。为了提高终端设备的显示屏占比,应用于全面屏技术的显示面板应运而生。然而,现有的显示面板的性能仍有待提高。
技术实现思路
本专利技术实施例解决的技术问题为提供一种显示面板及制造方法、显示装置,改善显示面板的性能。为解决上述问题,本专利技术实施例提供一种显示面板,包括:阵列基板,所述阵列基板具有相对的第一面和第二面,且所述阵列基板内具有自所述第一面向所述第二面方向延伸的开孔;位于所述开孔内的填充层,所述填充层在受到挤压时体积收缩。本专利技术实施例提供一种结构性能优越的具有全新结构的显示面板,通过在显示面板的阵列基板中设置开孔,并在开孔内填充可以在受到挤压时发生体积收缩的填充层,使得后续在制造显示装置时可以将功能器件按压置入开孔内;且由于开孔内填充有填充层,减少了开孔所暴露的阵列基板侧壁受到水氧侵蚀的可能性,从而在保证了开孔内可以安装功能器件的同时,增加了显示面板的水氧阻隔能力,进而增加了显示面板的使用寿命。在一可选的实施例中,所述填充层的压缩模量为500GPa~1000GPa;优选地,所述填充层的材料包括柔性无机纳米纤维。可以理解的是,填充层的压缩模量太大,将导致填充层较难发生体积收缩变形,因此,较小压缩模量的填充层有利于后续功能器件的安装。在一可选的实施例中,在垂直于所述第一面方向上,所述填充层朝向远离所述第二面的表面与所述第一面之间的垂直距离小于或等于100微米;优选地,所述填充层填充满所述开孔。在一可选的实施例中,还包括:弹性导电层,所述弹性导电层位于所述填充层远离所述第二面的表面上,所述弹性导电层的拉伸模量值和所述填充层的压缩模量值相等;所述弹性导电层横跨所述开孔;优选地,所述弹性导电层的材料包括导电高分子材料或石墨烯。通过在填充层上方形成弹性导电层,弹性导电层在后续在开孔内安装功能器件时可以伸长变形,从而既可以满足功能器件的安装,又可以实现在显示面板的开孔区域的正常走线,从而改善开孔区域的走线情况。在一可选的实施例中,所述阵列基板包括衬底和位于所述衬底上的驱动器件层,所述开孔包括位于所述衬底内的第一开孔和位于所述驱动器件层内的第二开孔;所述填充层包括层叠设置的第一填充层和第二填充层,所述第一填充层位于所述第一开孔内,所述第二填充层位于所述第二开孔内。由于填充层为多层结构,相应阵列基板中的开孔可以由多步刻蚀工艺形成,避免了激光开孔热效应导致的开孔周边膜层的失效,且降低了刻蚀形成开孔的工艺难度,有利于进一步的改善显示面板的性能。相应的,本专利技术实施例还提供一种显示面板的制造方法,包括:形成阵列基板,所述阵列基板具有相对的第一面和第二面,且所述阵列基板内具有自所述第一面向所述第二面方向延伸的开孔;形成位于所述开孔内的填充层,所述填充层在受到挤压时体积收缩。在一可选的实施例中,所述阵列基板、开孔以及所述填充层的形成步骤包括:提供衬底,所述衬底内形成有第一开孔,所述第一开孔内形成有第一填充层;在形成所述第一填充层之后,在所述衬底以及所述第一填充层上形成驱动器件层;在所述驱动器件层内形成第二开孔,所述第二开孔与所述第一开孔相贯通,所述第二开孔内形成有第二填充层。通过分层刻蚀并逐层形成填充层的方式,避免了采用激光开孔热效应所导致的周围封装层的失效,且可以降低在阵列基板内形成开孔的难度。相应的,本专利技术实施例还提供一种显示装置,包括上述任一项所述的显示面板。在一可选的实施例中,还包括功能器件,所述功能器件位于所述开孔内,且所述功能器件位于所述填充层远离所述第二面的表面上;优选地,所述显示面板还包括弹性导电层,所述弹性导电层位于所述功能器件与所述填充层之间。在一可选的实施例中,所述填充层包括:挤压部分以及阻隔部分,所述挤压部分位于所述功能器件朝向所述第二面的表面,所述挤压部分位于所述功能器件朝向所述第二面的表面与所述开孔靠近所述第二面的底部之间,且所述挤压部分的密度大于所述阻隔部分的密度;优选地,在垂直于所述第一面方向上,所述阻隔部分的宽度为0.6mm~1mm。在开孔侧壁和功能器件之间设置此宽度范围内的填充层,可以增加填充层在安装功能器件之后对开孔所暴露出的阵列基板侧壁的水氧隔绝防护效果,进而提升显示装置的使用寿命。如此,可以在充分利用显示面板的开孔区域进行金属走线的同时,可以不妨碍在开孔内安装功能器件,降低功能器件的安装难度,并减小弹性导电层在安装功能器件后对功能器件所产生的推力的大小,提升显示装置内部结构的稳定性。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。