一种转盘式道钉加热机制造技术

技术编号:24123029 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-13 03:40
本实用新型专利技术公开了一种转盘式道钉加热机,包括转盘式送料机构和加热机构,转盘式送料机构包括水平布置的链环,链环连接有驱动其转动的链环传动机构,链环的外侧呈周向排列布置有向外突出的道钉承托部,道钉承托部上设有用于承托道钉的承托卡槽,承托卡槽外端设为道钉进口;加热机构设于转盘式送料机构的输送路线上,对转盘式送料机构上的道钉进行加热。本实用新型专利技术不仅方便接收道钉,实现与道钉上料设备的无缝有序对接,并且方便加热机构与转盘式送料机构的配合布置,实现了转盘式加热及送料。

A kind of rotary table type heating machine for spikes

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式道钉加热机
本技术涉及道钉生产
,尤其涉及一种转盘式道钉加热机。
技术介绍
道钉是铁路钢轨扣件中的重要零部件之一,在使用中起到保证钢轨轨距的作用,是确保行车安全的关键部件。道钉在螺栓体成形后需对其进行螺纹加工,现有技术通常采用道钉滚丝机对道钉进行螺纹加工,操作时,通过人工单件取出需要加工的道钉,然后对该道钉进行加热,当需要加工的道钉达到可滚丝的温度后,将道钉放入道钉滚丝机的固定夹具中进行滚丝操作。虽然公开有相关的道钉自动化上料装置,但多实际使用效果不理想。如公告号CN106238663B的专利技术公开了一种铁路螺旋道钉全自动热墩头生产系统,包括:加热装置,其包括自动上料机、中频加热槽、中频加热电源、旋转脉动进料机构,自动上料机的出料端设置在中频加热槽顶部的槽口,中频加热电源连接控制中频加热槽,旋转脉动进料机构呈圆盘状并设置在中频加热槽底部的槽口;抓取装置,其包括第一机械手、第一导轨、第二机械手、第二导轨、墩头模具、进料滑槽,进料滑槽的进口设置在旋转脉动进料机构,第一导轨、第二导轨同列设置并且墩头模具设置在两者之间,墩头模具设置有冲床顶料机构。本技术的有益效果在于,实施实现全自动化生产。如公告号CN202377450U的技术专利就公开了一种用于道钉滚丝机的道钉胚体传输装置。目前还没有一个结构设计合理的用于道钉滚丝机的道钉胚体传输装置,降低了道钉滚丝机的整体性能。本技术的特征是:包括支撑底座、震动下料装置、上料装置、挡料装置、出料装置和链条输送装置,震动下料装置包括震动盘、震动电机、至少三个弹簧座和数量与弹簧座相等的弹簧,震动盘中设置有出料口;挡料装置包括左导轨、右导轨、挡料气缸、滑动架、连接轴、前挡料杆和后挡料杆,左导轨和右导轨平行;上料装置包括传输槽、输送链和电机;出料装置包括出料汽缸和出料夹持手;链条输送装置包括驱动装置和传动链条,出料夹持手与夹持件配合。本技术的结构设计合理,劳动强度低,工作效率高。如公告号CN207188727U的技术提供了一种螺旋道钉生产设备及螺旋道钉生产系统,属于机械设备
螺旋道钉生产设备包括卸料装置、上料装置、整料装置、输送装置、转运装置、锻压装置和控制装置。卸料装置用于固定第一料斗且令第一料斗卸料;上料装置用于接收第一料斗输出的物料,且将物料并排依次输出;控制装置用于控制卸料装置、上料装置、整料装置、输送装置、转运装置和锻压装置。该螺旋道钉生产设备能够通过自动化生产设备,将螺旋道钉进行自动化生产,生产效率大大提高,生产出的产品质量较高,大大减少了生产成本。如公告号CN207329671U的技术公开了一种排料器以解决缩径棒料排列无序的问题。浮动挡板的下表面与输送机构的上表面围合形成仅供缩径棒料单排通过的通道;重力感应块被构造为可选择性地抵接第一限位螺钉或第一机械换向阀上;第一伸缩机构的固定部设置在第二立板上,第一伸缩机构的活动部与第二伸缩机构的固定部连接,第二伸缩机构的活动部的远端设置有排料拨叉;第一机械换向阀与第二伸缩机构联动,以使第二伸缩机构的活动部靠近或远离输送机构;第二机械换向阀设置在第二伸缩机构的活动部的远端,第二机械换向阀可选择性地抵接或远离第二立板;第二机械换向阀与第一伸缩机构联动,以使第一伸缩机构的活动部推动第二伸缩机构靠近或远离。但是上述公开方案存在道钉输送混乱无序的缺陷,卡料现象仍有发生,且设备占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式道钉加热机。