一种线束导通测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束导通测试装置，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有测试组件，所述机架的顶部另一侧安装有标记组件，所述机架的底部一侧安装有主控组件，所述主控组件的一侧安装有控制板，所述控制板电性连接测试组件和标记组件，所述测试组件电性连接主控组件的输入端，所述主控组件的输出端电性连接标记组件，所述测试组件包括底板、推板、L形气缸架、第一伸缩气缸、测试头、夹具、滑轨、接收头和滑块，所述底板安装在机架的顶部一侧，所述底板的顶部一侧中心处通过L形气缸架固定有第一伸缩气缸。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，实现了线束的快速测试，提升了线束的测试效率，有效的提升了使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种线束导通测试装置
本技术涉及线束检测
，具体为一种线束导通测试装置。
技术介绍
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。线束在投入使用之前，技术人员要对其进行检测，判断其导电的状态，现有的测试装置，结构复杂，且检测的时候存在一定的局限性，降低使用效果。因此，设计一种线束导通测试装置是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种线束导通测试装置，该装置结构新颖，构思巧妙，实现了线束的快速测试，提升了线束的测试效率，有效的提升了使用的方便性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束导通测试装置，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有测试组件，所述机架的顶部另一侧安装有标记组件，所述机架的底部一侧安装有主控组件，所述主控组件的一侧安装有控制板，所述控制板电性连接测试组件和标记组件，所述测试组件电性连接主控组件的输入端，所述主控组件的输出端电性连接标记组件；所述测试组件包括底板、推板、L形气缸架、第一伸缩气缸、测试头、夹具、滑轨、接收头和滑块，所述底板安装在机架的顶部一侧，所述底板的顶部一侧中心处通过L形气缸架固定有第一伸缩气缸，所述L形气缸架的一侧开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有推板，所述推板的背部与第一伸缩气缸的伸缩端连接，所述推板的顶部对称安装有测试头和接收头，所述底板的顶部另一侧正对应测试头和接收头安装有夹具。优选的，所述夹具包括定位座、接电座、压板和弹簧销，所述定位座的一侧安装有接电座，所述定位座的内部滑动连接有压板，所述压板与安装在定位座上的弹簧销连接。优选的，所述标记组件包括安装架、第二伸缩气缸和标记头，所述安装架固定在机架的顶部一侧，所述安装架的顶部中心处安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端上安装有标记头。优选的，所述标记头正对应夹具的一侧安装。优选的，所述机架的底部四个拐角位置处安装有万向自锁轮。本技术的有益效果为：1、将线束的两端分别插接在两个对称的夹具上，通过操控控制板使第一伸缩气缸工作，带动推板运动，将推板上的测试头和接收头分别与夹具上的接电座连接，从而形成一个完整的回路，从而实现了线束的快速测试，提升了线束的测试效率，有效的提升了使用的方便性；2、将线束的两端插接固定在定位座的内部，通过拉动弹簧销，带动压板向上运动，在放松弹簧销，在弹簧销弹性的作用下，使压板将线束的一端紧紧的压接在接电座上，不仅便于线束的快速固定，而且保证了线束的导通，便于正常进行测试；3、测试组件进行线束测试后，将测试的数据传输到主控组件，主控组件处理后，判断线束为不合格品时，主控组件控制第二伸缩气缸工作，带动标记头向下运动，对线束进行标记，便于后期分选。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体平面结构示意图；图2是本技术测试组件平面结构示意图；图3是本技术夹具剖视结构示意图；图4为本技术标记组件平面结构示意图；图中标号：1、机架；2、万向自锁轮；3、主控组件；4、控制板；5、测试组件；6、标记组件；7、底板；8、推板；9、L形气缸架；10、第一伸缩气缸；11、测试头；12、夹具；13、滑轨；14、接收头；15、滑块；16、定位座；17、接电座；18、压板；19、弹簧销；20、安装架；21、第二伸缩气缸；22、标记头。