重力热管散热器及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种重力热管散热器及电子设备，涉及散热技术领域。重力热管散热器包括箱体，箱体内设置有腔室，腔室内设置有液相通道和气相通道。液相管路和气相管路分别设置于箱体，气相管路同时连通于腔室和液相管路。液相通道与液相管路连通，液相通道具有第一出口以与腔室连通。气相通道位于腔室内靠近热源的一侧，气相通道具有第二出口以与腔室连通。第一出口在预设平面上的投影与第二出口在预设平面上的投影相互错开，或者液相通道在预设平面上的投影和气相通道在预设平面上的投影相互交叉，预设平面垂直于重力方向。本重力热管散热器具有较高的换热效率，进而使包括上述重力热管散热器的电子设备具有良好的散热效果。

Gravity heat pipe radiator and electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
重力热管散热器及电子设备
本技术涉及散热
，具体而言，涉及一种重力热管散热器及电子设备。
技术介绍
重力热管技术作为一种有效的热交换技术，在电器设备散热、电子器件冷却、半导体元件以及大规模集成电路板的散热等方面得到了广泛使用。但电子技术的飞速发展对热管技术提出了更高的换热要求，例如高热流密度服务器芯片以及高功率IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)的散热。然而目前大多数的重力热管散热器换热效率有待提高。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种重力热管散热器，其具有较高的换热效率。本技术的目的还包括提供一种电子设备，其散热效果良好。本技术的实施例可以这样实现：第一方面，本技术实施例提供一种重力热管散热器，包括：用于连接于热源的箱体，箱体内设置有腔室；液相管路和气相管路，液相管路和气相管路分别设置于箱体的上方，气相管路的一端连通于腔室，另一端用于连通于液相管路；设置于腔室内的液相通道，液相通道与液相管路连通，液相通道具有第一出口以与腔室连通，从而能够将冷凝后的液相引流至腔室内；设置于腔室内的气相通道，气相通道位于腔室内靠近热源的一侧，气相通道具有第二出口以与腔室连通，从而能够使气相通道内的液相受热气化后经气相通道溢出；第一出口在预设平面上的投影与第二出口在预设平面上的投影相互错开，预设平面垂直于重力方向。在可选的实施方式中，箱体的底面用于连接于热源，气相通道设置于腔室的底部，液相通道设置于气相通道的上方。在可选的实施方式中，气相管路设置于箱体靠近第二出口的位置。第二方面，本技术实施例提供一种重力热管散热器，包括：用于连接于热源的箱体，箱体内设置有腔室；液相管路和气相管路，液相管路和气相管路分别设置于箱体的上方，气相管路的一端连通于腔室，另一端用于连通于液相管路；设置于腔室内的液相通道，液相通道与液相管路连通，液相通道与腔室连通，从而能够将冷凝后的液相引流至腔室内；设置于腔室内的气相通道，气相通道位于腔室内靠近热源的一侧，气相通道与腔室连通，从而能够使气相通道内的液相受热气化后经气相通道溢出；液相通道在预设平面上的投影和气相通道在预设平面上的投影相互交叉，预设平面垂直于重力方向。在可选的实施方式中，液相通道沿第一预设方向延伸，气相通道沿第二预设方向延伸，第一预设方向与第二预设方向之间具有夹角。在可选的实施方式中，第一预设方向与第二预设方向垂直。在可选的实施方式中，液相通道包括至少两个并列设置的第一分流管，每个第一分流管均连通于液相管路，第一分流管沿第一预设方向延伸，每个第一分流管均具有第一出口。在可选的实施方式中，气相通道包括至少两个并列设置的第二分流管，每个第二分流管均连通于气相管路，第二分流管沿第二预设方向延伸，每个第二分流管均具有第二出口。在可选的实施方式中，每个第二分流管的两端均具有第二出口，气相管路的数量为两个且两个气相管路沿第二预设方向相对设置，一个气相管路与第二分流管的一端的第二出口对应，另一个气相管路与第二分流管的另一端的第二出口对应。第三方面，本技术实施例提供一种电子设备，包括上述重力热管散热器。本技术实施例的有益效果包括：重力热管散热器包括用于连接于热源的箱体、液相管路和气相管路，箱体内设置有腔室，腔室内设置有液相通道和气相通道。液相管路和气相管路分别设置于箱体的上方，气相管路的一端连通于腔室，另一端用于连通于液相管路。液相通道与液相管路连通，液相通道具有第一出口以与腔室连通，从而能够将冷凝后的液相引流至腔室内。