一种多铜套多导柱的冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种多铜套多导柱的冲床，包括冲床本体、设置在冲床本体上的导柱本体和铜套本体，所述铜套本体内部设有使导柱本体稳定移动，且对导柱本体进行防尘润滑的导流装置，此多铜套多导柱的冲床，通过在铜套本体内部设置引流装置，从而一方面可以使润滑油充分的填充在铜套本体内部，同时在实现对铜套本体进行及时的注油的作用，同时防止铜套内部的润滑油干涩的现象，进一步的提高上模与下模的冲压速率，且另一方面防尘件可以使导柱本体在移动的过程中，有效的防止导柱本体外表面附着的灰尘等大颗粒杂质进入铜套内部的作用，同时降低冲床本体工作时的噪音，提高冲床本体的工作效率。

A press with multi copper sleeve and multi guide pillar

【技术实现步骤摘要】
一种多铜套多导柱的冲床
本专利技术涉及冲床
，具体为一种多铜套多导柱的冲床。
技术介绍
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。目前，现有的冲床在对材料进行冲压时，通过主电动机的驱动下，同时在冲床上的多个导柱在相对于导套的上下移动，实现上模与下模之间的冲压的作用，然而多个导柱相对于多个导套进行长时间进行冲压的过程中，导柱与导套相互之间具有一定程度的磨损，同时，当生产环境较差的情况下，导柱上容易附着灰尘等杂质，导致导柱与导套之间产生的磨损更大，进一步的使上模与下模之间的冲压速度变慢，同时噪音加大，进一步的增大铜套与铜柱之间更换的成本，为此，我们提出一种多铜套多导柱的冲床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有效的解决了冲床进行工作时，防止导柱与导套之间相互磨损而影响冲压效率以及造成冲压时的噪音的问题，提高冲床的冲压效率且减少铜套与导柱的更换成本的多铜套多导柱的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多铜套多导柱的冲床，包括冲床本体、设置在冲床本体上的导柱本体和铜套本体，所述铜套本体内部设有使导柱本体稳定移动，且对导柱本体进行防尘润滑的导流装置，通过设有的导流装置，从而起到对导柱本体相对于铜套本体上下移动时进行导向的作用。优选的，所述铜套本体与导柱本体均设有若干个，且若干个铜套本体分别固定连接在冲床本体内部，所述导柱本体与铜套本体滑动连接，通过设有的多个铜套本体与导柱本体，从而起到对上模进行稳定支撑的作用。优选的，所述导流装置包括与铜套本体内壁固定连接的油套，所述油套上设有注油孔，且注油孔上设有注油件，所述注油件固定连接在冲床本体上；所述油套内壁固定连接有导油件，且导油件输出端与导柱本体接触；所述铜套本体顶端和底端均固定连接有支撑套，所述支撑套上设有防尘件，所述防尘件输出端位于导柱本体外侧，通过设有的油套，从而使铜套本体的内部保持相对润滑的作用。优选的，所述注油件包括设置在注油孔内部的微型液位传感器，所述注油孔顶端固定连接有注油管，所述注油管远离注油孔的一端穿过支撑套和冲床本体固定连通有微型增压泵，所述微型增压泵输入端通过注油管固定连通有储油壳，所述储油壳固定连接在冲床本体的外侧，通过设有的注油件，从而实现对铜套本体进行注油的作用。优选的，所述导油件包括与油套内壁固定连接的连接套，所述连接套内部由上至下环绕设有若干个定位槽，所述定位槽内部转动连接有滚珠；所述连接套对应定位槽内部的位置设有导向口，且导向口处固定连接有导油块，所述导油块的一端与油套接触，通过设有的导油件，从而起到对油套进行注油的作用。优选的，所述导油块为工形状，从而提高导油块的导油效率。优选的，所述防尘件包括一端与铜套本体固定连接且内壁与支撑套固定连接的防尘套，所述防尘套滑动套接在导柱本体外侧；所述防尘套顶端固定有防尘台阶，通过设有的防尘件，从而起到对导柱进行有效的防尘的作用。优选的，所述铜套本体外侧均匀设有若干个散热条，通过设有的散热条，从而起到对铜套进行有效的散热的作用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在进行使用时，通过在铜套本体内部设置引流装置，从而一方面可以使润滑油充分的填充在铜套本体内部，同时在实现对铜套本体进行及时的注油的作用，同时防止铜套内部的润滑油干涩的现象，进一步的提高上模与下模的冲压速率，且另一方面防尘件可以使导柱本体在移动的过程中，有效的防止导柱本体外表面附着的灰尘等大颗粒杂质进入铜套内部的作用，同时降低冲床本体工作时的噪音，提高冲床本体的工作效率，进一步的减少导柱本体与铜套本体的更换成本。