一种弹片与中框的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体公开一种弹片与中框的焊接设备，包括：组装载具，设有若干用于放置中框组件的定位槽，每一所述定位槽均对应安装有一组用于将金属弹片压紧于所述中框组件上的翻转压紧机构；供框机构，用于将中框组件放入所述定位槽中；供片机构，用于提供金属弹片；弹片转移机构，用于将所述金属弹片从所述供片机构转移至所述翻转压紧机构；激光焊接机构，用于将被所述翻转压紧机构压紧的金属弹片焊接固定于所述定位槽内的中框组件上。本实用新型专利技术提供的弹片与中框的焊接设备，能实现中框组件和金属弹片之间的机械化焊接作业，进而减低人力成本、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片与中框的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种弹片与中框的焊接设备。

技术介绍

[0002]手机或者平板等电子产品的中框组件上常焊接有金属弹片。由于缺少专门用于进行中框组件和金属弹片之间的焊接作业的焊接设备，因此，目前主要的生产方式是人工手动焊接。
[0003]然而，手动焊接不仅人力成本较高，而且生产效率较低。因此，需要研发一种焊接设备，用于实现中框组件和金属弹片之间的机械化焊接作业，进而减低人力成本、提高生产效率。
[0004]本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，提供一种弹片与中框的焊接设备，能实现中框组件和金属弹片之间的机械化焊接作业，进而减低人力成本、提高生产效率。
[0006]为达以上目的，本技术提供一种弹片与中框的焊接设备，包括：
[0007]组装载具，所述组装载具设有若干用于放置中框组件的定位槽，每一所述定位槽均对应安装有一组用于将金属弹片压紧于所述中框组件上的翻转压紧机构；
[0008]供框机构，所述供框机构用于将中框组件放入所述定位槽中；
[0009]供片机构，所述供片机构用于提供金属弹片；
[0010]弹片转移机构，所述弹片转移机构用于将所述金属弹片从所述供片机构转移至所述翻转压紧机构；
[0011]激光焊接机构，所述激光焊接机构用于将被所述翻转压紧机构压紧的金属弹片焊接固定于所述定位槽内的中框组件上。
[0012]可选的，所述供框机构包括：
[0013]中框吸板，所述中框吸板用于吸附所述中框组件；
[0014]第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的驱动端与所述中框吸板连接，用于驱使所述中框吸板绕第一轴线旋转运动；
[0015]第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构用于驱使所述中框吸板绕第二轴线旋转运动；
[0016]其中，所述第二轴线始终水平设置，且所述第一轴线始终垂直于所述第二轴线。
[0017]可选的，所述供框机构还包括：
[0018]中转连接板，所述第一旋转驱动机构安装于所述中转连接板上，且所述第一旋转驱动机构的驱动端穿过所述中转连接板后与所述中框吸板的背面固接；
[0019]横移支架，所述第二旋转驱动机构安装于所述横移支架上，且所述第二旋转驱动
机构的驱动端与所述中转连接板传动连接，驱使所述中转连接板绕所述第二轴线相对所述横移支架进行转动。
[0020]可选的，所述供框机构还包括用于驱使所述横移支架靠近或者远离所述组装载具的第一直线驱动机构。
[0021]可选的，所述组装载具的底部设有第三旋转驱动机构，用于驱使所述组装载具绕竖直的轴线转动，变换所述定位槽与所述供框机构的相对位置。
[0022]可选的，所述翻转压紧机构包括用于吸取金属弹片的吸片组件、与各所述吸片组件连接的翻转轴、驱使所述翻转轴转动的第四旋转驱动机构以及驱使所述吸片组件上下运动的第二直线驱动机构。
[0023]可选的，所述供片机构包括若干并列设置的飞达送料器。
[0024]可选的，所述弹片转移机构包括第一机械手和由所述第一机械手驱动的吸盘组件。
[0025]可选的，所述激光焊接机构包括发射激光光束的光路系统和驱使所述光路系统运动的第二机械手。
[0026]可选的，所述组装载具、供框机构、供片机构三者的数量均为两组，所述弹片转移机构和激光焊接机构二者的数量各为一台。
[0027]本技术的有益效果在于：提供一种弹片与中框的焊接设备，供框机构将中框组件放入组装载具的定位槽中后，所述弹片转移机构将所述金属弹片从所述供片机构转移至翻转压紧机构，然后翻转压紧机构将金属弹片压紧于所述中框组件上，随后所述激光焊接机构即可将金属弹片焊接固定于中框组件上，由此即可完成中框组件和金属弹片之间的机械化焊接作业，进而减低人力成本、提高生产效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1为实施例提供的弹片与中框的焊接设备的结构示意图；
[0030]图2为实施例提供的组装载具的结构示意图；
[0031]图3为实施例提供的供框机构的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、组装载具；101、定位槽；102、翻转压紧机构；1021、吸片组件；1022、翻转轴；1023、第四旋转驱动机构；1024、第二直线驱动机构；
[0034]2、供框机构；201、中框吸板；2011、第一轴线；2012、第二轴线；202、第一旋转驱动机构；203、第二旋转驱动机构；204、中转连接板；205、横移支架；206、第一直线驱动机构；
[0035]3、供片机构；
[0036]4、弹片转移机构；401、第一机械手；402、吸盘组件；
[0037]5、激光焊接机构；501、光路系统；502、第二机械手；
[0038]6、第三旋转驱动机构。
具体实施方式
[0039]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0041]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0042]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0043]本技术提供一种弹片与中框的焊接设备，适用于将金属弹片焊机固定到中框组件上的应用场景，其能实现中框组件和金属弹片之间的机械化焊接作业，进而减低人力成本、提高生产效率。
[0044]参见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片与中框的焊接设备，其特征在于，包括：组装载具，所述组装载具设有若干用于放置中框组件的定位槽，每一所述定位槽均对应安装有一组用于将金属弹片压紧于所述中框组件上的翻转压紧机构；供框机构，所述供框机构用于将中框组件放入所述定位槽中；供片机构，所述供片机构用于提供金属弹片；弹片转移机构，所述弹片转移机构用于将所述金属弹片从所述供片机构转移至所述翻转压紧机构；激光焊接机构，所述激光焊接机构用于将被所述翻转压紧机构压紧的金属弹片焊接固定于所述定位槽内的中框组件上。2.根据权利要求1所述的弹片与中框的焊接设备，其特征在于，所述供框机构包括：中框吸板，所述中框吸板用于吸附所述中框组件；第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的驱动端与所述中框吸板连接，用于驱使所述中框吸板绕第一轴线旋转运动；第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构用于驱使所述中框吸板绕第二轴线旋转运动；其中，所述第二轴线始终水平设置，且所述第一轴线始终垂直于所述第二轴线。3.根据权利要求2所述的弹片与中框的焊接设备，其特征在于，所述供框机构还包括：中转连接板，所述第一旋转驱动机构安装于所述中转连接板上，且所述第一旋转驱动机构的驱动端穿过所述中转连接板后与所述中框吸板的背面固接；横移支架，所述第二旋转驱动机构安装于所述横移支架上，且所述第二旋转驱动机构的驱动端与所述中转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耿明，於鹏飞，彭仕镇，段成聚，陈旺，姚玉东，刘小冬，
申请(专利权)人：深圳力星激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：