本实用新型专利技术涉及一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支座，所述支座上安装有升降件以及与升降件连接的固定架，所述固定架上设置有两组滑动板以及用于调节两组滑动板间距的调节部件，所述滑动板的端部设置有钢管夹持件，所述调节部件包括可转动设置于固定架上的双向丝杆和两组固定杆，所述双向丝杆的端部安装有把手。该钢管穿孔机的钢管固定装置，将钢管置于钢管固定架两侧，通过握住把手，将调节部件运行，即可根据不同长度钢管的固定需求，调节两组钢管夹持件间距，由钢管夹持件对钢管两端进行夹持固定，使其固定效果更好，在后续进行穿孔作业时更加稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管穿孔机的钢管固定装置
[0001]本技术涉及钢管穿孔
，具体为一种钢管穿孔机的钢管固定装置。
技术介绍
[0002]钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，钢管穿孔后，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，所以钢管穿孔过程中对于钢管的固定显得至关重要。
[0003]现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 214720743 U)所提出的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，该案例在打孔过程中，钢管会通过固定柱往下震动，震动板接受震动后往下移动，震动板会通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆b向两侧移动，连接杆b移动的同时也推动滑动块在滑道上向两侧移动来拉伸伸缩杆和阻尼减震弹簧a，震动板往下移动的同时也带动T型移动杆压缩阻尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击，但该装置只能对钢管进行一端固定，对于不同长度钢管的固定效果并不稳定，从而容易影响到后续打孔效果，不利于加工，故而提出一种钢管穿孔机的钢管固定装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支座，所述支座上安装有升降件以及与升降件连接的固定架，所述固定架上设置有两组滑动板以及用于调节两组滑动板间距的调节部件，所述滑动板的端部设置有钢管夹持件；
[0008]所述调节部件包括可转动设置于固定架上的双向丝杆和两组固定杆，所述双向丝杆的端部安装有把手，两组所述滑动板均与双向丝杆螺纹连接，与固定杆滑动连接。
[0009]优选的，所述钢管夹持件包括固定安装于滑动板端部的固定弧形件和可转动的活动弧形件，所述固定弧形件和活动弧形件之间的另一端设置有锁紧件。
[0010]优选的，所述活动弧形件的端部通过转轴与滑动板可转动连接，所述活动弧形件与固定弧形件的内侧均设置有弧形架，所述弧形架上设置有多组弹性球且端部设置有与活动弧形件和固定弧形件活动连接的限位杆。
[0011]优选的，所述锁紧件包括安装于活动弧形件和固定弧形件端部的连接件，两组所述连接件的内侧安装有多组卡齿，外侧设置有锁紧扣。
[0012]优选的，所述升降件包括安装于支座内的横板，所述横板上设置有两组与固定架底部连接的电推杆。
[0013]优选的，所述支座的左右两侧壁均设置有限位柱，所述固定架底部的两侧均安装有与限位柱滑动连接的滑杆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，具备以下有益效果：
[0016]该钢管穿孔机的钢管固定装置，将钢管置于钢管固定架两侧，通过握住把手，将调节部件运行，即可根据不同长度钢管的固定需求，调节两组钢管夹持件间距，由钢管夹持件对钢管两端进行夹持固定，使其固定效果更好，在后续进行穿孔作业时更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中固定架的俯视图；
[0019]图3为本技术图1中钢管夹持件结构图。
[0020]图中：1限位柱、2横板、3底板、4支座、5电推杆、6滑杆、7固定架、8固定杆、9双向丝杆、10滑动板、11限位杆、12把手、13转轴、14活动弧形件、15弧形架、16连接件、17锁紧扣、18卡齿、19固定弧形件、20弹性球。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底板3，所述底板3的顶部安装有支座4，所述支座4上安装有升降件以及与升降件连接的固定架
7，通过升降件可调节上端固定架7高度，从而调整钢管加工时的高度，所述固定架7上设置有两组滑动板10以及用于调节两组滑动板10间距的调节部件，所述滑动板10的端部设置有钢管夹持件，通过钢管夹持件用于夹持固定钢管，调节部件能够调节两端钢管夹持件的间距，使之能够更好的满足对不同长度钢管的固定需求，使其夹持效果更加稳固；
[0026]所述调节部件包括可转动设置于固定架7上的双向丝杆9和两组固定杆8，所述双向丝杆9的端部安装有把手12，两组所述滑动板10均与双向丝杆9螺纹连接，与固定杆8滑动连接，握住把手12，可将双向丝杆9旋转，两侧的滑动板10受螺纹力影响而相对滑动，从而调节两组钢管夹持件之间的间距，更好的满足对钢管的固定需求。
[0027]进一步地，所述钢管夹持件包括固定安装于滑动板10端部的固定弧形件19和可转动的活动弧形件14，所述固定弧形件19和活动弧形件14之间的另一端设置有锁紧件，钢管置于固定弧形件19上，通过转动活动弧形件14将钢管卡住，并由锁紧件将其固定。
[0028]进一步地，所述活动弧形件14的端部通过转轴13与滑动板10可转动连接，所述活动弧形件14与固定弧形件19的内侧均设置有弧形架15，所述弧形架15上设置有多组弹性球20且端部设置有与活动弧形件14和固定弧形件19活动连接的限位杆11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部安装有支座(4)，所述支座(4)上安装有升降件以及与升降件连接的固定架(7)，所述固定架(7)上设置有两组滑动板(10)以及用于调节两组滑动板(10)间距的调节部件，所述滑动板(10)的端部设置有钢管夹持件；所述调节部件包括可转动设置于固定架(7)上的双向丝杆(9)和两组固定杆(8)，所述双向丝杆(9)的端部安装有把手(12)，两组所述滑动板(10)均与双向丝杆(9)螺纹连接，与固定杆(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述钢管夹持件包括固定安装于滑动板(10)端部的固定弧形件(19)和可转动的活动弧形件(14)，所述固定弧形件(19)和活动弧形件(14)之间的另一端设置有锁紧件。3.根据权利要求2所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述活动弧形件(14)的端部通过转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建平，张冰，郭冠军，
申请(专利权)人：张家港沙钢金洲管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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