一种半自动绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动绞线机，包括：机架；所述机架内部设有空腔；所述空腔内前端设有电机；所述空腔内位于电机的后端设有电路板；所述空腔内位于电路板的前方设有转轴；所述转轴穿过机架右侧壁；所述转轴位于机架外部的一端上设有电线夹具；所述电机与转轴之间设有传动装置；所述空腔内左侧壁上设有电源；所述机架上端面上左侧设有调速器，中部设有开关键组，右侧设有圈数设定器；所述电机、电源、调速器、开关键组和圈数设定器均与电路板控制连接。通过上述方式，本实用新型专利技术有效的替代了传统的人工以及手动绕线机，能有效的提高工作效率以及产品绞线后产品质量。

A semi-automatic strander

【技术实现步骤摘要】
一种半自动绞线机
本技术涉及一种绞线机的改进，特别涉及一种有效的替代了传统的人工以及手动绕线机，能有效的提高工作效率以及产品绞线后产品质量的半自动绞线机。
技术介绍
在线束加工行业中，“绞线”是生产工艺中比较常见的一种加工方法，绞线的目的是为了线束在使用的过程中抵御一部分外界电磁波干扰以及降低自身信号对外干扰，所以绞线工艺也尤为重要。公司产品种类较多，也比较复杂，很多产品的绞线无法使用市面上所采购的设备进行绞线加工，只是采用人工以及简易的手动绞线机进行加工，而这种传统的绞线加工，需要耗费大量人工以及工时，同时在绞线完成后无法达到统一的质量标准，现有的人工及手动绞线机，工作效率差，在绞线时需要人工去数绞线的圈数，绞线完成的质量不能得到保障，会出现绞线完成后无法满足绞线后的目的。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种有效的替代了传统的人工以及手动绕线机，能有效的提高工作效率以及产品绞线后产品质量的半自动绞线机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种半自动绞线机，包括：机架；所述机架内部设有空腔；所述空腔内前端设有电机；所述空腔内位于电机的后端设有电路板；所述空腔内位于电路板的前方设有转轴；所述转轴穿过机架右侧壁；所述转轴位于机架外部的一端上设有电线夹具；所述电机与转轴之间设有传动装置；所述空腔内左侧壁上设有电源；所述机架上端面上左侧设有调速器，中部设有开关键组，右侧设有圈数设定器；所述电机、电源、调速器、开关键组和圈数设定器均与电路板控制连接。优选的，所述机架右侧壁上位于转轴的下方设有足启动开关；所述开关键组包括：设置在机架上端面的电源开关、正反转切换开关、手足控制切换开关、急停开关、手启动开关和足启动开关。优选的，所述传动装置包括：设置在电机输出端上的第一皮带轮和设置在转轴在空腔内的另一端上的第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮在一直线上；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。优选的，所述电源上设有电源线；所述电源线穿过机架后端。优选的，所述机架下端设有支撑脚；所述机架呈方形；所述支撑脚下端每个角上均设有一支撑脚。本技术的有益效果是：本技术所述的一种半自动绞线机，有效的替代了传统的人工以及手动绕线机，能有效的提高工作效率以及产品绞线后产品质量。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的半自动绞线机的结构示意图。附图2为图1去掉机架上端后的结构示意图。附图3为图1的仰视图。其中：1、机架；2、空腔；3、电机；4、电路板；5、转轴；6、电线夹具；7、传动装置；8、电源；9、调速器；10、开关键组；11、圈数设定器；12、电源开关；13、正反转切换开关；14、手足控制切换开关15、急停开关；16、手启动开关；17、足启动开关；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、皮带；21、电源线；22、支撑脚。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术包括：为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种半自动绞线机，包括：机架1；所述机架1内部设有空腔2；所述空腔2内前端设有电机3；所述空腔2内位于电机3的后端设有电路板4；所述空腔2内位于电路板4的前方设有转轴5；所述转轴5穿过机架1右侧壁；所述转轴5位于机架1外部的一端上设有电线夹具6；所述电机3与转轴5之间设有传动装置7；半自动绕线机由传动装置7进行驱动；所述空腔2内左侧壁上设有电源8；所述机架1上端面上左侧设有调速器9，中部设有开关键组10，右侧设有圈数设定器11；所述电机3、电源8、调速器9、开关键组10和圈数设定器11均与电路板4控制连接。所述机架1右侧壁上位于转轴5的下方设有足启动开关17；所述开关键组10包括：设置在机架1上端面的电源开关12、正反转切换开关13、手足控制切换开关14、急停开关15、手启动开关16和足启动开关17。所述传动装置7包括：设置在电机3输出端上的第一皮带轮18和设置在转轴5在空腔2内的另一端上的第二皮带轮19；所述第一皮带轮18与第二皮带轮19在一直线上；所述第一皮带轮18与第二皮带轮19之间设有皮带20。所述电源8上设有电源线21；所述电源线21穿过机架1后端。所述机架1下端设有支撑脚22；所述机架1呈方形；所述支撑脚22下端每个角上均设有一支撑脚22。本设备主要是将两根及以上的电线，绞线后的外形为8字麻花形状,作业时可根据要求更换电线夹具6来满足各类电线的绞线要求。半自动绕线机在通电后打开电源8开关，可根据要求旋转调速器9，调节转速，转速最低可设定为10，最高可设定为90。转速设定完成后可根据电线的裁剪长度在圈数设定器11上设定需要绞线的圈数，然后将电线夹在电线夹具6上，根据需求选择正反转，可以按下正反转切换开关13，再根据电线裁切的长短选择启动开关。开关设定为手足两种控制切换模式，对于长度较短离设备较近的电线可选择使用手启动开关进行启动；而对于较长度较长离设备较远的电线则可选择使用足启动开关进行启动，设备启动后则绞线作业开始，在达到设定的圈数后，设备自动停止转动。当在绞线的过程中出现问题可以按下急停按钮，停止绞线。本技术的有益效果是：本技术所述的一种半自动绞线机，有效的替代了传统的人工以及手动绕线机，能有效的提高工作效率以及产品绞线后产品质量。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动绞线机，其特征在于：包括：机架；所述机架内部设有空腔；所述空腔内前端设有电机；所述空腔内位于电机的后端设有电路板；所述空腔内位于电路板的前方设有转轴；所述转轴穿过机架右侧壁；所述转轴位于机架外部的一端上设有电线夹具；所述电机与转轴之间设有传动装置；所述空腔内左侧壁上设有电源；所述机架上端面上左侧设有调速器，中部设有开关键组，右侧设有圈数设定器；所述电机、电源、调速器、开关键组和圈数设定器均与电路板控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动绞线机，其特征在于：包括：机架；所述机架内部设有空腔；所述空腔内前端设有电机；所述空腔内位于电机的后端设有电路板；所述空腔内位于电路板的前方设有转轴；所述转轴穿过机架右侧壁；所述转轴位于机架外部的一端上设有电线夹具；所述电机与转轴之间设有传动装置；所述空腔内左侧壁上设有电源；所述机架上端面上左侧设有调速器，中部设有开关键组，右侧设有圈数设定器；所述电机、电源、调速器、开关键组和圈数设定器均与电路板控制连接。


2.根据权利要求1所述的半自动绞线机，其特征在于：所述机架右侧壁上位于转轴的下方设有足启动开关；所述开关键组包括：设置在机架上端面的电源开...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国忠，叶小健，张祖林，
申请(专利权)人：拓博电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32