一种全自动线束切线剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动线束切线剥皮机，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定有机箱，所述机箱的顶部一侧中心处通过螺栓固定有第一线材校直轮机构，所述机箱上位于第一线材校直轮机构的一侧通过螺栓固定有第二线材校直轮机构，所述第二线材校直轮机构的一侧设置有送线套管，所述送线套管的一侧通过螺栓固定有测距机构，所述测距机构的一侧通过螺栓固定有送线机构，所述第一线材校直轮机构包括校直箱、主动校直轮、过线槽、从动校直轮、拉环、滑板、第一支撑弹簧、第一滑块和滑轨。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对不同直径的线缆进行快速校直，不仅能有效的提升线缆加工的效率，而且有效的提升线缆的质量。

A fully automatic wire harness tangent peeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线束切线剥皮机
本技术涉及线缆处理
，具体为一种全自动线束切线剥皮机。
技术介绍
在工业产生中，经常需要将线缆的外皮移除。在一些电子类产品生产过程中经常需要对线进行开线、剥皮以及切断，在切割剥皮的时候，由于线缆不是很直，比较松懈，导致线缆的外皮会有褶皱和弯折，从而导致剥皮效果不是很好。因此，设计一种全自动线束切线剥皮机是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种全自动线束切线剥皮机，该切线剥皮机结构新颖，构思巧妙，便于对不同直径的线缆进行快速校直，不仅能有效的提升线缆加工的效率，而且有效的提升线缆的质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动线束切线剥皮机，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定有机箱，所述机架的底部中心处通过螺栓固定有电控箱，所述机箱的顶部一侧中心处通过螺栓固定有第一线材校直轮机构，所述机箱上位于第一线材校直轮机构的一侧通过螺栓固定有第二线材校直轮机构，所述第二线材校直轮机构的一侧设置有送线套管，所述送线套管的一侧通过螺栓固定有测距机构，所述测距机构的一侧通过螺栓固定有送线机构，所述送线机构的一侧通过螺栓固定有V形切刀机构；所述第一线材校直轮机构包括校直箱、主动校直轮、过线槽、从动校直轮、拉环、滑板、第一支撑弹簧、第一滑块和滑轨，所述校直箱通过螺栓固定在机箱的顶部一侧中心处，所述校直箱的中心处开设有过线槽，所述校直箱的内部位于过线槽的正下方转动连接有主动校直轮，所述校直箱的顶部对应两侧通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过螺栓固定在滑板的对应两侧，所述滑板的底部正对应主动校直轮转动连接有从动校直轮，所述滑板的顶部中心处安装有穿过校直箱的拉环。优选的，所述机架的底部四周通过螺栓固定有移动组件。优选的，所述移动组件包括电机、轨道、往复丝杆、第二滑块、移动轮、第二支撑弹簧、通孔和竖杆，所述轨道通过螺栓固定在机架的底部四个拐角位置处，所述轨道的内部转动连接有往复丝杆，所述轨道的顶端通过螺栓固定有驱动往复丝杆的电机，所述往复丝杆上转动连接有滑动连接在轨道内部的第二滑块，所述第二滑块的底部通过螺栓固定有移动轮。优选的，所述通孔开设在机架上位于第二滑块的正上方，所述竖杆穿过通孔焊接固定在第二滑块的顶部，所述竖杆上位于第二滑块和通孔之间套接固定有第二支撑弹簧。优选的，所述移动轮为一种万向自锁轮。优选的，所述送线套管卡接固定在机箱上。优选的，所述机箱上位于V形切刀机构的一侧通过螺栓固定有导料槽。优选的，所述第一线材校直轮机构、第二线材校直轮机构、送线套管、测距机构、送线机构和V形切刀机构呈水平线分布。本技术的有益效果为：1、将需要切线剥皮的线缆穿过过线槽，使线缆位于主动校直轮和从动校直轮之间，从而实现线缆的校直，从动校直轮通过第一支撑弹簧紧紧的顶在主动校直轮上，在第一支撑弹簧的作用下，使其可以固定不同直径的线缆，有效的提升了使用的方便性，而且通过设置的第一滑块和滑轨，便于保证滑板运动的稳定性；2、当需要移动装置时，电机工作，带动往复丝杆转动，使第二滑块随着往复丝杆的转动往下运动，从而使移动轮与地面接触，便于装置的快速移动，固定时，通过电机工作，将移动轮收起，有效的提升了使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体平面结构示意图；图2是本技术第一线材校直轮机构平面结构示意图；图3是本技术移动组件平面结构示意图；图中标号：1、机架；2、机箱；3、移动组件；4、第一线材校直轮机构；5、第二线材校直轮机构；6、送线套管；7、测距机构；8、送线机构；9、V形切刀机构；10、导料槽；11、校直箱；12、主动校直轮；13、过线槽；14、从动校直轮；15、拉环；16、滑板；17、第一支撑弹簧；18、第一滑块；19、滑轨；20、电机；21、轨道；22、往复丝杆；23、第二滑块；24、移动轮；25、第二支撑弹簧；26、通孔；27、竖杆；28、电控箱。