【技术实现步骤摘要】
一种管件拔孔成型系统
本技术涉及管件加工成型
，具体地说，涉及一种管件拔孔成型系统。
技术介绍
在管件加工成型过程中，通常需要对管件进行拔孔处理，以能在管件上加工出冲孔翻边结构，例如公开号为CN104646559A的专利文献中所公开的一种三通管成型机，其在完成三通成型之后，需对其进行拔孔处理，或者如本申请图1及图2所示，在管件01的对应位置处进行多次拔孔处理，以获取一排间距一定间距的冲孔翻边结构011，这些冲孔翻边结构011可以为等间距且孔中心沿轴向共线布置，也可以为在周向上多列排布布置。为了能够实现在管件上自动化地成型出侧冲孔翻边结构，申请人在公开号为CN108043903A的专利文献中公开了一种管件成型机，包括侧冲孔翻边装置，即拔孔装置，如其附图，该拔孔装置包括夹模单元与冲孔翻边单元；冲孔翻边单元包括可伸入管件内的冲孔翻边芯棒组件，该冲孔翻边芯棒组件包括受冲孔翻边驱动机构驱动以对管件进行冲孔翻边操作的冲模；夹模单元包括两夹模及用于驱使该两夹模沿合模方向相对移动的夹模驱动器，在该两夹模上设有能合模组成翻边凹模
【技术保护点】
1.一种管件拔孔成型系统，包括机架及安装在所述机架上的拔孔成型装置，其特征在于，所述拔孔成型装置包括夹模装置、冲底孔装置及翻边装置；/n所述冲底孔装置包括可伸入管件内的冲孔芯棒组件，所述冲孔芯棒组件包括受冲孔驱动机构驱动以对管件进行冲底孔操作的第一冲模；所述翻边装置包括可伸入管件内的翻边芯棒组件，所述翻边芯棒组件包括受翻边驱动机构驱动以对管件进行翻边操作的第二冲模；所述夹模装置的夹模上设有能合模成与所述第一冲模相配合的冲孔凹模孔，及能合模成与所述第二冲模相配合且孔径大于所述冲孔凹模孔的翻边凹模孔；/n所述机架上安装有移位装置及位置可定位的移料装置；所述移料装置用于驱使管件相...
【技术特征摘要】
1.一种管件拔孔成型系统，包括机架及安装在所述机架上的拔孔成型装置，其特征在于，所述拔孔成型装置包括夹模装置、冲底孔装置及翻边装置；
所述冲底孔装置包括可伸入管件内的冲孔芯棒组件，所述冲孔芯棒组件包括受冲孔驱动机构驱动以对管件进行冲底孔操作的第一冲模；所述翻边装置包括可伸入管件内的翻边芯棒组件，所述翻边芯棒组件包括受翻边驱动机构驱动以对管件进行翻边操作的第二冲模；所述夹模装置的夹模上设有能合模成与所述第一冲模相配合的冲孔凹模孔，及能合模成与所述第二冲模相配合且孔径大于所述冲孔凹模孔的翻边凹模孔；
所述机架上安装有移位装置及位置可定位的移料装置；所述移料装置用于驱使管件相对所述夹模装置移动，以至少能在冲底孔工位与翻边工位间移送管件；所述移位装置用于驱使所述冲底孔装置、所述翻边装置及所述夹模装置相对移动，至能对所述管件拔孔成型系统进行管件上料与管件卸料的位置。
2.根据权利要求1所述的管件拔孔成型系统，其特征在于：
所述冲底孔装置与所述翻边装置相向布置且各位于所述夹模装置的一侧。
3.根据权利要求1所述的管件拔孔成型系统，其特征在于：
在所述夹模装置上，与所述冲孔凹模孔配合的管件夹模腔和与所述翻边凹模孔配合的管件夹模腔大致共轴线布置。
4.根据权利要求3所述的管件拔孔成型系统，其特征在于：
所述夹模装置包括冲孔夹模单元与翻边夹模单元，所述冲孔凹模孔设于所述冲孔夹模单元的夹模上，所述翻边凹模孔设于所述翻边夹模单元的夹模上；所述冲孔夹模单元与所述翻边夹模单元的管件夹模腔大致共轴线布置；
所述移料装置为送料小车，用于驱使管件沿管轴向在所述冲底孔工位与所述翻边工位间移动。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的管件拔孔成型系统，其特征在于：
所述移位装置包括第一移位装置和/或第二移位装置；所述第一移位装置用于驱使所述冲底孔装置与所述夹模装置具有沿第一方向的相对移动，所述第一方向垂直于所述冲孔芯棒组件的轴向；所述第二移位装置用于驱使所述翻边装置与所述夹模装置具有沿第二方向的相对移动，所述第二方向垂直于所述翻边芯棒组...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，李良有，王元宾，段冰，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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