本实用新型专利技术公告了一种热管散热器，包括U型热管、底座和鳍片组，U型热管固定在底座上，鳍片组由若干第一鳍片和第二鳍片交替堆叠形成，每一片第一鳍片和第二鳍片上均设有若干通孔，每一个通孔的周缘上形成有一凸缘，U型热管的两侧通过通孔穿设在鳍片组上，第一鳍片和第二鳍片在整体上呈四边形，第一鳍片的相对的两个侧边的上部具有第一折弯部，第二鳍片的相对的两个侧边的下部具有第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部的折弯方向均与凸缘的延伸方向相反，交替重叠时第一折弯部和第二折弯部朝向同一个方向，且第一折弯部与第二折弯部交错排布。本实用新型专利技术极大提高了热管散热器的散热性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公告了一种热管散热器，包括U型热管、底座和鳍片组，U型热管固定在底座上，鳍片组由若干第一鳍片和第二鳍片交替堆叠形成，每一片第一鳍片和第二鳍片上均设有若干通孔，每一个通孔的周缘上形成有一凸缘，U型热管的两侧通过通孔穿设在鳍片组上，第一鳍片和第二鳍片在整体上呈四边形，第一鳍片的相对的两个侧边的上部具有第一折弯部，第二鳍片的相对的两个侧边的下部具有第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部的折弯方向均与凸缘的延伸方向相反，交替重叠时第一折弯部和第二折弯部朝向同一个方向，且第一折弯部与第二折弯部交错排布。本技术极大提高了热管散热器的散热性能。【专利说明】一种热管散热器
本技术涉及散热器，特别是涉及一种热管散热器。
技术介绍
为了保证CPU运行的效率，通常会在CPU上方设置一热管散热器，以协助CPU迅速散热，热管散热器通常包括多个叠层在一起的鳍片(即散热片)以及多个穿设在该鳍片上的U型热管，每一根U型热管都为中空管体，并设置有散热流体，该散热流体常温状态时为液态，分布于U型热管中央底部位置，当散热流体吸热后会变为气态并上升至U型热管两侧的顶部并通过鳍片与空气热交换，直到在顶部冷凝成液态后，再回落到U型热管的底部。因此，热管和鳍片均是热管散热器散热效果优劣的关键。
技术实现思路
为了能极大提高热管散热器的热效能，增强产品的散热性能，本技术提出了一种热管散热器。 为实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种热管散热器，包括U型热管、底座和鳍片组，所述U型热管的底部固定在所述底座上，所述鳍片组由若干第一鳍片和若干第二鳍片交替堆叠在一起形成，每一片所述第一鳍片和第二鳍片上均设有若干通孔，每一个通孔的周缘上形成有一向所述通孔外延伸的凸缘，所述U型热管的两侧通过所述通孔穿设在所述鳍片组上，所述第一鳍片和第二鳍片在整体上均呈四边形，在所述第一鳍片的相对的两个侧边的上部分别具有第一折弯部，在所述第二鳍片的相对的两个侧边的下部分别具有第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部的折弯方向均与所述凸缘的延伸方向相反，所述交替堆叠是:所述第一折弯部和第二折弯部朝向同一个方向，且所述第一折弯部与所述第二折弯部交错排布，每一片所述第一鳍片的所述第一折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第一鳍片，每一片所述第二鳍片的所述第二折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第二鳍片。 优选地: 所述U型热管的管径至少为8mm。 所述U型热管的管径为10mm。 所述第一折弯部和第二折弯部的折弯角度均为90°。 所述底座上设有与所述U型热管的底部形状相适应的凹槽，所述U型热管的底部固定在所述凹槽内。 所述U型热管的底部通过拍管的形式固定在所述凹槽内，使所述U型热管的底部平整露出所述底座的底面。 所述U型热管的底部与两侧的夹角均为90°。 所述U型热管有三条。 本技术的有益效果是:本技术的热管散热器为侧吹型热管散热器，鳍片组由具有不同结构的第一鳍片和第二鳍片交替堆叠而成，第一鳍片上的第一折弯部与第二鳍片上的第二折弯部相错排布，这不仅能防止了风往侧边发散，而且可以堆叠更多的鳍片形成鳍片组，以提升散热性能，进一步的，热管的直径可以至少为8_，进一步提高了热管散热器的热效能，增强了产品的散热性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的优选实施例中的热管散热器的立体结构示意图； 图2是图1的另一个视角的立体结构示意图； 图3是图1的主视示意图； 图4是图1的侧视示意图； 图5是本技术的优选实施例中的热管散热器中第一鳍片31的立体示意图； 图6是图5的俯视示意图； 图7是本技术的优选实施例中的热管散热器中第二鳍片32的立体示意图； 图8是图7的俯视示意图。 【具体实施方式】 下面对照附图并结合优选的实施方式对本技术作进一步说明。 