一种弯折机的润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及剪板机技术领域，尤其是一种弯折机的润滑装置；包括底座，所述底座的底部连接有升降台，所述升降台包括呈X型铰接的升降条，所述升降条的底部连接有底板，所述升降条通过液压缸驱动，所述底座的上表面有固定有油箱，所述油箱与底座之间通过连接法兰连接，所述油箱上有油位检测机构，所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀；本发明专利技术一改传统的人工加油润滑，实现了自动润滑，输油润滑效果好，加油及时到位，使用本发明专利技术的弯折机传动部件使用寿命长，传动稳定可靠。

A lubricating device of bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种弯折机的润滑装置
本专利技术涉及剪板机
，尤其是一种弯折机的润滑装置。
技术介绍
现有结构的弯折机虽然能够很好地完成剪板任务，但是还存在着如下缺陷：弯折机没有输油润滑装置，弯折机的机械传动部件的输油润滑采用的是手工油壶、油枪等进行人工加油润滑，由于是人工加油润滑，因此出现加油润滑不及时，加油不均匀，且加油不到位，加油润滑效果差，影响设备的使用，甚至会造成设备的损坏。同时有的位置必须停机才能加注润滑油，使剪板机的生产效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种使用方便、安装方便的弯折机的润滑装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种弯折机的润滑装置，包括底座，所述底座的底部连接有升降台，所述升降台包括呈X型铰接的升降条，所述升降条的底部连接有底板，所述升降条通过液压缸驱动，所述底座的上表面有固定有油箱，所述油箱与底座之间通过连接法兰连接，所述油箱上有油位检测机构，所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管，所述出油软管的出油端内设置有油毡。进一步的，所述油箱还通过第二进油管与废油回收装置连接，所述第二进油管上有第三油泵。进一步的，所述废油回收装置包括回收斗，所述回收斗的上表面是一个开口，所述回收斗的上表面设置有一个废油滤膜，所述回收斗的上表面有一个废油滤膜固定台。进一步的，所述回收斗的底部有一圈倾斜面。进一步的，所述废油滤膜呈V型。进一步的，所述出油支管与出油软管之间通过套设连接，所述出油支管的出油端有一圈固定凸缘。进一步的，所述出油软管的出油端呈V型，所述出油软管内设置有油毡。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术的通过油泵将润滑油输入到分油器中，分油器再通过与其出口相连接的连接管与连接软管相连接。本专利技术使用时各出油软管的出口端伸至弯折机设备的各传动部件需润滑处，本专利技术工作即可将润滑油输至弯折机设备的各传动部件需润滑处，从而达到润滑的作用。本专利技术一改传统的人工加油润滑，实现了自动润滑，输油润滑效果好，加油及时到位，使用本专利技术的弯折机传动部件使用寿命长，传动稳定可靠。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中油箱、油罐和回收斗的结构示意图。图中：1油箱，2油罐，3回收斗，4废油滤膜，5废油滤膜固定台，6第二进油管，7第三油泵，8第一进油管，9第一油泵，10油位检测机构，11出油总管，12第二油泵，13出油软管，14底座，15升降台，16连接法兰，17分油箱。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示，一种剪板机的快速润滑装置，包括底座14，所述底座14的底部连接有升降台15，所述升降台15包括呈X型铰接的升降条，所述升降条的底部连接有底板，所述升降条通过液压缸驱动，所述底座的上表面有固定有油箱，所述油箱与底座之间通过连接法兰16连接，所述油箱1上有油位检测机构10，所述油箱1通过第一进油管8与油罐2连接，所述第一进油管8上有第一油泵9，所述油箱1通过出油总管11与分油箱17连接，所述出油总管11上有第二油泵12，所述分油箱17的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管13，所述出油软管13的出油端内设置有油毡。作为一个优选实施方式，本实施例中的油箱1还通过第二进油管6与废油回收装置连接，所述第二进油管6上有第三油泵7。作为一个优选实施方式，本实施例中的废油回收装置包括回收斗3，所述回收斗3的上表面是一个开口，所述回收斗3的上表面设置有一个废油滤膜4，所述回收斗3的上表面有一个废油滤膜固定台5。作为一个优选实施方式，本实施例中的回收斗3的底部有一圈倾斜面。作为一个优选实施方式，本实施例中的废油滤膜4呈V型。作为一个优选实施方式，本实施例中的出油支管与出油软管13之间通过套设连接，所述出油支管的出油端有一圈固定凸缘。作为一个优选实施方式，本实施例中的出油软管13的出油端呈V型，所述出油软管13内设置有油毡。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯折机的润滑装置，其特征在于：包括底座，所述底座的底部连接有升降台，所述升降台包括呈X型铰接的升降条，所述升降条的底部连接有底板，所述升降条通过液压缸驱动，所述底座的上表面有固定有油箱，所述油箱与底座之间通过连接法兰连接，所述油箱上有油位检测机构，所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管，所述出油软管的出油端内设置有油毡。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯折机的润滑装置，其特征在于：包括底座，所述底座的底部连接有升降台，所述升降台包括呈X型铰接的升降条，所述升降条的底部连接有底板，所述升降条通过液压缸驱动，所述底座的上表面有固定有油箱，所述油箱与底座之间通过连接法兰连接，所述油箱上有油位检测机构，所述油箱通过第一进油管与油罐连接，所述第一进油管上有第一油泵，所述油箱通过出油总管与分油箱连接，所述出油总管上有第二油泵，所述分油箱的底部连接有若干出油支管，所述出油支管上有出油阀，所述出油支管连接有出油软管，所述出油软管的出油端内设置有油毡。


2.根据权利要求1所述的一种弯折机的润滑装置，其特征在于：所述油箱还通过第二进油管与废油回收装置连接，所述第二进油管上有第三油泵。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：南京金球数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32