一种工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及激光加工设备技术领域，公开一种工作台。该工作台包括连接座；转盘，转动设置于所述连接座上；第一旋转驱动组件，被配置为能够驱动所述转盘旋转；夹持组件，所述夹持组件设置有多个，每一所述夹持组件均包括治具和设置于所述转盘上的支撑柱，所述支撑柱上设置有通孔，所述通孔内沿其周向间隔设置有多个弹性臂，所述治具的一端套设于所述通孔内，所述治具的另一端用于承载工件。通过设置多个夹持组件，使每一工作台能够同时装夹多个工件，操作人员不需要频繁的进行上下料作业，从而使一名操作人员能够同时看管多台镭雕设备，降低了人工成本，避免造成人力资源的浪费。

A kind of worktable

【技术实现步骤摘要】
一种工作台
本技术涉及激光加工设备
，尤其涉及一种工作台。
技术介绍
镭雕，也称为激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。现有技术中，镭雕设备上设置的工作台大多只能装夹一个工件，其操作流程大多为：操作人员将产品放到工作台上进行镭雕，完成后操作人员将产品取出，然后再放下一个产品，如此循环，直至所有产品镭雕完成。在上述操作流程中，由于操作人员需要频繁的进行上下料作业，因此，一名操作人员只能同时看管一台镭雕设备，从而提高了人工成本，造成了人力资源的浪费。此外，现有的镭雕设备上设置的工作台不能用于装夹不同尺寸的工件，当对不同尺寸的工件进行镭雕处理时，还需要更换工作台，使制造成本增加。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种工作台，能够同时装夹多个工件，且能够适应对不同尺寸的工件的装夹，同时可以降低人工成本和制造成本。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工作台，包括：连接座；转盘，转动设置于所述连接座上；第一旋转驱动组件，被配置为能够驱动所述转盘旋转；夹持组件，所述夹持组件设置有多个，每一所述夹持组件均包括治具和设置于所述转盘上的支撑柱，所述支撑柱上设置有通孔，所述通孔内沿其周向间隔设置有多个弹性臂，多个所述弹性臂的一端设置于所述支撑柱的所述通孔内，另一端抵接于所述治具的表面，所述治具的一端套设于所述通孔内，所述治具的另一端用于承载工件。作为一种工作台的优选方案，多个所述夹持组件均可拆卸连接于所述转盘上。作为一种工作台的优选方案，多个所述弹性臂远离所述转盘的一侧成喇叭状。作为一种工作台的优选方案，所述治具上设置有卡槽，所述弹性臂上设置有卡点，所述卡点能够卡接于所述卡槽内。作为一种工作台的优选方案，所述治具和所述通孔中的一个上设置有导向槽，另一个上设置有导向凸起，所述导向凸起能够卡接于所述导向槽内。作为一种工作台的优选方案，所述连接座为空心立体结构，所述第一旋转驱动组件为第一旋转电机，所述第一旋转电机设置于所述连接座的内部，所述第一旋转电机的输出端穿过所述连接座的上端面与所述转盘相连。作为一种工作台的优选方案，所述工作台还包括第二旋转驱动组件，第二旋转驱动组件被配置为能够驱动其中的一个所述夹持组件相对所述转盘旋转。作为一种工作台的优选方案，所述连接座上设置有多个散热孔。作为一种工作台的优选方案，所述连接座的内部还设置有风扇。作为一种工作台的优选方案，所述夹持组件的数量为八个。本技术的有益效果为：本技术提供一种工作台，通过设置多个夹持组件，使每一工作台能够同时装夹多个工件，操作人员不需要频繁的进行上下料作业，从而使一名操作人员能够同时看管多台镭雕设备，降低了人工成本，避免造成人力资源的浪费；通过设置治具和支撑柱，治具可以根据不同工件的尺寸来设计，支撑柱内设置有通孔，且通孔内沿其周向间隔设置有多个弹性臂，当治具插入通孔内时，弹性臂由于弹性力的作用能够夹紧治具，且当治具的尺寸发生变化时，能够将弹性臂撑开，以使该工作台能够适应对不同尺寸的工件的装夹。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的工作台的结构示意图。图中：1-转盘；2-夹持组件，21-支撑柱，211-通孔，212-弹性臂，22-治具；3-连接座，31-散热孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1所示，本实施例提供一种工作台，该工作台主要用于固定圆柱体结构的工件。