一种圆筒自动直缝焊接夹持臂制造技术

技术编号:24124358 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-13 04:05
本实用新型专利技术公开了一种圆筒自动直缝焊接夹持臂,包括上下对称设置的焊接悬臂、支撑架、交叠定位块以及夹持组件,焊接悬臂前端开设有半圆形凹槽,与活动块设有的半圆形凹槽配合后,螺接固定形成通孔,通孔与焊接压辊轴孔配合连接,焊接压辊外周还设置有焊接芯轴,焊接悬臂两侧均设置有滑轨,与支撑架内侧壁对应位置固定的滑块配合滑动,交叠定位块截面设置在上下对称设置的焊接悬臂中间,两侧开设有上定位槽和下定位槽,分别与待直缝焊接的板料配合定位,夹持组件包括固定夹持臂和活动夹持臂,该圆筒自动直缝焊接夹持臂通过弧形曲面将板料夹持住,在焊接悬臂直缝焊接同时向外移出压合板料的过程中,借助交叠定位块持续定位,保证直缝焊接成型稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒自动直缝焊接夹持臂
本技术涉及自动直缝焊接设备
,具体涉及一种圆筒自动直缝焊接夹持臂。
技术介绍
现有直缝焊接机多采用氩弧焊、CO2焊和等离子弧焊,主要用于不锈钢、铝、黄铜等各种金属的圆筒、拼板的以直线性方式自动焊接,焊接主机采用悬臂结构,机架由钢材料折弯焊接而成,并包括焊接组件和夹紧组件,对于拼板结构的焊接较为简便,但是现有的直缝焊接机在对成圆筒状的焊接时,由于夹紧姿态的不稳定,导致焊接成型后的圆筒扭曲变形,达不到理想的圆筒状直缝焊接效果。
技术实现思路
本技术目的是:鉴于
技术介绍
中现有直缝焊接机对圆筒焊接时没有有效的圆筒形夹持工具,导致焊接变形的问题,提供一种圆筒自动直缝焊接夹持臂,采用交叠定位块和夹持臂共同作用,辅助板料进行直缝焊接成圆筒。为解决上述问题采取的技术方案是:一种圆筒自动直缝焊接夹持臂,包括上下对称设置的焊接悬臂、支撑架、交叠定位块以及夹持组件,所述焊接悬臂前端开设有半圆形凹槽,与活动块设有的半圆形凹槽配合后,螺接固定形成通孔,所述通孔与焊接压辊轴孔配合连接,所述焊接压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒自动直缝焊接夹持臂,包括上下对称设置的焊接悬臂、支撑架、交叠定位块以及夹持组件,其特征在于:/n所述焊接悬臂前端开设有半圆形凹槽,与活动块设有的半圆形凹槽配合后,螺接固定形成通孔,所述通孔与焊接压辊轴孔配合连接,所述焊接压辊外周还设置有焊接芯轴,所述焊接芯轴与外部的主控电源箱电性连接,/n所述焊接悬臂两侧均设置有滑轨,与支撑架内侧壁对应位置固定的滑块配合滑动,/n所述交叠定位块截面呈Z形,设置在上下对称设置的焊接悬臂中间,并与支撑架固连,两侧开设有上定位槽和下定位槽,分别与待直缝焊接的板料配合定位,/n所述夹持组件包括固定夹持臂和活动夹持臂,所述固定夹持臂左右对称固定在支撑架前端,...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒自动直缝焊接夹持臂,包括上下对称设置的焊接悬臂、支撑架、交叠定位块以及夹持组件,其特征在于:
所述焊接悬臂前端开设有半圆形凹槽,与活动块设有的半圆形凹槽配合后,螺接固定形成通孔,所述通孔与焊接压辊轴孔配合连接,所述焊接压辊外周还设置有焊接芯轴,所述焊接芯轴与外部的主控电源箱电性连接,
所述焊接悬臂两侧均设置有滑轨,与支撑架内侧壁对应位置固定的滑块配合滑动,
所述交叠定位块截面呈Z形,设置在上下对称设置的焊接悬臂中间,并与支撑架固连,两侧开设有上定位槽和下定位槽,分别与待直缝焊接的板料配合定位,
所述夹持组件包括固定夹持臂和活动夹持臂,所述固定夹持臂左右对称固定在支撑架前端,上端设有弧形曲面,与待直缝焊接成圆筒的曲率半径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟民
申请(专利权)人:苏州恒义昌暖通设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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