一种下转盘机构制造技术

本发明专利技术涉及线材卷绕的传动件领域，尤指一种下转盘机构，本发明专利技术由下转盘组件、切膜组件以及升降组件组合而成，具体地，定位构件用于辅助线缆的卷取，筒构件与定位构件相对转动，筒构件转动带动切膜组件沿滑道的方向做周向运动，并带动膜对线缆进行包装，最后经升降组件将膜切断，结构简单，实现对线缆的卷绕、包装，大大缩减劳动力的损耗，即降低了生产成本。

A lower turntable mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种下转盘机构
本专利技术涉及线材卷绕的传动件领域，尤指一种下转盘机构。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。经检索发现，现有的线缆装配为通过人工卷绕，具体为，需要一个筒体，筒体的上下边沿向外延伸有板状件，两板状件之间具有容纳线缆的卷绕空间，此时人工将线缆成圈环绕在卷绕空间内，将线缆卷绕到一定量后，完成对筒体的组装。但是，这种方式极为损耗人的体力，因此，对于劳动力的需求非常大，因此，体力较弱的人无法胜任此工作，在现有的社会内，劳动力的成本不断增加，导致线缆行业的成本不断增加。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种下转盘机构，其目的在于解决
技术介绍
中劳动力成本高导致线缆行业成本不断增减的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种下转盘机构，其特征在于，包含：下转盘组件，包含有由外到内依次嵌套的筒构件、轴构件、定位构件，其中，筒构件的上边沿具有缺口；切膜组件，包含有夹膜杆、升降滑环以及表面具有切刀的固定座，升降滑环间隙配合套设在筒构件的外周，升降滑环的外周设有沿其周向方向的滑道，固定座固定在在缺口内，夹膜杆插设在固定座上，夹膜杆的上端设有上压块，夹膜杆的下端设有位于滑道内的滚动件；升降组件，其输出端与升降滑环连接。进一步地，所述下转盘组件还包含有内轴承座，所述轴构件包含有内层轴承与外层轴承，内轴承座套设在定位构件上，内轴承座的内侧设有内限位槽，内层轴承位于内限位槽内并套设在定位构件的表面，外层轴承位于内轴承座与筒构件之间。进一步地，所述定位构件包含有定位体、主轴、内转盘，定位体嵌设在主轴的中心轴上且其中心上设有卡瓜，内转盘覆盖在定位体的表面，且内转盘的上端面设有与卡瓜对应的卡孔，内轴承座套设在定位体上。进一步地，所述筒构件包含有外转盘、外轴承座，外轴承座、外转盘均套设在主轴上，外轴承座的内侧设有外限位槽，外层轴承设置在外限位槽内并与主轴相抵，外转盘的表面设有开口，所述开口的表面积大于内转盘的表面积，升降滑环套设在外轴承座的表面。进一步地，还包含有隔套，所述隔套套设在内轴承座的表面。进一步地，所述切刀的长度方向与固定座的对角线平行。进一步地，固定座的表面设有与切刀方向对应的刀槽，所述切刀插设在刀槽内。进一步地，所述切刀包含有刃部以及与刃部连接的柄部，所述刃部为多个阵列分布在柄部的尖齿，尖齿之间具有间隙。进一步地，所述升降组件包含有气缸、导杆、导轨下固定板，气缸的输出端连接有浮动接头，导杆竖置在导杆下固定板的表面并承载升降滑环，浮动接头与导杆下固定板的下端面连接。进一步地，所述滚动件为导向轴承。本专利技术的有益效果在于：本专利技术由下转盘组件、切膜组件以及升降组件组合而成，具体地，定位构件用于辅助线缆的卷取，筒构件与定位构件相对转动，筒构件转动带动切膜组件沿滑道的方向做周向运动，并带动膜对线缆进行包装，最后经升降组件将膜切断，结构简单，实现对线缆的卷绕、包装，大大缩减劳动力的损耗，即降低了生产成本。附图说明图1是本具体实施例的结构图。图2是本专利技术的结构图。图3是本专利技术中筒构件的剖视图。图4是图1中切膜组件的结构图。附图标号说明：1-筒构件；3-线卷；4-送膜导向辊；5-送膜卷轮；7-夹膜杆；8-升降滑环；9-切刀；91-尖齿；10-固定座；11-滑道；12-滚动件；13-上压块；14-限位铜座；15-内轴承座；16-内层轴承；17-外层轴承；18-定位体；19-主轴；20-内转盘；21-卡瓜；22-外转盘；23-外轴承座；24-隔套；25-升降气缸；26-导杆；27-导轨下固定板；28-浮动接头；29-气缸下调节板；30-气缸下固定板。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案更加清楚、明了，结合附图以及说明书进一步说明。在本具体实例中，还包含有驱动装置、送膜机构、线卷3、旋转定位装置以及带伸缩气缸的压紧辊，驱动装置驱动切膜组件转动，而送膜机构包含有送膜卷轮5、送膜导向辊4，送膜导向辊4具有两个，两送膜导向辊4之间具有供膜穿过的间隙，其目的在于拉紧膜，使膜保持平滑，同时，膜的水平面与固定座10的水平面相互垂直。