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出，本技术提供如下技术方案：一种线束导通测试装置，包括机架1，机架1的顶部一侧安装有测试组件5，机架1的顶部另一侧安装有标记组件6，机架1的底部一侧安装有主控组件3，主控组件3的一侧安装有控制板4，控制板4电性连接测试组件5和标记组件6，测试组件5电性连接主控组件3的输入端，主控组件3的输出端电性连接标记组件6；测试组件5包括底板7、推板8、L形气缸架9、第一伸缩气缸10、测试头11、夹具12、滑轨13、接收头14和滑块15，底板7安装在机架1的顶部一侧，底板7的顶部一侧中心处通过L形气缸架9固定有第一伸缩气缸10，L形气缸架9的一侧开设有滑轨13，滑轨13上滑动连接有滑块15，滑块15上安装有推板8，推板8的背部与第一伸缩气缸10的伸缩端连接，推板8的顶部对称安装有测试头11和接收头14，底板7的顶部另一侧正对应测试头11和接收头14安装有夹具12，将线束的两端分别插接在两个对称的夹具12上，通过操控控制板4使第一伸缩气缸10工作，带动推板8运动，将推板8上的测试头11和接收头14分别与夹具12上的接电座17连接，从而形成一个完整的回路，从而实现了线束的快速测试，提升了线束的测试效率，有效的提升了使用的方便性。夹具12包括定位座16、接电座17、压板18和弹簧销19，定位座16的一侧安装有接电座17，定位座16的内部滑动连接有压板18，压板18与安装在定位座16上的弹簧销19连接，将线束的两端插接固定在定位座16的内部，通过拉动弹簧销19，带动压板18向上运动，在放松弹簧销19，在弹簧销19弹性的作用下，使压板18将线束的一端紧紧的压接在接电座17上，不仅便于线束的快速固定，而且保证了线束的导通，便于正常进行测试。标记组件6包括安装架20、第二伸缩气缸21和标记头22，安装架20固定在机架1的顶部一侧，安装架20的顶部中心处安装有第二伸缩气缸21，第二伸缩气缸21的伸缩端上安装有标记头22，测试组件5进行线束测试后，将测试的数据传输到主控组件3，主控组件3处理后，判断线束为不合格品时，主控组件3控制第二伸缩气缸21工作，带动标记头22向下运动，对线束进行标记，便于后期分选。标记头22正对应夹具12的一侧安装，便于对线束进行标记。机架1的底部四个拐角位置处安装有万向自锁轮2，便于装置的移动。本技术使用时，将线束的两端分别插接在两个对称的夹具12上，通过操控控制板4使第一伸缩气缸10工作，带动推板8运动，将推板8上的测试头11和接收头14分别与夹具12上的接电座17连接，从而形成一个完整的回路，从而实现了线束的快速测试，提升了线束的测试效率，有效的提升了使用的方便性；将线束的两端插接固定在定位座16的内部，通过拉动弹簧销19，带动压板18向上运动，在放松弹簧销19，在弹簧销19弹性的作用下，使压板18将线束的一端紧紧的压接在接电座17上，不仅便于线束的快速固定，而且保证了线束的导通，便于正常进行测试；测试组件5进行线束测试后，将测试的数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束导通测试装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧安装有测试组件(5)，所述机架(1)的顶部另一侧安装有标记组件(6)，所述机架(1)的底部一侧安装有主控组件(3)，所述主控组件(3)的一侧安装有控制板(4)，所述控制板(4)电性连接测试组件(5)和标记组件(6)，所述测试组件(5)电性连接主控组件(3)的输入端，所述主控组件(3)的输出端电性连接标记组件(6)；/n所述测试组件(5)包括底板(7)、推板(8)、L形气缸架(9)、第一伸缩气缸(10)、测试头(11)、夹具(12)、滑轨(13)、接收头(14)和滑块(15)，所述底板(7)安装在机架(1)的顶部一侧，所述底板(7)的顶部一侧中心处通过L形气缸架(9)固定有第一伸缩气缸(10)，所述L形气缸架(9)的一侧开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)上安装有推板(8)，所述推板(8)的背部与第一伸缩气缸(10)的伸缩端连接，所述推板(8)的顶部对称安装有测试头(11)和接收头(14)，所述底板(7)的顶部另一侧正对应测试头(11)和接收头(14)安装有夹具(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束导通测试装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧安装有测试组件(5)，所述机架(1)的顶部另一侧安装有标记组件(6)，所述机架(1)的底部一侧安装有主控组件(3)，所述主控组件(3)的一侧安装有控制板(4)，所述控制板(4)电性连接测试组件(5)和标记组件(6)，所述测试组件(5)电性连接主控组件(3)的输入端，所述主控组件(3)的输出端电性连接标记组件(6)；
所述测试组件(5)包括底板(7)、推板(8)、L形气缸架(9)、第一伸缩气缸(10)、测试头(11)、夹具(12)、滑轨(13)、接收头(14)和滑块(15)，所述底板(7)安装在机架(1)的顶部一侧，所述底板(7)的顶部一侧中心处通过L形气缸架(9)固定有第一伸缩气缸(10)，所述L形气缸架(9)的一侧开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)上安装有推板(8)，所述推板(8)的背部与第一伸缩气缸(10)的伸缩端连接，所述推板(8)的顶部对称安装有测试头(11)和接收头(14)，所述底板(7)的顶部另一侧正对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庭威，李艳华，赵健，
申请(专利权)人：德赐无锡线束系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32