气相通道位于腔室内靠近热源的一侧，气相通道具有第二出口以与腔室连通，从而能够使气相通道内的液相受热气化后经气相通道溢出。第一出口在预设平面上的投影与第二出口在预设平面上的投影相互错开，或者液相通道在预设平面上的投影和气相通道在预设平面上的投影相互交叉，预设平面垂直于重力方向。电子设备包括上述重力热管散热器。在本重力热管散热器中，冷凝后的液相经液相通道的第一出口流入腔室后充盈于整个腔室，液相进入气相通道后在气相通道内受热气化以气泡形式从气相通道经第二出口溢出，同时使液相通道的第一出口与气相通道的第二出口在预设平面上的投影相互错开，或者液相通道在预设平面上的投影和气相通道在预设平面上的投影相互交叉，进而避免从液相通道流出的液相与溢出气相通道的气相相互串扰，因此能够降低两相间的流动阻力，提高整个重力热管散热器的换热效率，进而使安装有本重力热管散热器的电子设备具有良好的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中第一预设方向与第二预设方向之间的夹角为直角时的重力热管散热器的结构示意图；图2为本技术实施例中图1结构所对应的液相通道和气相通道的分布的俯视图；图3为本技术实施例中第一预设方向与第二预设方向之间的夹角为非直角时重力热管散热器的结构示意图；图4为本技术实施例中图3结构所对应的液相通道和气相通道的分布的俯视图。图标：100-重力热管散热器；110-箱体；112-腔室；120-液相管路；130-气相管路；140-液相通道；142-第一出口；144-第一分流管；160-气相通道；162-第二出口；164-第二分流管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力热管散热器，其特征在于，包括：/n用于连接于热源的箱体，所述箱体内设置有腔室；/n液相管路和气相管路，所述液相管路和所述气相管路分别设置于所述箱体的上方，所述气相管路的一端连通于所述腔室，另一端用于连通于所述液相管路；/n设置于所述腔室内的液相通道，所述液相通道与所述液相管路连通，所述液相通道具有第一出口以与所述腔室连通，从而能够将冷凝后的液相引流至所述腔室内；/n设置于所述腔室内的气相通道，所述气相通道位于所述腔室内靠近所述热源的一侧，所述气相通道具有第二出口以与所述腔室连通，从而能够使所述气相通道内的液相受热气化后经所述气相通道溢出；/n所述第一出口在预设平面上的投影与所述第二出口在所述预设平面上的投影相互错开，所述预设平面垂直于重力方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力热管散热器，其特征在于，包括：
用于连接于热源的箱体，所述箱体内设置有腔室；
液相管路和气相管路，所述液相管路和所述气相管路分别设置于所述箱体的上方，所述气相管路的一端连通于所述腔室，另一端用于连通于所述液相管路；
设置于所述腔室内的液相通道，所述液相通道与所述液相管路连通，所述液相通道具有第一出口以与所述腔室连通，从而能够将冷凝后的液相引流至所述腔室内；
设置于所述腔室内的气相通道，所述气相通道位于所述腔室内靠近所述热源的一侧，所述气相通道具有第二出口以与所述腔室连通，从而能够使所述气相通道内的液相受热气化后经所述气相通道溢出；
所述第一出口在预设平面上的投影与所述第二出口在所述预设平面上的投影相互错开，所述预设平面垂直于重力方向。


2.根据权利要求1所述的重力热管散热器，其特征在于，所述箱体的底面用于连接于所述热源，所述气相通道设置于所述腔室的底部，所述液相通道设置于所述气相通道的上方。


3.根据权利要求1所述的重力热管散热器，其特征在于，所述气相管路设置于所述箱体靠近所述第二出口的位置。


4.一种重力热管散热器，其特征在于，包括：用于连接于热源的箱体，所述箱体内设置有腔室；
液相管路和气相管路，所述液相管路和所述气相管路分别设置于所述箱体的上方，所述气相管路的一端连通于所述腔室，另一端用于连通于所述液相管路；
设置于所述腔室内的液相通道，所述液相通道与所述液相管路连通，所述液相通道与所述腔室连通，从而能够将冷凝后的液相引流至所述腔室内；
设置于所述腔室内的气相通道，所述气相通道位于所述腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，丁耿林，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44