一种电镀锡处理工艺制造技术

本发明专利技术属于电镀锡处理技术领域，具体的说是一种电镀锡处理工艺，该工艺中使用的涂油装置包括油池，所述油池内腔固定有安装板，所述安装板侧壁上转动安装有转轴，所述转轴贯穿安装板，所述安装板侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述安装板远离驱动电机的一侧固定有一号盘，所述转轴远离一号盘的一端转动连接有二号盘，所述二号盘侧壁上沿其周向等距离转动安装有连杆，所述连杆远离二号盘的一端固定有安装盘；本发明专利技术通过涂油装置的设置使得罐状工件的涂油工作变得简单，在工件被带出防锈油后自动倒出工件内部的防锈油，并且在工件转动的过程中沥干被其带出的防锈油，减少了防锈油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀锡处理工艺
本专利技术属于电镀锡处理
，具体的说是一种电镀锡处理工艺。
技术介绍
锡镀层由于其优良的抗蚀性和可焊性已被广泛应用于电子工业中作为电子元器件、线材、印制线路板和集成电路块的保护性和可焊性镀层。电镀锡的应用非常广泛，锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺，在复合材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层。虽然电镀锡溶液各不相同，但是电镀锡工艺流程基本相同，基本流程均分为前处理、电镀锡、软熔、钝化和涂防锈油等工艺段；在对小型罐状工件进行涂防锈油时由于罐状工件形状特殊，直接浸入防锈油中后会带出大量的防锈油，从而造成防锈油的浪费，并且需要人工将工件浸入防锈油中，容易造成工件的漏涂，从而影响工件的使用寿命，据此，本专利技术提出了一种电镀锡处理工艺。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种电镀锡处理工艺，该工艺中使用的涂油装置使得罐状工件的涂油工作变得简单，在工件被带出防锈油后自动倒出工件内部的防锈油，并且在工件转动的过程中沥干被其带出的防锈油，减少了防锈油的浪费。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电镀锡处理工艺，包括以下步骤：S1：对工件进行前处理，前处理包括碱洗和酸洗两道工序，目的是将工件表面的有机油质和氧化膜除去，以露出新鲜的钢表面，为后续的电镀做准备；目前广泛应用的碱洗液为NaOH、碱性磷酸盐和硅酸盐以及表面活性剂配制的复合溶液，酸洗液采用硫酸溶液进行化学酸洗；S2：将S1中经过前处理的工件浸入含有锡的金属盐溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出锡镀层，待达到指定时间后取出工件，清理干净工件表面的锡液；S3：将S2中取出的工件送入软熔车间，将工件加热到锡的熔点以上，使熔融的锡镀层在溜平作用下消除微孔，出现光泽；同时在镀锡层与铁基体间生成金属间化合物，进一步增加镀层结合力；S4：将S3中的工件放入钝化池进行钝化，增加镀锡板的耐蚀性、抗硫性及涂漆性，并且防止在储存过程中锡氧化物的生长和硫化物锈蚀；钝化后利用涂油装置对工件进行涂油处理，使得工件表面被均匀涂上防锈油，并且减少防锈油的浪费；其中，S4中使用的涂油装置包括油池，所述油池内腔固定有安装板，所述安装板侧壁上转动安装有转轴，所述转轴贯穿安装板，所述安装板侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述安装板远离驱动电机的一侧固定有一号盘，所述转轴远离一号盘的一端转动连接有二号盘，所述二号盘侧壁上沿其周向等距离转动安装有连杆，所述连杆远离二号盘的一端固定有安装盘，所述安装盘远离连杆的一侧转动连接有两个以上沿其周向布置的抓手，所述抓手用于固定工件，所述安装盘远离连杆的一侧固定有直杆，所述直杆与相邻抓手之间固定有一号弹簧；使用时，在对小型罐状工件进行涂防锈油时由于罐状工件形状特殊，直接浸入防锈油中后会带出大量的防锈油，从而造成防锈油的浪费，并且需要人工