一种线束装配电装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束装配电装治具，包括：壳体；壳体上端面左端设有线束安装孔，右端设有装配安装孔；装配安装孔的上下两端分别设有一锁紧装置；壳体上端面位于装配安装孔上方设有按压装置；壳体上位于装配安装孔左侧设有铜柱触点；壳体上位于装配安装孔的右侧设有解锁旋钮；解锁旋钮与锁紧装置连接；壳体上端面位于线束安装孔和装配安装孔的上方设有指示灯组；壳体上位于指示灯组的左侧设有解锁控制开关和复位开关；壳体内设有控制器和电源；控制器分别与电源、线束安装孔、装配安装孔、锁紧装置、铜柱触点、指示灯组、解锁控制开关和复位开关控制连接。通过上述方式，本实用新型专利技术有效的提高线束装配效率和准确性，减少装配号位错误的成本。

A wire harness assembly electric fixture

【技术实现步骤摘要】
一种线束装配电装治具
本技术涉及一种线束装配的改进，特别涉及一种结构简单，操作方便，有效的提高了线束的装配效率以及在装配过程中号位的准确性，有效的控制了装配号位错误带来的相应成本的增加的线束装配电装治具。
技术介绍
目前,在线束行业中线束装配自动化程度还比较低，目前现有的全自动装配技术主要还是针对比较简单的线束装配，如：单端号位装配或两端较为简单的号位装配，对于比较复杂的线束装配，还是需要人工进行装配，人工在装配较为复杂的线束时，很容易出现装配错位。虽然会对装配完成后的成品线束装配号位进行检测，来防止装配号位错误流向客户处，但是未能减小企业内部装配错位的发生。在线束行业中，线束装配号位出现错误，可能会导致设备烧毁甚至人员伤亡，另外很多装配部件均为一次性使用，不可再次返修使用，一旦发生装配错位的情况，不仅会影响工作效率，同时还会造成较大的经济损失。而这种电装治具是根据复杂线束产品装配要求专门设计的，能有效的识别线束装配号位，在出现装配错位时，能给装配人员发出提示，有效的控制企业内部装配错位的发生，从而减少不良带来的经济损失。现有的线束装配工艺中，对较为复杂的线束装配主要是采用人工来进行操作控制以及产品在装配完成后再进行检测，未能有效的起到提前预防，一旦发生装配错位的情况，不仅会影响工作效率，同时还会造成较大的经济损失。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，有效的提高了线束的装配效率以及在装配过程中号位的准确性，有效的控制了装配号位错误带来的相应成本的增加的线束装配电装治具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种线束装配电装治具，包括：壳体；所述壳体上端面左端设有线束安装孔，右端设有装配安装孔；所述装配安装孔的上下两端分别设有一锁紧装置；所述壳体上端面位于装配安装孔的上方设有按压装置；所述壳体上位于装配安装孔的左侧设有铜柱触点；所述壳体上位于装配安装孔的右侧设有解锁旋钮；所述解锁旋钮与锁紧装置连接；所述壳体上端面位于线束安装孔和装配安装孔的上方设有指示灯组；所述壳体上位于指示灯组的左侧设有解锁控制开关；所述壳体上位于解锁控制开关左侧设有复位开关；所述壳体内设有控制器和电源；所述控制器分别与电源、线束安装孔、装配安装孔、锁紧装置、铜柱触点、指示灯组、解锁控制开关和复位开关控制连接。优选的，所述指示灯组包括：电源指示灯和LED号位指示灯组；所述LED号位指示灯组包括多个LED指示灯；每个LED指示灯与线束安装孔和装配安装孔内的线束一一对应。优选的，所述壳体上端面倾斜设置在壳体上；所述壳体上端面上高下。优选的，所述按压装置包括：设置在壳体上端面位于装配安装孔上方的支撑杆；所述支撑杆上铰接设有下压杆；所述下压杆中部两侧各设有一下压块；所述下压杆一端与支撑杆铰接，另一端设有把手。本技术的有益效果是：本技术所述的一种线束装配电装治具，结构简单，操作方便，有效的提高了线束的装配效率以及在装配过程中号位的准确性，有效的控制了装配号位错误带来的相应成本的增加。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的线束装配电装治具的结构示意图。附图2为图1的右视图。其中：1、壳体；2、线束安装孔；3、装配安装孔；4、锁紧装置；5、按压装置；6、铜柱触点；7、解锁旋钮；8、解锁控制开关；9、复位开关；10、电源指示灯；11、LED号位指示灯组；12、支撑杆；13、下压杆；14、下压块；15、把手。