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术提供如下技术方案：一种全自动线束切线剥皮机，包括机架1，机架1的顶部通过螺栓固定有机箱2，机架1的底部中心处通过螺栓固定有电控箱28，机箱2的顶部一侧中心处通过螺栓固定有第一线材校直轮机构4，机箱2上位于第一线材校直轮机构4的一侧通过螺栓固定有第二线材校直轮机构5，第二线材校直轮机构5的一侧设置有送线套管6，送线套管6的一侧通过螺栓固定有测距机构7，测距机构7的一侧通过螺栓固定有送线机构8，送线机构8的一侧通过螺栓固定有V形切刀机构9，通过设置的第一线材校直轮机构4和第二线材校直轮机构5，便于将完全的线缆拉直，通过设置的测距机构7，便于对通过送线套管6的线缆进行测距；第一线材校直轮机构4包括校直箱11、主动校直轮12、过线槽13、从动校直轮14、拉环15、滑板16、第一支撑弹簧17、第一滑块18和滑轨19，校直箱11通过螺栓固定在机箱2的顶部一侧中心处，校直箱11的中心处开设有过线槽13，校直箱11的内部位于过线槽13的正下方转动连接有主动校直轮12，校直箱11的顶部对应两侧通过螺栓固定有滑轨19，滑轨19上滑动连接有第一滑块18，第一滑块18通过螺栓固定在滑板16的对应两侧，滑板16的底部正对应主动校直轮12转动连接有从动校直轮14，滑板16的顶部中心处安装有穿过校直箱11的拉环15，将需要切线剥皮的线缆穿过过线槽13，使线缆位于主动校直轮12和从动校直轮14之间，从而实现线缆的校直，从动校直轮14通过第一支撑弹簧17紧紧的顶在主动校直轮12上，在第一支撑弹簧17的作用下，使其可以固定不同直径的线缆，有效的提升了使用的方便性，而且通过设置的第一滑块18和滑轨19，便于保证滑板16运动的稳定性。机架1的底部四周通过螺栓固定有移动组件3。移动组件3包括电机20、轨道21、往复丝杆22、第二滑块23、移动轮24、第二支撑弹簧25、通孔26和竖杆27，轨道21通过螺栓固定在机架1的底部四个拐角位置处，轨道21的内部转动连接有往复丝杆22，轨道21的顶端通过螺栓固定有驱动往复丝杆22的电机20，往复丝杆22上转动连接有滑动连接在轨道21内部的第二滑块23，第二滑块23的底部通过螺栓固定有移动轮24，当需要移动装置时，电机20工作，带动往复丝杆22转动，使第二滑块23随着往复丝杆22的转动往下运动，从而使移动轮24与地面接触，便于装置的快速移动，固定时，通过电机20工作，将移动轮24收起，有效的提升了使用的方便性。通孔26开设在机架1上位于第二滑块23的正上方，竖杆27穿过通孔26焊接固定在第二滑块23的顶部，竖杆27上位于第二滑块23和通孔26之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动线束切线剥皮机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有机箱(2)，所述机架(1)的底部中心处通过螺栓固定有电控箱(28)，所述机箱(2)的顶部一侧中心处通过螺栓固定有第一线材校直轮机构(4)，所述机箱(2)上位于第一线材校直轮机构(4)的一侧通过螺栓固定有第二线材校直轮机构(5)，所述第二线材校直轮机构(5)的一侧设置有送线套管(6)，所述送线套管(6)的一侧通过螺栓固定有测距机构(7)，所述测距机构(7)的一侧通过螺栓固定有送线机构(8)，所述送线机构(8)的一侧通过螺栓固定有V形切刀机构(9)；/n所述第一线材校直轮机构(4)包括校直箱(11)、主动校直轮(12)、过线槽(13)、从动校直轮(14)、拉环(15)、滑板(16)、第一支撑弹簧(17)、第一滑块(18)和滑轨(19)，所述校直箱(11)通过螺栓固定在机箱(2)的顶部一侧中心处，所述校直箱(11)的中心处开设有过线槽(13)，所述校直箱(11)的内部位于过线槽(13)的正下方转动连接有主动校直轮(12)，所述校直箱(11)的顶部对应两侧通过螺栓固定有滑轨(19)，所述滑轨(19)上滑动连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)通过螺栓固定在滑板(16)的对应两侧，所述滑板(16)的底部正对应主动校直轮(12)转动连接有从动校直轮(14)，所述滑板(16)的顶部中心处安装有穿过校直箱(11)的拉环(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动线束切线剥皮机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有机箱(2)，所述机架(1)的底部中心处通过螺栓固定有电控箱(28)，所述机箱(2)的顶部一侧中心处通过螺栓固定有第一线材校直轮机构(4)，所述机箱(2)上位于第一线材校直轮机构(4)的一侧通过螺栓固定有第二线材校直轮机构(5)，所述第二线材校直轮机构(5)的一侧设置有送线套管(6)，所述送线套管(6)的一侧通过螺栓固定有测距机构(7)，所述测距机构(7)的一侧通过螺栓固定有送线机构(8)，所述送线机构(8)的一侧通过螺栓固定有V形切刀机构(9)；
所述第一线材校直轮机构(4)包括校直箱(11)、主动校直轮(12)、过线槽(13)、从动校直轮(14)、拉环(15)、滑板(16)、第一支撑弹簧(17)、第一滑块(18)和滑轨(19)，所述校直箱(11)通过螺栓固定在机箱(2)的顶部一侧中心处，所述校直箱(11)的中心处开设有过线槽(13)，所述校直箱(11)的内部位于过线槽(13)的正下方转动连接有主动校直轮(12)，所述校直箱(11)的顶部对应两侧通过螺栓固定有滑轨(19)，所述滑轨(19)上滑动连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)通过螺栓固定在滑板(16)的对应两侧，所述滑板(16)的底部正对应主动校直轮(12)转动连接有从动校直轮(14)，所述滑板(16)的顶部中心处安装有穿过校直箱(11)的拉环(15)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动线束切线剥皮机，其特征在于：所述机架(1)的底部四周通过螺栓固定有移动组件(3)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庭威，毛小龙，李艳华，
申请(专利权)人：德赐无锡线束系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32