将工件浸入防锈油中，容易造成工件的漏涂，从而影响工件的使用寿命；通过设置有涂油装置，将防锈油倒入油池中，使得防锈油保持在合适的高度；接着启动驱动电机使得驱动电机带动转轴转动；转动的转轴带动二号盘转动，使得二号盘侧壁上的连杆产生转动，从而使得连杆上安装的抓手发生转动；在转手转动的过程中按压抓手使得抓手朝向相邻直杆靠近，从而使得同一连杆上的抓手之间距离缩短；在抓手靠近的同时将工件套在抓手上，使得抓手进入到工件的内腔中；待抓手进入到工件内部后放开抓手，使得抓手在一号弹簧的作用下张开，从而使得抓手与工件的内侧壁接触；抓手与工件接触后将工件挂住，使得工件随着抓手的转动而转动；工件在转动的过程中进入到防锈油中，使得防锈油进入到工件内腔中；工件在防锈油中转动一定的时候后被带出防锈油，并且在转动到最高点时将其内腔中的防锈油全部倒出；然后抓紧抓手使得抓手靠近，从而便于取出工件；取出工件后再装上未涂防锈油的工件，使得涂油装置可以持续进行工件的涂油工作；通过涂油装置的设置使得罐状工件的涂油工作变得简单，在工件被带出防锈油后自动倒出工件内部的防锈油，并且在工件转动的过程中沥干被其带出的防锈油，减少了防锈油的浪费；同时工件在防锈油中多角度的转动时使得防锈油与工件充分接触，从而使得工件的涂油更加全面，避免了漏涂的问题发生。优选的，所述一号盘远离驱动电机的一侧固定有一号斜齿轮，所述连杆靠近二号盘的一端固定有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮与一号斜齿轮啮合，使用时，抓手与工件接触容易导致工件与抓手接触部分难以接触到防锈油，从而造成工件的漏涂；通过一号斜齿轮和二号斜齿轮的设置使得连杆在转动的过程中带动二号斜齿轮转动，从而使得二号斜齿轮与一号斜齿轮发生相对位移；转动的二号斜齿轮在与一号斜齿轮相对位移的过程中产生自转，使得连杆发生自转，从而使得抓手绕着相邻的直杆发生转动；转动的抓手与工件的接触部位一直在变化，使得工件的内侧壁均能接触到防锈油，从而使得工件的涂油更加均匀，避免了漏涂问题发生；抓手转动的同时带动工件发生慢速的转动，增加了工件与防锈油的接触，促进了防锈油在工件表面的粘附；同时，在工件移动到防锈油上方后，转动的工件将其表面多余的防锈油甩落，加速了防锈油的脱离，从而减少了防锈油的浪费。优选的，所述连杆中部活动套接有碗状的限位块，所述限位块与相邻的二号斜齿轮之间固定有二号弹簧，所述限位块通过短绳与同一连杆上的抓手固定连接，短绳固定在抓手的自由端，所述一号盘侧壁上固定有固定板，所述固定板朝向二号盘的一侧固定有挡块，使用时，手动抓紧抓手避免容易导致工人手部疲劳，从而降低工作效率；通过挡块的设置使得限位块在移动到挡块位置时被挡住，从而使得限位块被挤向二号筒的方向；限位块被挤压而移动的同时带动短绳移动，从而使得抓手自动收紧；抓手的收紧使得工件能轻松被取下，减轻了工作人员的工作负担；在工件在取下后再装上未涂油的工件，待限位块脱离挡块的限位后再二号弹簧的作用下回到初始位置使得抓手重新支撑起工件，从而使得工件的取下和装上都变得简单和便捷。优选的，所述挡块为弧形结构，所述挡块自上而下与一号盘之间距离逐渐变小，使用时，挡块在与限位块接触的同时逐渐使得限位块朝向二号盘方向移动，不仅避免了短绳突然收紧导致的断裂情况发生，还避免抓手突然收紧导致的工件剧烈晃动问题发生，从而保证了涂油装置的正常工作和工件的安全。优选的，所述抓手侧壁上固定有擦拭海绵，所述擦拭海绵的转动轨迹半径值大于抓手的转动轨迹半径值，使用时，因工件表面具有杂质或者气体，导致防锈油与工件不能很好的接触；通过擦拭海绵的设置使得抓手在与工件发生相对转动的同时带动擦拭海绵与工件发生相对转动，从而使得擦拭海绵对工件表面进行擦拭；擦拭海绵的擦拭不仅去除工件表面的杂质，还去除工件表面吸附的气泡，从而使得防锈油与工件充分接触，避免了漏涂的情况发生，提高了涂油的效率；擦拭海绵的转动轨迹半径值大于抓手的转动轨迹半径值使得擦拭海绵与工件的接触更加紧密，从而使得抓手与工件的接触压力减小，避免了抓手在与工件相对转动的过程刮伤工件，从而保证了工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀锡处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：对工件进行前处理，前处理包括碱洗和酸洗两道工序，目前广泛应用的碱洗液为NaOH、碱性磷酸盐和硅酸盐以及表面活性剂配制的复合溶液，酸洗液采用硫酸溶液进行化学酸洗；/nS2：将S1中经过前处理的工件浸入含有锡的金属盐溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出锡镀层，待达到指定时间后取出工件，清理干净工件表面的锡液；/nS3：将S2中取出的工件送入软熔车间，将工件加热到锡的熔点以上，使熔融的锡镀层在溜平作用下消除微孔，出现光泽；同时在镀锡层与铁基体间生成金属间化合物，进一步增加镀层结合力；/nS4：将S3中的工件放入钝化池进行钝化，增加镀锡板的耐蚀性、抗硫性及涂漆性，并且防止在储存过程中锡氧化物的生长和硫化物锈蚀；钝化后利用涂油装置对工件进行涂油处理；/n其中，S4中使用的涂油装置包括油池(1)，所述油池(1)内腔固定有安装板(2)，所述安装板(2)侧壁上转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿安装板(2)，所述安装板(2)侧壁上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与转轴(3)固定连接，所述安装板(2)远离驱动电机(4)的一侧固定有一号盘(5)，所述转轴(3)远离一号盘(5)的一端转动连接有二号盘(6)，所述二号盘(6)侧壁上沿其周向等距离转动安装有连杆(7)，所述连杆(7)远离二号盘(6)的一端固定有安装盘(8)，所述安装盘(8)远离连杆(7)的一侧转动连接有两个以上沿其周向布置的抓手(9)，所述抓手(9)用于固定工件，所述安装盘(8)远离连杆(7)的一侧固定有直杆(10)，所述直杆(10)与相邻抓手(9)之间固定有一号弹簧(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀锡处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对工件进行前处理，前处理包括碱洗和酸洗两道工序，目前广泛应用的碱洗液为NaOH、碱性磷酸盐和硅酸盐以及表面活性剂配制的复合溶液，酸洗液采用硫酸溶液进行化学酸洗；
S2：将S1中经过前处理的工件浸入含有锡的金属盐溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出锡镀层，待达到指定时间后取出工件，清理干净工件表面的锡液；
S3：将S2中取出的工件送入软熔车间，将工件加热到锡的熔点以上，使熔融的锡镀层在溜平作用下消除微孔，出现光泽；同时在镀锡层与铁基体间生成金属间化合物，进一步增加镀层结合力；
S4：将S3中的工件放入钝化池进行钝化，增加镀锡板的耐蚀性、抗硫性及涂漆性，并且防止在储存过程中锡氧化物的生长和硫化物锈蚀；钝化后利用涂油装置对工件进行涂油处理；
其中，S4中使用的涂油装置包括油池(1)，所述油池(1)内腔固定有安装板(2)，所述安装板(2)侧壁上转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿安装板(2)，所述安装板(2)侧壁上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与转轴(3)固定连接，所述安装板(2)远离驱动电机(4)的一侧固定有一号盘(5)，所述转轴(3)远离一号盘(5)的一端转动连接有二号盘(6)，所述二号盘(6)侧壁上沿其周向等距离转动安装有连杆(7)，所述连杆(7)远离二号盘(6)的一端固定有安装盘(8)，所述安装盘(8)远离连杆(7)的一侧转动连接有两个以上沿其周向布置的抓手(9)，所述抓手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍合祥，韩涛，
申请(专利权)人：鲍合祥，
类型：发明
国别省市：安徽;34