请参阅图1、2、4所示，本专利技术关于一种下转盘机构，其特征在于，包含：下转盘组件，包含有由外到内依次嵌套的筒构件1、轴构件、定位构件，其中，筒构件1的上边沿具有缺口；切膜组件，包含有夹膜杆7、升降滑环8以及表面具有切刀9的固定座10，升降滑环8间隙配合套设在筒构件1的外周，升降滑环8的外周设有沿其周向方向的滑道11，固定座10固定在在缺口内，夹膜杆7插设在固定座10上，夹膜杆7的上端设有上压块13，夹膜杆7的下端设有位于滑道11内的滚动件12；升降组件，其输出端与升降滑环8连接。本专利技术的使用原理如下：预先在送膜卷轮5上引出膜，并经过送膜导向辊4被上压块13压置在固定座10上，线圈通过旋转定位装置固定在定位构件上，将线缆的一端卷绕在线圈上，旋转定位装置旋转使线卷3转动，对线缆实行缠绕，当卷绕到一定的圈数后，旋转定位装置停止旋转，也可以设计成，由线卷3上线缆的长度作为控制旋转定位装置的停止工作指令，具体地，在完成对线缆的卷绕后，驱动装置驱动切膜组件旋转，而切膜组件内的固定座10固定在缺口，联动滚动件12使切膜组件以下转盘组件的中心做圆周运动，同时，膜被压置在上压块13于固定座10之间，膜随固定座10的旋转在线缆上旋转一圈并包裹线缆；需要说明的是，上述膜在上压块13的作用下，膜经两送膜导向辊4向上压块13与固定座10交处倾斜，使膜对线缆的包裹仅为线缆的下半部分，后续通过升降装置驱动夹膜杆7上升，使上压块13与固定座10分离，压紧辊按压膜的首端贴合在线缆上，此时，失去了上压块13对膜的按压，驱动装置驱动切膜组件转动，膜在旋转过程中对线缆进行全面覆盖，升降组件驱动上压块13下压膜与切刀9接触，使膜上具有与切刀9对应的小口，旋转定位装置退出对线卷3的按压，压紧辊在伸缩气缸再次推进的作用下，使线卷3上的膜沿小口撕裂，完成对线缆的卷绕与包装；可以理解为，切膜组件在本专利技术中实现了夹馍、绕膜、切膜的功能。还需要说明的是，还包含有配重块，所述配重块设置在筒构件1的侧面并与缺口相对，其目的在于，避免因切膜组件的设计导致下转盘组件的一侧偏重影响对线缆、膜的卷绕质量。在本具体实施例中，还包含有限位铜座14，限位铜座14固定在固定座的下端，所述限位铜座14的内部为贯通其上端面、下端面的腔体，腔体的内侧设有与夹膜杆7轴向方向平行的键，限位铜座14依序穿过固定座10、限位铜座14，夹膜杆7的外周设有与键对应的键槽，所述键与键槽滑动卡合；通过上述设计，其目的在于，令夹膜杆7只能上下移动。还需进一步说明的是，升降滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下转盘机构，其特征在于，包含：/n下转盘组件，包含有由外到内依次嵌套的筒构件、轴构件、定位构件，其中，筒构件的上边沿具有缺口；/n切膜组件，包含有夹膜杆、升降滑环以及表面具有切刀的固定座，升降滑环间隙配合套设在筒构件的外周，升降滑环的外周设有沿其周向方向的滑道，固定座固定在在缺口内，夹膜杆插设在固定座上，夹膜杆的上端设有上压块，夹膜杆的下端设有位于滑道内的滚动件；/n升降组件，其输出端与升降滑环连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种下转盘机构，其特征在于，包含：
下转盘组件，包含有由外到内依次嵌套的筒构件、轴构件、定位构件，其中，筒构件的上边沿具有缺口；
切膜组件，包含有夹膜杆、升降滑环以及表面具有切刀的固定座，升降滑环间隙配合套设在筒构件的外周，升降滑环的外周设有沿其周向方向的滑道，固定座固定在在缺口内，夹膜杆插设在固定座上，夹膜杆的上端设有上压块，夹膜杆的下端设有位于滑道内的滚动件；
升降组件，其输出端与升降滑环连接。


2.根据权利要求1所述的一种下转盘机构，其特征在于：所述下转盘组件还包含有内轴承座，所述轴构件包含有内层轴承与外层轴承，内轴承座套设在定位构件上，内轴承座的内侧设有内限位槽，内层轴承位于内限位槽内并套设在定位构件的表面，外层轴承位于内轴承座与筒构件之间。


3.根据权利要求2所述的一种下转盘机构，其特征在于：所述定位构件包含有定位体、主轴、内转盘，定位体嵌设在主轴的中心轴上且其中心上设有卡瓜，内转盘覆盖在定位体的表面，且内转盘的上端面设有与卡瓜对应的卡孔，内轴承座套设在定位体上。


4.根据权利要求3所述的一种下转盘机构，其特征在于：所述筒构件包含有外转盘、外轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志强，
申请(专利权)人：江苏新永良线缆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32