一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件制造技术

本发明专利技术涉及加工技术领域，尤其涉及一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件。本发明专利技术的目的在于提供一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件，其中，连杆铣削刀具，包括：刀盘，刀盘上设有若干安装位；若干刀片，刀片通过螺纹一一对应安装在安装位上。本发明专利技术通过对刀盘进行改进，在刀盘和刀片上设置对应的螺纹孔，将刀片和刀盘通过螺栓或螺钉固定夹紧，大大降低了装夹难度，提高装夹速度，增加刀具强度和刀具寿命。

A connecting rod milling tool and a connecting rod milling tool assembly

【技术实现步骤摘要】
一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件
本专利技术涉及加工
，尤其涉及一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件。
技术介绍
WD615连杆体需进行外部加工，且两侧面的平面度及平行度要求在0.05内，根据工艺要求WD615连杆体两侧面是由X6032万能铣床使用装YT05刀片(88°)的铣床刀盘加工，加工后产品表面存在“八”字型情况，无法满足产质量，且刀片换刀后调整尺寸存在难度大及时间长的情况，无法满足生产线正常要求，影响生产产能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件，提高装夹速度，增加刀具强度和刀具寿命。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：本专利技术提供一种连杆铣削刀具，包括：刀盘，所述刀盘上设有若干安装位；若干刀片，所述刀片通过螺纹一一对应安装在所述安装位上。在一个具体实施例中，所述刀片的后角为0度。本专利技术还提供一种连杆铣削刀具组件，包括：刀杆和以上任一实施例所述的连杆铣削刀具，其中，刀盘套设在所述刀杆上。在一个具体实施例中，刀杆上套设有两个刀盘，所述刀盘之间设有第一间隔套。在一个具体实施例中，每个所述刀盘的外侧均设有第二间隔套。在一个具体实施例中，还包括与铣床连接的第一端和第二端，所述第一端具有锁紧螺母，所述第二端具有凸台，位于所述第一端的所述第二间隔套的两端分别抵接所述锁紧螺母和所述刀盘，位于所述第二端的所述第二间隔套的两端分别抵接所述凸台和所述刀盘。在一个具体实施例中，还包括与铣床连接的第一端和第二端，所述第一端具有锁紧螺母，所述第二端具有凸台，位于所述第一端的所述刀盘的两端分别抵接所述第一间隔套和所述锁紧螺母，位于所述第二端的所述刀盘的两端分别抵接所述第一间隔套和所述凸台。在一个具体实施例中，所述刀杆的直径为45～55mm。在一个具体实施例中，所述刀杆的直径为50mm。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过对刀盘进行改进，在刀盘和刀片上设置对应的螺纹孔，将刀片和刀盘通过螺栓或螺钉固定夹紧，大大降低了装夹难度，使得装夹方式更加简便、快捷。附图说明图1为本专利技术连杆铣削刀具组件的结构示意图。图中：2、刀盘；21、安装位；4、刀具；6、螺钉；8、刀杆；10、第一间隔套；12、第二间隔套；14、锁紧螺母；16、凸台。具体实施方式以下将结合附图，对本专利技术进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本专利技术进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。本专利技术提供一种连杆铣削刀具，参考图1，该连杆铣削刀具包括刀盘2和若干刀片4，其中，刀盘2上设有若干安装位21，刀片4通过螺纹一一对应安装在安装位上。本专利技术通过对刀盘进行改进，在刀盘和刀片上设置对应的螺纹孔，将刀片和刀盘通过螺栓或螺钉6固定夹紧，大大降低了装夹难度，使得装夹方式更加简便、快捷。在一个具体实施例中，对刀盘2上刀片4的设计角度进行调整，使刀片4的后角设置成为0度，增加刀具的切削强度，并且刀具寿命由3200/角增大至9200/角。经过现场勘察及查明刀具加工的原理后，统计100件工件对产品质量进行检测后，得出的数据显示影响产品质量的主要原因是由于刀盘的刚性及设计原理、刀片选型不合理导致，刀盘设计的角度及刀片的安装角度误差影响。