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种转盘式道钉加热机,包括转盘式送料机构和加热机构,转盘式送料机构包括水平布置的链环,链环连接有驱动其转动的链环传动机构,链环的外侧呈周向排列布置有向外突出的道钉承托部,道钉承托部上设有用于承托道钉的承托卡槽,承托卡槽外端设为道钉进口;加热机构设于转盘式送料机构的输送路线上,对转盘式送料机构上的道钉进行加热。所述承托卡槽的宽度大于道钉的柱体直径而小于道钉的头部直径。所述转盘式送料机构的链环为长圆形结构,其包括两个相平行的长边,两长边之间通过圆弧连接形成闭合链环;道钉上料设备设于链环的其中一侧长边处,加热机构设于链环的相对另一侧长边处。所述加热机构为加热炉,加热炉内设通道式加热腔,转盘式送料机构的链环由通道式加热腔内通过。所述道钉承托部包括与链环固定连接的基座,基座上水平固设有两个向外突出的的托爪,两托爪之间形成所述承托卡槽。本技术的有益效果是:本技术不仅方便接收道钉,实现与道钉上料设备的无缝有序对接,并且方便加热机构与转盘式送料机构的配合布置,实现了转盘式加热及送料。本技术中转盘式送料机构的链环为长圆形结构,其包括两个相平行的长边,两长边之间通过圆弧连接形成闭合链环;道钉上料设备设于链环的其中一侧长边处,加热机构设于链环的相对另一侧长边处,该布局方便道钉上料设备、加热机构与转盘式送料机构的配合,保证对道钉的加热时间满足要求,同时减少占地面积。附图说明图1是本技术实施例中转盘式道钉加热机的示意图;图2是本技术实施例道钉自动化生产系统的整体布局示意图;图3是道钉自动化生产系统中道钉自动上料机的立体示意图一;图4是道钉自动化生产系统中道钉自动上料机的立体示意图二;图5是道钉自动化生产系统中阶梯式上料机的立体示意图;图6是道钉自动化生产系统中阶梯上料板组的立体示意图;图7是道钉自动化生产系统中阶梯上料板组的主视图;图8是道钉自动化生产系统中阶梯上料板组的处于补料状态的示意图;图9是道钉自动化生产系统中阶梯上料板组的处于上料状态的示意图;图10是道钉自动化生产系统例中出料机构的立体示意图一;图11是道钉自动化生产系统中出料机构的立体示意图二;图12是道钉自动化生产系统中控料单元的放大示意图;图13是道钉自动化生产系统中缓冲推料通道的局部示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示,本实施例公开了一种转盘式道钉加热机,包括转盘式送料机构和加热机构52,转盘式送料机构包括水平布置的链环511,链环511连接有驱动其转动的链环传动机构512,链环511的外侧呈周向排列布置有向外突出的道钉承托部513,道钉承托部513上设有用于承托道钉的承托卡槽514,承托卡槽514外端设为道钉进口,且承托卡槽514的宽度大于道钉的柱体直径而小于道钉的头部直径。本实施例中,道钉承托部包括与链环固定连接的基座,基座上水平固设有两个向外突出的的托爪,两托爪之间形成所述承托卡槽514。加热机构52设于转盘式送料机构的输送路线上,转盘式送料机构上的道钉通过加热机构时被加热.本实施例中,加热机构52选用加热炉,加热炉内设通道式加热腔,转盘式送料机构的链环511由通道式加热腔内通过。本实施例中,转盘式送料机构的链环511本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种转盘式道钉加热机,其特征在于:包括转盘式送料机构和加热机构,转盘式送料机构包括水平布置的链环,链环连接有驱动其转动的链环传动机构,链环的外侧呈周向排列布置有向外突出的道钉承托部,道钉承托部上设有用于承托道钉的承托卡槽,承托卡槽外端设为道钉进口;加热机构设于转盘式送料机构的输送路线上,对转盘式送料机构上的道钉进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式道钉加热机,其特征在于:包括转盘式送料机构和加热机构,转盘式送料机构包括水平布置的链环,链环连接有驱动其转动的链环传动机构,链环的外侧呈周向排列布置有向外突出的道钉承托部,道钉承托部上设有用于承托道钉的承托卡槽,承托卡槽外端设为道钉进口;加热机构设于转盘式送料机构的输送路线上,对转盘式送料机构上的道钉进行加热。


2.根据权利要求1所述的转盘式道钉加热机,其特征在于:所述承托卡槽的宽度大于道钉的柱体直径而小于道钉的头部直径。


3.根据权利要求1或2所述的转盘式道钉加热机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛检伟司俊超刘惠敏王峰鹿大方
申请(专利权)人:中原利达铁路轨道技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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