本技术提供一种热管散热器，在一种实施方式中，该热管散热器包括U型热管、底座和鳍片组，所述U型热管的底部固定在所述底座上，所述鳍片组由若干第一鳍片和若干第二鳍片交替堆叠在一起形成，每一片所述第一鳍片和第二鳍片上均设有若干通孔，每一个通孔的周缘上形成有一向所述通孔外延伸的凸缘，所述U型热管的两侧通过所述通孔穿设在所述鳍片组上，所述第一鳍片和第二鳍片在整体上均呈四边形，在所述第一鳍片的相对的两个侧边的上部分别具有第一折弯部，在所述第二鳍片的相对的两个侧边的下部分别具有第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部的折弯方向均与所述凸缘的延伸方向相反，所述交替堆叠是:所述第一折弯部和第二折弯部朝向同一个方向，且所述第一折弯部与所述第二折弯部交错排布，每一片所述第一鳍片的所述第一折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第一鳍片，每一片所述第二鳍片的所述第二折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第二鳍片。 在一个优选实施例中，如图1-4所示，热管散热器包括3条U型热管1、底座2和鳍片组3，底座2上设有与U型热管1的底部形状相适应的凹槽21，每条U型热管1的管径为10mm,U型热管1的底部与两侧的夹角均为90°，U型热管1的底部通过拍管的形式固定在凹槽21内，使U型热管1的底部平整露出底座2的底面。 鳍片组3由若干第一鳍片31和若干第二鳍片32交替堆叠在一起形成，如图5_8所示，每一片第一鳍片31和第二鳍片32上均设有若干通孔4，每一个通孔4的周缘上形成有一向所述通孔外延伸的凸缘41，U型热管1的两侧通过通孔4穿设在所述鳍片组3上，第一鳍片31和第二鳍片32在整体上均呈四边形，在第一鳍片31的相对的两个侧边的上部分别具有第一折弯部311，在第二鳍片32的相对的两个侧边的下部分别具有第二折弯部321，第一折弯部311和第二折弯部321的折弯角度均为90°，折弯方向均与凸缘41的延伸方向相反。 第一鳍片31和第二鳍片32交替堆叠在一起形成鳍片组3是按以下方式交替堆叠的:第一折弯部311和第二折弯部321朝向同一个方向，且第一折弯部311与第二折弯部321交错排布(即堆叠时，一第一鳍片的第一折弯部对应与该第一鳍片相邻的第二鳍片的侧边的上部(未被折弯部分)，一第二鳍片的第二折弯部对应与该第二鳍片相邻的第一鳍片的侧边的下部(未被折弯部分))，如图4所示，每一片第一鳍片的第一折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片第一鳍片，每一片所述第二鳍片的所述第二折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第二鳍片。这样的方式能堆叠更多的鳍片，增加了散热面积，提高了散热性能，形成的热管散热器的两个侧边(有第一折弯部和第二折弯部的侧边)是几乎闭合的，可以防止了风往侧边发散，保证了风的方向性，同时，使用的10mm管径的热管，增加了鳍片组与热管的接触面，使热管和鳍片组能更紧密的贴合，能进一步提升热管散热器的散热性倉泛。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种热管散热器，其特征在于:包括U型热管、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热管散热器，其特征在于：包括U型热管、底座和鳍片组，所述U型热管的底部固定在所述底座上，所述鳍片组由若干第一鳍片和若干第二鳍片交替堆叠在一起形成，每一片所述第一鳍片和第二鳍片上均设有若干通孔，每一个通孔的周缘上形成有一向所述通孔外延伸的凸缘，所述U型热管的两侧通过所述通孔穿设在所述鳍片组上，所述第一鳍片和第二鳍片在整体上均呈四边形，在所述第一鳍片的相对的两个侧边的上部分别具有第一折弯部，在所述第二鳍片的相对的两个侧边的下部分别具有第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部的折弯方向均与所述凸缘的延伸方向相反，所述交替堆叠是：所述第一折弯部和第二折弯部朝向同一个方向，且所述第一折弯部与所述第二折弯部交错排布，每一片所述第一鳍片的所述第一折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第一鳍片，每一片所述第二鳍片的所述第二折弯部的高度延伸至靠近相邻的下一片所述第二鳍片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，张礼政，刘忠，
申请(专利权)人：锘威科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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