因此，对刀盘和刀片的安装方式进行改进，将刀片和刀盘通过螺栓固定夹紧，大大降低了装夹难度，刀片更换时间由原先的90分钟减少至15min，使得装夹方式更加简便、快捷；另外，对刀盘的设计角度进行调整，由现有技术中的88°调整至0°刀片，即刀片的后角由12°调整为0°后角，从而增加刀具的切削强度，进而解决了产品质量不足的情况。本专利技术还提供一种连杆铣削刀具组件，该连杆铣削刀具组件包括刀杆8和上述任一实施例所述的连杆铣削刀具，即，连杆铣削刀具包括刀盘2和安装在刀盘2上的刀片4，其中，刀盘2套设在刀杆8上，刀杆8为连杆铣削刀具组件与铣床连接的轴。在一个具体实施例中，刀杆8上套设有两个刀盘2，刀盘2之间设有第一间隔套10。在两个刀盘2之间增加第一间隔套10，用于调整两个刀盘2之间的距离，增加调整精度，使产品的加工精度满足0.05mm的要求。具体地，第一间隔套采用Cr15钢材。在一个具体实施例中，刀杆8上套设有两个刀盘2，刀盘2之间设有第一间隔套10，每个刀盘2的外侧均设有第二间隔套12。也就是说，两个刀盘2的外侧均设有第二间隔套12，两个刀盘2的内侧设有第一间隔套10，即两个刀盘2的两侧均被第一间隔套10和第二间隔套12夹紧，保证两个刀盘2之间的平行。其中第二间隔套选用45号钢。在一个具体实施例中，刀杆8上套设有两个刀盘2，刀盘2之间设有第一间隔套10，每个刀盘2的外侧均设有第二间隔套12。也就是说，两个刀盘2的外侧均设有第二间隔套10，两个刀盘2的内侧设有第一间隔套10，即两个刀盘2的两侧均被第一间隔套10和第二间隔套12夹紧，保证两个刀盘2之间的平行。连杆铣削刀具组件还包括与铣床连接的第一端和第二端，第一端具有锁紧螺母14，第二端具有凸台16，位于第一端的第二间隔套的两端分别抵接锁紧螺母14和刀盘，位于第二端的第二间隔套的两端分别抵接凸台16和刀盘。锁紧螺母将刀杆与铣床固定的同时抵压位于第一端的第二间隔套，从而夹紧靠近第一端的刀盘；凸台16抵压位于第二端的第二间隔套，从而夹紧靠近第二端的刀盘，实现两个刀盘之间的位置固定且保证两个刀盘之间的平行。在另一个实施例中，刀杆8上套设有两个刀盘2，刀盘之间设有第一间隔套10。在两个刀盘之间增加第一间隔套10，用于调整两个刀盘之间的距离，增加调整精度。连杆铣削刀具组件还包括与铣床连接的第一端和第二端，第一端具有锁紧螺母14，第二端具有凸台16，位于第一端的刀盘的两端分别抵接第一间隔套和锁紧螺母14，位于第二端的刀盘的两端分别抵接第一间隔套和凸台16。锁紧螺母将刀杆与铣床固定的同时抵压靠近第一端的刀盘；凸台抵压靠近第二端的刀盘，从而夹紧靠近第二端的刀盘，实现两个刀盘之间的位置固定且保证两个刀盘之间的平行。在一个具体实施例中，刀杆8的直径为45～55mm。优选地，刀杆8的直径为50mm。将与铣床连接的轴进行强度增强，刀杆直径由30mm增大到50mm，使刀盘在加工过程中增加切削感性，从而加强产品的生产质量及刀具的寿命，并且解决了原加工刀具加工出来的产品表面出现的“八”字形表面，并且满足连杆体两侧面的平面度及平行面在0.05以内。本专利技术通过对刀杆直径进行强度增强解决了原加工刀具加工出现的“八”字形问题；重新调整刀片角度，增大刀具切削强度的同时，使得刀具寿命由3200/角增大至9200/角；改进刀具的夹紧方式，将刀片与刀盘通过螺栓或螺钉固定，降低了装夹难度，加快了装夹速度。上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆铣削刀具，其特征在于，包括：/n刀盘，所述刀盘上设有若干安装位；/n若干刀片，所述刀片通过螺纹一一对应安装在所述安装位上。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆铣削刀具，其特征在于，包括：
刀盘，所述刀盘上设有若干安装位；
若干刀片，所述刀片通过螺纹一一对应安装在所述安装位上。


2.如权利要求1所述的连杆铣削刀具，其特征在于，所述刀片的后角为0度。


3.一种连杆铣削刀具组件，其特征在于，包括：刀杆和权利要求1～2中任一项所述的连杆铣削刀具，其中，刀盘套设在所述刀杆上。


4.如权利要求3所述的连杆铣削刀具组件，其特征在于，刀杆上套设有两个刀盘，所述刀盘之间设有第一间隔套。


5.如权利要求4所述的连杆铣削刀具组件，其特征在于，每个所述刀盘的外侧均设有第二间隔套。


6.如权利要求5所述的连杆铣削刀具组件，其特征在于，还包括与铣床...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞华锋，马玉松，丁力，阮在祥，李越，
申请(专利权)人：杭州九龙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33