图1和图2为本专利技术一实施例提供的显示面板的结构示意图;图3为本专利技术一实施例提供的显示面板的另一种结构示意图;图4为本专利技术另一实施例提供的显示面板的一种结构示意图;图5和图6为本专利技术另一实施例提供的显示面板的另一种结构示意图;图7为本专利技术一实施例提供的显示装置的结构示意图;图8和图9为本专利技术再一实施例提供的显示装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术实施提供一种显示面板,通过在显示面板的开孔内形成可以发生体积收缩的填充层,从而既满足了功能器件的安装需求,且由于开孔内填充层的存在,可以对开孔所暴露出的阵列基板侧壁以及底部提供有效的隔绝水氧保护,进而增加显示面板的寿命。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的各实施例进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本专利技术各实施例中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。图1为本专利技术实施例提供的显示面板的剖面结构示意图。为了便于图示和说明,图2中示出了显示面板的俯视结构示意图,图3为本专利技术实施例提供的显示面板的另一种局部剖面结构示意图。参考图1,本实施例中,显示面板包括:阵列基板100,阵列基板100具有相对的第一面A和第二面B,且阵列基板100内具有自第一面A向第二面B方向延伸的开孔101;位于开孔101内的填充层102,填充层102在受到挤压时体积收缩。以下将结合附图对本实施例提供的显示面板进行详细说明。本实施例中,显示面板为OLED显示面板。在其他实施例中,显示面板还可以为LCD显示面板、Mini-LED显示面板、LED显示面板或者Micro-LED显示面板等。阵列基板100包括层叠设置的衬底16以及驱动器件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板,其特征在于,包括:/n阵列基板,所述阵列基板具有相对的第一面和第二面,且所述阵列基板内具有自所述第一面向所述第二面方向延伸的开孔;/n位于所述开孔内的填充层,所述填充层在受到挤压时体积收缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
阵列基板,所述阵列基板具有相对的第一面和第二面,且所述阵列基板内具有自所述第一面向所述第二面方向延伸的开孔;
位于所述开孔内的填充层,所述填充层在受到挤压时体积收缩。


2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述填充层的压缩模量为500GPa~1000GPa;优选地,所述填充层的材料包括柔性无机纳米纤维。


3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,在垂直于所述第一面方向上,所述填充层远离所述第二面的表面与所述第一面之间的垂直距离小于或等于100微米;优选地,所述填充层填充满所述开孔。


4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括:弹性导电层,所述弹性导电层位于所述填充层远离所述第二面的表面上,所述弹性导电层的拉伸模量值与所述填充层的压缩模量值相等;优选地,所述弹性导电层的材料包括导电高分子材料或石墨烯。


5.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板包括衬底和位于所述衬底上的驱动器件层,所述开孔包括位于所述衬底内的第一开孔和位于所述驱动器件层内的第二开孔;所述填充层包括层叠设置的第一填充层和第二填充层,所述第一填充层位于所述第一开孔内,所述第二填充层位于所述第二开孔内。


6.一种显示面板的制造方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟智聪
申请(专利权)人:云谷固安科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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