【技术实现步骤摘要】
一种裁切折弯系统
本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种裁切折弯系统。
技术介绍
汽车配件中往往需要不同折弯和形状的零件，宽度大的物料经裁切后可以进行多道折弯，宽度小的物料裁切后折弯道数少。在生产中，需先将物料裁切成所需长度的短物料，再采用折弯设备将短物料折成具有一个或多个直角弯的零件，折弯后的零件可以应用于汽车配件中。现有技术中不同宽度的物料若要实现不同的裁切与折弯需采用多个裁切与折弯设备。比如，两种宽度的物料，宽物料与窄物料的裁切位置不同，其需要折弯道数也不同，如宽物料需进行三道折弯，窄物料需进行两道折弯，现有技术中的裁切与折弯设备无法实现宽物料与窄物料沿其宽度方向上不同长度间隔的折弯，若需要同时实现宽物料与窄物料的两种物料的不同的折弯，则每种物料的裁切与折弯都需配备单独的裁切与折弯设备，这样将导致设备开发周期长、设备占地面积大以及生产成本高的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中同一套裁切与折弯设备无法实现多种物料的不同道数折弯和不同长度折弯...
【技术保护点】
1.一种裁切折弯系统，其特征在于，包括/n裁切装置(10)，具有至少两组用以裁切至少两种不同宽度物料的冲裁组件，所述冲裁组件包括至少两组相互交错的第一冲裁组件；/n折弯装置(20)，设置在所述裁切装置(10)的一侧，所述折弯装置(20)具有至少一组折弯所述物料的折弯机构；/n取料装置(30)，包括取料夹爪(301)和带动所述取料夹爪(301)运动的运动组件，所述取料夹爪(301)设置在所述运动组件上；所述运动组件可在所述裁切装置(10)和所述折弯装置(20)之间往复运动；所述运动组件可朝向或远离所述折弯装置(20)运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种裁切折弯系统，其特征在于，包括
裁切装置(10)，具有至少两组用以裁切至少两种不同宽度物料的冲裁组件，所述冲裁组件包括至少两组相互交错的第一冲裁组件；
折弯装置(20)，设置在所述裁切装置(10)的一侧，所述折弯装置(20)具有至少一组折弯所述物料的折弯机构；
取料装置(30)，包括取料夹爪(301)和带动所述取料夹爪(301)运动的运动组件，所述取料夹爪(301)设置在所述运动组件上；所述运动组件可在所述裁切装置(10)和所述折弯装置(20)之间往复运动；所述运动组件可朝向或远离所述折弯装置(20)运动。
2.根据权利要求1所述的裁切折弯系统，其特征在于，所述裁切装置(10)包括
上裁切模组，所述至少两组第一冲裁组件设置在所述上裁切模组上，每组所述第一冲裁组件均包括若干间隔设置的用于冲裁物料横条(a3)的第一冲裁刀(a11)，任一组或多组的所述第一冲裁刀(a11)正对物料的横条(a3)，其余所述第一冲裁刀(a11)插设于物料的连接条(a2)之间的间隙内；
下裁切模组(a20)，其上设有至少两组与所述冲裁组件对应的冲切孔。
3.根据权利要求2所述的裁切折弯系统，其特征在于，所述上裁切模组还包括带动所述第一冲裁组件移动的第一连接板(a12)以及驱动所述第一连接板(a12)移动的第一驱动组件。
4.根据权利要求3所述的裁切折弯系统，其特征在于，所述上裁切模组还包括用于裁切物料连接块(a1)的第二冲裁刀(a15)，所述第二冲裁刀(a15)固定连接在所述第一连接板(a12)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的裁切折弯系统，其特征在于，所述折弯装置(20)包括用于放置所述物料的支撑台(c1)；
所述折弯机构具有至少两组，至少两组所述折弯机构分别设置在所述支撑台(c1)的上侧和下侧，且每组所述折弯机构均可对所述物料的不同位置进行折弯；
每组所述折弯机构均包括折弯驱动器(c21)和折弯部(c22)；所述折弯部(c22)与所述折弯驱动器(c21)的驱动端相连接，所述折弯驱动器(c21)带动所述折弯部(c22)朝向所述支撑台(c1)运动以折弯所述物料。
6.根据权利要求5所述的裁切折弯系统，其特征在于，所述折弯机构还包括驱动所述折弯部(c22)转动折弯所述物料的传动组件，所述传动组件的一端转动连接在所述折弯驱动器(c21)的驱动端上，所述传动组件的另一端固定所述折弯部(c22)。
7.根据权利要求6所述的裁切折弯系统，其特征在于，所述传动组件包括依次铰接并围合为四连杆机构的第一连杆(c231)、第二连杆(c232)、第三连杆(c233)和第四连杆(c234)，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：合兴汽车电子太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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