一种阀杆杆部钻孔加工设备制造技术

技术编号:37904492 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:12
本实用新型专利技术公开了一种阀杆杆部钻孔加工设备,包括加工箱,加工箱的顶部固定安装有相对称的固定块,加工箱和固定块的内部设置有加工定位机构,加工定位机构中包括驱动电机和转动安装在加工箱内腔底部的传动转轴,本实用新型专利技术涉及钻孔加工技术领域。该阀杆杆部钻孔加工设备,通过设置有加工定位机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,配合第一齿轮和第二齿轮的啮合传动,并且实现了驱动轮的驱动操作,直至预压板移动至延伸槽中并与延伸槽中的折型槽实现对阀杆的夹持操作,从而在确定位置后进行固定操作,以便于打孔加工时更加的稳固,同时准备对加工处进行定位,使得加工效率更高,质量更好,并且实现多个阀杆的同时加工。并且实现多个阀杆的同时加工。并且实现多个阀杆的同时加工。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆杆部钻孔加工设备


[0001]本技术涉及钻孔加工
,具体为一种阀杆杆部钻孔加工设备。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用,而对阀杆的钻孔加工是存在一定的加工难度的。
[0003]现有的阀杆由于其表面较为圆滑,因此在对其进行加工时容易发生定位不准的问题,并且未进行夹持时存在转动的问题,以至于钻孔过程容易造成阀杆损坏的问题,为此,本技术提供了一种阀杆杆部钻孔加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀杆杆部钻孔加工设备,解决了现有的阀杆由于其表面较为圆滑,因此在对其进行加工时容易发生定位不准的问题,并且未进行夹持时存在转动的问题,以至于钻孔过程容易造成阀杆损坏的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀杆杆部钻孔加工设备,包括加工箱,所述加工箱的顶部固定安装有相对称的固定块,所述加工箱和固定块的内部设置有加工定位机构,所述加工定位机构中包括驱动电机和转动安装在加工箱内腔底部的传动转轴,所述驱动电机固定安装在加工箱内腔的底部,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的表面通过啮合组件使得副动转轴转动,且副动转轴的表面通过传动组件与传动转轴的表面传动连接,所述驱动转轴、副动转轴和传动转轴的顶端均固定连接有驱动轮,且驱动轮的表面通过凸轴转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有预压板,所述预压板的顶部通过滑动组件与固定块的内部滑动连接。
[0006]优选的,所述啮合组件中包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮固定安装在驱动转轴的表面。
[0007]优选的,所述第二齿轮固定安装在副动转轴的表面,所述第一齿轮和第二齿轮的表面啮合。
[0008]优选的,所述传动组件中包括副动轮和传动轮,所述副动轮固定安装在副动转轴的表面,所述传动轮固定安装在传动转轴的表面,所述副动轮和传动轮的表面通过传动带传动连接。
[0009]优选的,所述滑动组件中包括固定安装在预压板顶部的凸杆,所述固定块的内腔的顶部开设有滑槽,所述凸杆与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的,所述固定块的左右侧开设有延伸槽,所述固定块的顶部开设有定位槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种阀杆杆部钻孔加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]该阀杆杆部钻孔加工设备,通过设置有加工定位机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,配合第一齿轮和第二齿轮的啮合传动,并且实现了驱动轮的驱动操作,直至预压板移动至延伸槽中并与延伸槽中的折型槽实现对阀杆的夹持操作,从而在确定位置后进行固定操作,以便于打孔加工时更加的稳固,同时准备对加工处进行定位,使得加工效率更高,质量更好,并且实现多个阀杆的同时加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部立体结构图;
[0015]图2为本技术的内部立体结构图;
[0016]图3为本技术的图2中A处局部结构放大图。
[0017]图中:1

