一种连杆钻小头油孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连杆钻小头油孔夹具，包括立板，上述立板前侧壁设有小头定位块和大头定位块，上述小头定位块设有避让面，上述避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，上述避让面上设有退屑槽；此夹具在批量连杆加工的使用过程中，铁屑的清理时间就会大大减少，从而在一定程度上增加连杆的加工效率。从而在一定程度上增加连杆的加工效率。从而在一定程度上增加连杆的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆钻小头油孔夹具


[0001]本技术涉及连杆钻油孔夹具领域，特别是涉及一种连杆钻小头油孔夹具。

技术介绍

[0002]连杆是用来连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动的机械部件，连杆在加工时，需要对其加工钻油孔，钻孔产生的铁屑会落到小头定位块和连杆小头孔之间的空间内，会积攒，加工完之后，需要人工去清理，在连杆批量加工的过程中，清理铁屑会占用很多时间，从而降低加工效率，特此提出一种连杆钻小头油孔夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的钻孔产生的铁屑清理占用大量时间导致的连杆加工效率低的缺陷，从而提供一种连杆钻小头油孔夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种连杆钻小头油孔夹具，包括立板，上述立板前侧壁设有小头定位块和大头定位块，上述小头定位块设有避让面，上述避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，上述避让面上设有退屑槽。
[0006]优选地，上述小头定位块包括第一支撑板和设于上述第一支撑板前侧壁的小头定位柱，上述第一支撑板抵接上述立板前侧壁，上述避让面设于上述小头定位柱前端部上侧壁，上述退屑槽倾斜向下设于上述避让面上，上述退屑槽的出屑口位于上述小头定位柱前侧壁。
[0007]优选地，上述第一支撑板后侧壁设置有第一定位柱，上述立板前侧壁设置有小头定位孔，上述第一定位柱安装在上述小头定位孔内。
[0008]优选地，上述大头定位块包括第二支撑板和设于上述第二支撑板前侧壁的大头定位柱，上述第二支撑板抵接上述立板前侧壁；上述第二支撑板后侧壁设置有第二定位柱，上述立板前侧壁设置有大头定位孔，上述第二定位柱安装在上述大头定位孔内。
[0009]优选地，上述小头定位块的数量有两个，上述大头定位块的数量有两个。
[0010]优选地，还包括压板，上述压板螺纹连接在上述立板上，上述压板两端部分别与安装完成的两个连杆小头前端面抵接。
[0011]优选地，上述压板一侧端设有贯穿槽，上述压板通过双头螺柱依次穿过上述贯穿槽和上述立板前侧壁并通过螺母安装在上述立板上。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]小头定位块上设有避让面，且避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，从而在加工油孔的时候，给予钻头在小头孔内活动的空间，避免让钻头与小头定位块发生碰撞，而且避让面上设置有退屑槽，钻孔产生的铁屑会由于重力作用会自动从避让面上掉落，从而位于避让面上的铁屑就会减少，清理时间就会减少，从而在批量连杆加工的过程中，铁
屑的清理时间就会大大减少，从而在一定程度上增加连杆的加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的实施例中整体夹具正视图；
[0016]图2为本技术的实施例中整体夹具俯视图；
[0017]图3为本技术的实施例中整体夹具正视图(去掉压板)；
[0018]图4为本技术的实施例中夹具内小头定位块结构示意图；
[0019]图5为本技术的实施例中夹具内大头定位块结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、立板；11、加强筋；2、小头定位块；21、第一支撑板；22、小头定位柱；23、第一定位柱；24、避让面；25、退屑槽；3、避让腔；4、大头定位块；41、第二支撑板；42、大头定位柱；43、第二定位柱；5、压板；51、贯穿槽；6、双头螺柱；7、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种连杆钻小头油孔夹具，包括立板1，立板1为L型结构，且立板1的横板和竖板之间设置有加强筋11，使得立板1的强度得到保证；立板1前侧壁设有小头定位块2和大头定位块4，用于套设在连杆的小头孔内和大头孔内，安装连杆；小头定位块2上设有避让面24，且避让面24和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔3，从而在加工油孔的时候，给予钻头在小头孔内活动的空间，避免让钻头与小头定位块2发生碰撞，而且避让面24上设置有退屑槽25，钻孔产生的铁屑会由于重力作用会自动从避让面24上掉落，从而位于避让面24上的铁屑就会减少，清理时间就会减少，从而在批量连杆加工
的过程中，铁屑的清理时间就会大大减少，从而在一定程度上增加连杆的加工效率。
[0026]具体的，小头定位块2包括第一支撑板21和设于第一支撑板21前侧壁的小头定位柱22，第一支撑板21通过多个螺钉安装在立板1前侧壁，避让面24设于小头定位柱22前端部上侧壁，退屑槽25倾斜向下设于避让面24上，退屑槽25的出屑口位于小头定位柱22前侧壁，钻孔得到的铁屑会掉落至避让面24积攒，积攒到一定量，就会通过退屑槽25掉落至外侧，降低了铁屑的清理量，从而减少了清理时间。
[0027]具体的，第一支撑板21后侧壁设置有第一定位柱23，立板1前侧壁设置有小头定位孔，第一定位柱23安装在小头定位孔内，便于第一支撑板21的安装，第一支撑板21、小头定位柱22和第一定位柱23为一体式结构。
[0028]具体的，大头定位块4包括第二支撑板41和设于第二支撑板41前侧壁的大头定位柱42，第二支撑板41用于垫高并支撑连杆大头，大头定位柱42用于定位连杆大头；具体的，第二支撑板41后侧壁设置有第二定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆钻小头油孔夹具，其特征在于，包括立板，所述立板前侧壁设有小头定位块和大头定位块，所述小头定位块设有避让面，所述避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，所述避让面上设有退屑槽。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述小头定位块包括第一支撑板和设于所述第一支撑板前侧壁的小头定位柱，所述第一支撑板抵接所述立板前侧壁，所述避让面设于所述小头定位柱前端部上侧壁，所述退屑槽倾斜向下设于所述避让面上，所述退屑槽的出屑口位于所述小头定位柱前侧壁。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一支撑板后侧壁设置有第一定位柱，所述立板前侧壁设置有小头定位孔，所述第一定位柱安装在所述小头定位孔内。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓钧，杨龙庆，俞华锋，张冬燈，马玉松，刘岚泽，冯泽跃，王强，卢伟明，蒋丹丹，
申请(专利权)人：杭州九龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：