该工作台包括转盘1、夹持组件2、第一旋转驱动组件和连接座3，其中，转盘1转动设置于连接座3上，第一旋转驱动组件被配置为能够驱动转盘1旋转，夹持组件2用于夹持工件。优选地，连接座3为空心立体结构，第一旋转驱动组件为第一旋转电机，第一旋转电机设置于连接座3的内部，第一旋转电机的输出端穿过连接座3的上端面与转盘1相连。通过将第一旋转电机设置于连接座3的内部，能够避免第一旋转电机暴露于外部被损坏，可以延长第一旋转电机的使用寿命。进一步地，夹持组件2设置有多个，每一夹持组件2均包括治具22和设置于转盘1上的支撑柱21，支撑柱21上设置有通孔211，通孔211内沿其周向间隔设置有多个弹性臂212，多个弹性臂212的一端设置于支撑柱21的通孔211内，另一端抵接于治具22的表面，治具22的一端套设于通孔211内，治具22的另一端用于承载工件。在本实施例中，弹性臂212为弹簧片，当然，在其他实施例中，能够实现此功能的其他弹性臂212的设置方式均可以被采用。通过设置多个夹持组件2，使每一工作台能够同时装夹多个工件，操作人员不需要频繁的进行上下料作业，从而使一名操作人员能够同时看管多台镭雕设备，降低了人工成本，避免造成人力资源的浪费。优选地，治具22可以根据不同工件的尺寸来设计制造。具体地，在本实施例中，治具22设置有多组，以适应不同大小、不同种类的工件。例如，当工件为空心圆柱体结构时，治具22可以是阶梯轴，阶梯轴上直径较大的一端套设于通孔211内，工件的内径与阶梯轴上直径较小的一端相适配，工件套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作台，其特征在于，包括：/n连接座(3)；/n转盘(1)，其转动设置于所述连接座(3)上；/n第一旋转驱动组件，被配置为能够驱动所述转盘(1)旋转；/n夹持组件(2)，所述夹持组件(2)设置有多个，每一所述夹持组件(2)均包括治具(22)和设置于所述转盘(1)上的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)上设置有通孔(211)，所述通孔(211)内沿其周向间隔设置有多个弹性臂(212)，多个所述弹性臂(212)的一端设置于所述支撑柱(21)的所述通孔(211)内，另一端抵接于所述治具(22)的表面，所述治具(22)的一端套设于所述通孔(211)内，所述治具(22)的另一端用于承载工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作台，其特征在于，包括：
连接座(3)；
转盘(1)，其转动设置于所述连接座(3)上；
第一旋转驱动组件，被配置为能够驱动所述转盘(1)旋转；
夹持组件(2)，所述夹持组件(2)设置有多个，每一所述夹持组件(2)均包括治具(22)和设置于所述转盘(1)上的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)上设置有通孔(211)，所述通孔(211)内沿其周向间隔设置有多个弹性臂(212)，多个所述弹性臂(212)的一端设置于所述支撑柱(21)的所述通孔(211)内，另一端抵接于所述治具(22)的表面，所述治具(22)的一端套设于所述通孔(211)内，所述治具(22)的另一端用于承载工件。


2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，多个所述夹持组件(2)均可拆卸连接于所述转盘(1)上。


3.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，多个所述弹性臂(212)远离所述转盘(1)的一侧成喇叭状。


4.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述治具(22)上设置有卡槽，所述弹性臂(212)上设置有卡点，所述卡点...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，孙毅，周凌，赵聪聪，尹德生，
申请(专利权)人：深圳力星激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44