加工箱、2

固定块、3

加工定位机构、31

驱动电机、32

传动转轴、33

驱动转轴、34

啮合组件、34
‑1‑
第一齿轮、34
‑2‑
第二齿轮、35

副动转轴、36

传动组件、36
‑1‑
副动轮、36
‑2‑
传动轮、36
‑3‑
传动带、37

驱动轮、38

连接杆、39

滑动组件、39
‑1‑
凸杆、39
‑2‑
滑槽、310

连接块、311

预压板、4

延伸槽、5

定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供两种技术方案:
[0020]实施例一
[0021]一种阀杆杆部钻孔加工设备,包括加工箱1,加工箱1的顶部设置有钻孔加工装置,钻孔加工装置为现有的打孔设备,加工箱1的顶部固定安装有相对称的固定块2,两个固定块2的下方通过相同的啮合组件34和驱动轮37进行驱动操作,只是通过驱动电机31实现一侧转轴的驱动,并通过传动组件36实现对称结构的同步运行,加工箱1和固定块2的内部设置有加工定位机构3,加工定位机构3中包括驱动电机31和转动安装在加工箱1内腔底部的传动转轴32,驱动电机31为三项异步电动机,驱动电机31与外部电源电性连接,驱动电机31固定安装在加工箱1内腔的底部,驱动电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴33,驱动转轴33的表面通过啮合组件34使得副动转轴35转动,且副动转轴35的表面通过传动组件36与传动转轴32的表面传动连接,驱动转轴33、副动转轴35和传动转轴32的顶端均固定连接有驱动轮37,且驱动轮37的表面通过凸轴转动连接有连接杆38,连接杆38的一端转动连接有连接块310,连接块310的一侧固定连接有预压板311,预压板311的表面开设有折型槽,且折型槽表面固定安装有防滑垫,用于实现对阀杆夹持时的稳固操作,预压板311的顶部通过滑动组件39与固定块2的内部滑动连接
[0022]实施例二
[0023]一种阀杆杆部钻孔加工设备,包括加工箱1,加工箱1的顶部设置有钻孔加工装置,钻孔加工装置为现有的打孔设备,加工箱1的顶部固定安装有相对称的固定块2,两个固定块2的下方通过相同的啮合组件34和驱动轮37进行驱动操作,只是通过驱动电机31实现一
侧转轴的驱动,并通过传动组件36实现对称结构的同步运行,加工箱1和固定块2的内部设置有加工定位机构3,加工定位机构3中包括驱动电机31和转动安装在加工箱1内腔底部的传动转轴32,驱动电机31为三项异步电动机,驱动电机31与外部电源电性连接,驱动电机31固定安装在加工箱1内腔的底部,驱动电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴33,驱动转轴33的表面通过啮合组件34使得副动转轴35转动,且副动转轴35的表面通过传动组件36与传动转轴32的表面传动连接,驱动转轴33、副动转轴35和传动转轴32的顶端均固定连接有驱动轮37,且驱动轮37的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆杆部钻孔加工设备,包括加工箱(1),所述加工箱(1)的顶部固定安装有相对称的固定块(2),其特征在于:所述加工箱(1)和固定块(2)的内部设置有加工定位机构(3);所述加工定位机构(3)中包括驱动电机(31)和转动安装在加工箱(1)内腔底部的传动转轴(32),所述驱动电机(31)固定安装在加工箱(1)内腔的底部,所述驱动电机(31)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(33),所述驱动转轴(33)的表面通过啮合组件(34)使得副动转轴(35)转动,且副动转轴(35)的表面通过传动组件(36)与传动转轴(32)的表面传动连接,所述驱动转轴(33)、副动转轴(35)和传动转轴(32)的顶端均固定连接有驱动轮(37),且驱动轮(37)的表面通过凸轴转动连接有连接杆(38),所述连接杆(38)的一端转动连接有连接块(310),所述连接块(310)的一侧固定连接有预压板(311),所述预压板(311)的顶部通过滑动组件(39)与固定块(2)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备,其特征在于:所述啮合组件(34)中包括第一齿轮(34

1)和第二齿轮(34

2),所述第一齿轮(34

1)固定安装在驱动转轴(33)的表面。3.根据权利要求2所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备,其特征在于:所述第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙至远吕鹏威袁伟李强孙玉彪曹珊珊
申请(专利权)人:哈尔滨大成汽轮机设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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