一种轴承生产加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的设置有水平放置的螺纹杆，所述工作台上设置有安装块，所述螺纹杆贯穿安装块的水平方向侧壁，所述螺纹杆位于安装块两侧的螺纹保持相反方向，所述螺纹杆上且位于安装块的两侧分别设置有推杆，所述推杆远离螺纹杆的端部固定连接有连杆，所述连杆远离工作台中心处的端部固定安装有滑杆，所述连杆的另一端部固定安装有“凸”形固定块。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆、推杆、滑杆、滑槽的设置，利用螺纹杆与推杆的旋合连接，使螺纹杆带动推杆在水平方向上运动，推杆通过连杆带动滑杆在滑槽内同步水平滑动，连杆的水平移动带动“凸”形固定块和弧形橡胶块对轴承的牢稳固定。

A fixing device for bearing production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用固定装置
本技术涉及轴承生产加工
，尤其涉及一种轴承生产加工用固定装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前市场上的轴承生产加工用固定装置存在的问题是固定性不强，或者是对轴承进行夹取调节松紧度时不方便，并且普通的夹具的外侧都是金属制成，在对轴承固定过紧时，容易使轴承的外侧出现刮痕，降低了轴承生产加工用固定装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决轴承生产加工用固定装置固定性不强和固定过紧时易使轴承的外侧出现刮痕的问题，而提出的一种轴承生产加工用固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承生产加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的设置有水平放置的螺纹杆，所述工作台上设置有安装块，所述螺纹杆贯穿安装块的水平方向侧壁，所述螺纹杆位于安装块两侧的螺纹保持相反方向，所述螺纹杆上且位于安装块的两侧分别设置有推杆，所述推杆远离螺纹杆的端部固定连接有连杆，所述连杆远离工作台中心处的端部固定安装有滑杆，所述连杆的另一端部固定安装有“凸”形固定块，所述“凸”形固定块的突起端固定粘接有弧形橡胶块。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽与滑杆的底部滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的端部与螺纹杆旋合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的一侧端部设置有与工作台固定连接的驱动电机作为上述技术方案的进一步描述：所述“凸”形固定块的两侧凹平端通过电动伸缩杆与弧形橡胶块的端部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆的外部设置有弹簧，所述弹簧共设置为两组，每组四个。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过螺纹杆、推杆、滑杆、滑槽的设置，利用螺纹杆与推杆的旋合连接，使螺纹杆带动推杆在水平方向上运动，推杆通过连杆带动滑杆在滑槽内同步水平滑动，连杆的水平移动带动“凸”形固定块和弧形橡胶块对轴承的牢稳固定。2、本技术中，通过弧形橡胶块、电动伸缩杆、弹簧的设置，利用电动伸缩杆的伸缩从而改变弧形橡胶块的弧度大小，进而使得固定装置适用于不同大小的轴承，同时弧形橡胶块的设置使得轴承固定时避免了刚性接触，防止对轴承固定过紧时使轴承的外侧出现刮痕。3、本技术中，通过调节螺纹杆的转动方向不同从而实现对轴承的快速固定和松放，便于调节轴承固定的松紧度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种轴承生产加工用固定装置主视结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的一种轴承生产加工用固定装置俯视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的一种轴承生产加工用固定装置A部放大结构示意图；图例说明：1、工作台；2、螺纹杆；3、安装块；4、推杆；5、连杆；6、滑杆；7、“凸”形固定块；8、弧形橡胶块；9、滑槽；10、驱动电机；11、电动伸缩杆；12、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承生产加工用固定装置，包括工作台1，工作台1的设置有水平放置的螺纹杆2，工作台1上设置有安装块3，螺纹杆2贯穿安装块3的水平方向侧壁，螺纹杆2位于安装块3两侧的螺纹保持相反方向，保证了安装块3两侧的推杆4始终保持相对运动，螺纹杆2上且位于安装块3的两侧分别设置有推杆4，推杆4远离螺纹杆2的端部固定连接有连杆5，保证了推杆4能够带动连杆5同步运动，连杆5远离工作台1中心处的端部固定安装有滑杆6，连杆5的另一端部固定安装有“凸”形固定块7，“凸”形固定块7的突起端固定粘接有弧形橡胶块8，保证了对轴承进行固定时避免刚性接触，防止轴承出现划痕。具体的，如图1所示，工作台1上开设有滑槽9，滑槽9与滑杆6的底部滑动连接，通过滑槽9的限位，防止推杆4在螺纹杆2上运动时发生转动。具体的，如图2，推杆4的端部与螺纹杆2旋合连接，保证了螺纹杆2的转动带动推杆4进行水平方向移动。具体的，如图2所示，螺纹杆2的一侧端部设置有与工作台1固定连接的驱动电机10，为螺纹杆2的转动提供驱动力。具体的，如图2所示，“凸”形固定块7的两侧凹平端通过电动伸缩杆11与弧形橡胶块8的端部固定连接，通过电动伸缩杆11的伸缩，能够使弧形橡胶块8得弧度发生改变，从而适应不同大小的轴承。具体的，如图1至图3所示，电动伸缩杆11的外部设置有弹簧12，弹簧12共设置为两组，每组四个，使得弧形橡胶的端部块受力均匀。工作原理：使用时，将待加工轴承放在弧形橡胶块8之间的操作台上，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动螺纹杆2进行转动，推杆4与螺纹杆2旋合连接，螺纹杆2的转动带动推杆4在水平方向上运动，螺纹杆2位于安装块3两侧的螺纹为相反方向，使得两个推杆4始终保持相对运动，推杆4的运动带动连杆5进行水平方向的位移，连杆5的两侧端部分别与滑杆6和“凸”形固定块7固定连接，连杆5的运动带动滑杆6的底端在滑槽9内滑动，连杆5同时带动“凸”形固定块7在水平方向运动，“凸”形固定块7的突起端固定粘接有弧形橡胶块8，“凸”形固定块7的运动带动弧形橡胶块8同步运动，从而实现对轴承的固定夹紧，通过操控电动伸缩杆11的伸缩，能够使弧形橡胶块8得弧度发生改变，从而适应不同大小的轴承，同时弧形橡胶块8的设置避免了固定夹紧时轴承发生刚性接触，防止轴承加工时外侧出现划痕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的设置有水平放置的螺纹杆(2)，所述工作台(1)上设置有安装块(3)，所述螺纹杆(2)贯穿安装块(3)的水平方向侧壁，所述螺纹杆(2)位于安装块(3)两侧的螺纹保持相反方向，所述螺纹杆(2)上且位于安装块(3)的两侧分别设置有推杆(4)，所述推杆(4)远离螺纹杆(2)的端部固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)远离工作台(1)中心处的端部固定安装有滑杆(6)，所述连杆(5)的另一端部固定安装有“凸”形固定块(7)，所述“凸”形固定块(7)的突起端固定粘接有弧形橡胶块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的设置有水平放置的螺纹杆(2)，所述工作台(1)上设置有安装块(3)，所述螺纹杆(2)贯穿安装块(3)的水平方向侧壁，所述螺纹杆(2)位于安装块(3)两侧的螺纹保持相反方向，所述螺纹杆(2)上且位于安装块(3)的两侧分别设置有推杆(4)，所述推杆(4)远离螺纹杆(2)的端部固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)远离工作台(1)中心处的端部固定安装有滑杆(6)，所述连杆(5)的另一端部固定安装有“凸”形固定块(7)，所述“凸”形固定块(7)的突起端固定粘接有弧形橡胶块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用固定装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有滑槽(9)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳，
申请(专利权)人：泉州远丰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35