附图说明图1为本专利技术冲床本体壳体结构示意图；图2为本专利技术冲床本体壳体侧视结构示意图；图3为本专利技术导柱本体结构示意图；图4为本专利技术铜套本体结构示意图；图5为本专利技术铜套本体内部结构示意图；图6为图1中A区域放大图；图7为图5中B区域放大图。图中：1-冲床本体；2-导柱本体；3-铜套本体；4-导流装置；5-油套；6-注油孔；7-注油件；8-导油件；9-支撑套；10-防尘件；11-微型液位传感器；12-注油管；13-微型增压泵；14-连接套；15-定位槽；16-滚珠；17-导向口；18-导油块；19-防尘套；20-防尘台阶；21-散热条；22-储油壳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种多铜套多导柱的冲床，包括冲床本体1、设置在冲床本体1上的导柱本体2和铜套本体3，所述铜套本体3与导柱本体2均设有若干个，且若干个铜套本体3分别固定连接在冲床本体1内部，所述导柱本体2与铜套本体3滑动连接；所述铜套本体3内部设有使导柱本体2稳定移动，且对导柱本体2进行防尘润滑的导流装置4，所述导流装置4包括与铜套本体3内壁固定连接的油套5，所述油套5上设有注油孔6，且注油孔6上设有注油件7，所述注油件7固定连接在冲床本体1上，所述注油件7包括设置在注油孔6内部的微型液位传感器11，所述注油孔6顶端固定连接有注油管12，所述注油管12远离注油孔6的一端穿过支撑套9和冲床本体1固定连通有微型增压泵13，所述微型增压泵13输入端通过注油管12固定连通有储油壳22，所述储油壳22固定连接在冲床本体1的外侧，在进行使用时，首先油套5内部设有储油槽，同时油套5本身为多孔材质的材料制成，从而实现润滑油的溢出的作用，当储油槽内部含油量较低时，微型液位传感器11驱动微型增压泵13运行，从而使储油壳22内部的润滑油通过注油管12注入油套5内部，实现对润滑油的填充的作用；所述油套5内壁固定连接有导油件8，且导油件8输出端与导柱本体2接触，所述导油件8包括与油套5内壁固定连接的连接套14，所述连接套14内部由上至下环绕设有若干个定位槽15，所述定位槽15内部转动连接有滚珠16，所述连接套14对应定位槽15内部的位置设有导向口17，且导向口17处固定连接有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多铜套多导柱本体（2）的冲床，包括冲床本体（1）、设置在冲床本体（1）上的导柱本体（2）和铜套本体（3），其特征在于：所述铜套本体（3）内部设有使导柱本体（2）稳定移动，且对导柱本体（2）进行防尘润滑的导流装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多铜套多导柱本体（2）的冲床，包括冲床本体（1）、设置在冲床本体（1）上的导柱本体（2）和铜套本体（3），其特征在于：所述铜套本体（3）内部设有使导柱本体（2）稳定移动，且对导柱本体（2）进行防尘润滑的导流装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种多铜套多导柱本体（2）的冲床，其特征在于：所述铜套本体（3）与导柱本体（2）均设有若干个，且若干个铜套本体（3）分别固定连接在冲床本体（1）内部，所述导柱本体（2）与铜套本体（3）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种多铜套多导柱本体（2）的冲床，其特征在于：所述导流装置（4）包括与铜套本体（3）内壁固定连接的油套（5），所述油套（5）上设有注油孔（6），且注油孔（6）上设有注油件（7），所述注油件（7）固定连接在冲床本体（1）上；
所述油套（5）内壁固定连接有导油件（8），且导油件（8）输出端与导柱本体（2）接触；
所述铜套本体（3）顶端和底端均固定连接有支撑套（9），所述支撑套（9）上设有防尘件（10），所述防尘件（10）输出端位于导柱本体（2）外侧。


4.根据权利要求3所述的一种多铜套多导柱本体（2）的冲床，其特征在于：所述注油件（7）包括设置在注油孔（6）内部的微型液位传感器（11），所述注油孔（6）顶端固定连接有注油管（12），所述注油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡豪平，
申请(专利权)人：宁波速达美德自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33