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术包括：为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种线束装配电装治具，包括：壳体1；所述壳体1上端面左端设有线束安装孔2，右端设有装配安装孔3；所述装配安装孔3的上下两端分别设有一锁紧装置4；所述壳体1上端面位于装配安装孔3的上方设有按压装置5；所述壳体1上位于装配安装孔3的左侧设有铜柱触点6；所述壳体1上位于装配安装孔3的右侧设有解锁旋钮7；所述解锁旋钮7与锁紧装置4连接；所述壳体1上端面位于线束安装孔2和装配安装孔3的上方设有指示灯组；所述壳体1上位于指示灯组的左侧设有解锁控制开关8；所述壳体1上位于解锁控制开关8左侧设有复位开关9；所述壳体1内设有控制器和电源；所述控制器分别与电源、线束安装孔2、装配安装孔3、锁紧装置4、铜柱触点6、指示灯组、解锁控制开关8和复位开关9控制连接。所述指示灯组包括：电源指示灯10和LED号位指示灯组11；所述LED号位指示灯组11包括多个LED指示灯；每个LED指示灯与线束安装孔2和装配安装孔3内的线束一一对应。所述壳体1上端面倾斜设置在壳体1上；所述壳体1上端面上高下。所述按压装置5包括：设置在壳体1上端面位于装配安装孔3上方的支撑杆12；所述支撑杆12上铰接设有下压杆13；所述下压杆13中部两侧各设有一下压块14；所述下压杆13一端与支撑杆12铰接，另一端设有把手15。在开始装配前，接通电源后电源指示灯10亮起，将需要装配的线束插入到线束安装孔2内，再将线束另一端需要装配的部件使用按压装置5将部件插入到装配安装孔3内，这时装配安装孔3内上下锁紧装置4自动锁住，所有LED指示灯亮起红灯，然后将插入到线束安装孔2内的单根线束另一端的端子触碰铜柱触点6，此时对应号位的LED指示灯红色灯熄灭，再将此单根线束端子插入装配安装孔3内部件对应的号位上，此时对应号位的LED指示灯亮起绿灯，表示插入号位正确。以此类推，直到线束安装孔2的所有导线全部装配到另一端的装配部件上，此时所有LED指示灯绿灯亮起，并伴有长鸣声,表示此产品合格，然后旋转解锁旋钮7，装配好的部件自动弹出，电装结束。在整个装配过程中能有效提供操作人员工作效率以及装配号位的准确性。在装配过程中如线束插入到部品号位时出现错误，这时LED指示灯绿灯不会亮起，锁紧装置4锁死，在搬动解锁旋钮7时不能解锁，需要将错误情况反馈给班组装由班组长使用专用钥匙插入解锁控制开关8内进行解锁，然后将不合格品取出进行处理，能有效防止操作人员私自修理所带来的损失。本技术的有益效果是：本技术所述的一种线束装配电装治具，结构简单，操作方便，有效的提高了线束的装配效率以及在装配过程中号位的准确性，有效的控制了装配号位错误带来的相应成本的增加。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束装配电装治具，其特征在于：包括：壳体；所述壳体上端面左端设有线束安装孔，右端设有装配安装孔；所述装配安装孔的上下两端分别设有一锁紧装置；所述壳体上端面位于装配安装孔的上方设有按压装置；所述壳体上位于装配安装孔的左侧设有铜柱触点；所述壳体上位于装配安装孔的右侧设有解锁旋钮；所述解锁旋钮与锁紧装置连接；所述壳体上端面位于线束安装孔和装配安装孔的上方设有指示灯组；所述壳体上位于指示灯组的左侧设有解锁控制开关；所述壳体上位于解锁控制开关左侧设有复位开关；所述壳体内设有控制器和电源；所述控制器分别与电源、线束安装孔、装配安装孔、锁紧装置、铜柱触点、指示灯组、解锁控制开关和复位开关控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束装配电装治具，其特征在于：包括：壳体；所述壳体上端面左端设有线束安装孔，右端设有装配安装孔；所述装配安装孔的上下两端分别设有一锁紧装置；所述壳体上端面位于装配安装孔的上方设有按压装置；所述壳体上位于装配安装孔的左侧设有铜柱触点；所述壳体上位于装配安装孔的右侧设有解锁旋钮；所述解锁旋钮与锁紧装置连接；所述壳体上端面位于线束安装孔和装配安装孔的上方设有指示灯组；所述壳体上位于指示灯组的左侧设有解锁控制开关；所述壳体上位于解锁控制开关左侧设有复位开关；所述壳体内设有控制器和电源；所述控制器分别与电源、线束安装孔、装配安装孔、锁紧装置、铜柱触点、指示灯组、解锁控制开关和复位开关控制连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小健，张祖林，
申请(专利权)人：拓博电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32