一种变压器引线加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及引线加工领域，公开了一种变压器引线加工装置，该变压器引线加工装置包括：上夹具、下夹具和控制组件；所述上夹具与所述下夹具对应设置且相互铰接，所述上夹具和/或所述下夹具上设有夹紧阀块，所述控制组件的控制端抵接在所述夹紧阀块上，以通过按压所述夹紧阀块夹紧或松开所述上夹具和所述下夹具。本实用新型专利技术提供的变压器引线加工装置，通过在上夹具和/或下夹具上设有夹紧阀块，并通过设置控制组件配合夹紧阀块调整上夹具和下夹具的工作状态，代替现有存手工控制的生产方法，减少操作人员的劳动强度，有效提高生产效率。

A transformer lead processing device

【技术实现步骤摘要】
一种变压器引线加工装置
本技术涉及引线加工领域，特别涉及一种变压器引线加工装置。
技术介绍
变压器生产中，部分机种使用多股引线需要绞合。绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。变压器中常用的是将各种不同的铜线规格绞制成各种不同规格截面的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。现有的装置均是以手工控制夹具的方式进行，生产效率很低，品质不稳定，操作人员的劳动强度也很大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于上述技术缺陷和应用需求，本申请提出一种变压器引线加工装置，以代替现有存手工控制的生产方法，减少操作人员的劳动强度，提高生产效率，提升产品品质。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供一种变压器引线加工装置，包括：上夹具、下夹具和控制组件；所述上夹具与所述下夹具对应设置且相互铰接，所述上夹具和/或所述下夹具上设有夹紧阀块，所述控制组件的控制端抵接在所述夹紧阀块上，以通过按压所述夹紧阀块夹紧或松开所述上夹具和所述下夹具。进一步地，所述上夹具的底部设有第一线槽，所述下夹具的顶部设有与所述第一线槽对应设置的第二线槽。进一步地，所述第一线槽和所述第二线槽为两个相互拼接配合的半圆柱线槽，以在所述上夹具和所述下夹具夹紧时，所述第一线槽和所述第二线槽组合成圆柱线槽。进一步地，所述上夹具的第一端与所述下夹具的第一端相互铰接，所述夹紧阀块设置在所述上夹具的第一端与所述上夹具的第二端之间。进一步地，所述上夹具和所述下夹具上设置的所述夹紧阀块的数量为多个。进一步地，所述上夹具上的各所述夹紧阀块沿所述上夹具的轴向依次间隔设置，且所述下夹具上的各所述夹紧阀块沿所述下夹具的轴向依次间隔设置。进一步地，还包括：基座；所述基座上设有用于承载所述下夹具的凹槽。进一步地，还包括：转动阀块；所述转动阀块设置在所述上夹具和/或所述下夹具上，所述控制组件的控制端抵接在所述转动阀块上，以通过按压所述转动阀块转动所述上夹具和/或所述下夹具。进一步地，所述控制组件包括：脚踏板和控制器；所述脚踏板与所述控制器电连接，所述控制器的第一控制端抵接在所述夹紧阀块上，所述控制器的第二控制端抵接在所述转动阀块上。进一步地，所述控制组件还包括：第一驱动轴和第二驱动轴；所述第一驱动轴的第一端抵接在所述夹紧阀块上，所述第一驱动轴的第二端连接在所述控制器的第一控制端；所述第二驱动轴的第一端抵接在所述转动阀块上，所述第二驱动轴的第二端连接在所述控制器的第二控制端。(三)有益效果本技术提供的变压器引线加工装置，通过在上夹具和/或下夹具上设有夹紧阀块，并通过设置控制组件配合夹紧阀块调整上夹具和下夹具的工作状态，代替现有存手工控制的生产方法，减少操作人员的劳动强度，有效提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的变压器引线加工装置初始状态下的结构示意图；图2是本技术实施例提供的变压器引线加工装置加工过程中的结构示意图；图3是本技术实施例提供的变压器引线加工装置加工完毕后的结构示意图；其中，1、上夹具；2、下夹具；3、控制组件；4、夹紧阀块；31、脚踏板；32、控制器；33、第一驱动轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种变压器引线加工装置，如图1、图2和图3所示，该变压器引线加工装置包括：上夹具1、下夹具2和控制组件3。上夹具1与下夹具2对应设置且相互铰接，可在上夹具1上设有夹紧阀块4，或在下夹具2上设有夹紧阀块4，亦或者同时在上夹具1和下夹具2上设有夹紧阀块4。控制组件3的控制端抵接在夹紧阀块4上。若上夹具1和下夹具2上均设置了夹紧阀块4，则控制组件3的输出端需要同时与上夹具1的夹紧阀块4以及下夹具2的夹紧阀块4抵接。控制组件3通过按压夹紧阀块4可夹紧或松开上夹具1和下夹具2。本实施例中，上夹具1的第一端与下夹具2的第一端相互铰接，夹紧阀块4设置在上夹具1的第一端与所述上夹具的第二端之间。初始状态下，控制组件3的控制端按压夹紧阀块4，上夹具1和下夹具2呈松开状态，此时置入需要绞合的变压器引线。加工过程中，控制组件3的控制端松开夹紧阀块4，上夹具1和下夹具2呈夹紧状态进行加工。加工完毕后，再通过控制组件3的控制端按压夹紧阀块4，使上夹具1和下夹具2再次呈松开状态，取出加工完毕的变压器引线，即完成了变压器引线的绞线步骤。本技术实施例提供的变压器引线加工装置，通过在上夹具和/或下夹具上设有夹紧阀块，并通过设置控制组件配合夹紧阀块调整上夹具和下夹具的工作状态，代替现有存手工控制的生产方法，减少操作人员的劳动强度，有效提高生产效率。在本技术提供的一实施例中，如图1、图2和图3所示，上夹具1的底部设有第一线槽，下夹具2的顶部设有与第一线槽对应设置的第二线槽。其中，第一线槽和第二线槽为两个相互拼接配合的半圆柱线槽，以在上夹具1和下夹具2夹紧时，第一线槽和第二线槽组合成圆柱线槽，加工过程中，变压器引线置于圆柱线槽中。实际的生产过程中，上夹具1和下夹具2上设置的夹紧阀块4的数量可为多个。上夹具1上的各夹紧阀块4沿上夹具1的轴向依次间隔设置，下夹具2上的各夹紧阀块4沿下夹具2的轴向依次间隔设置。为防止变压器引线加工装置在加工过程中发生移动，还可增设基座。在基座上设置用于承载下夹具2的凹槽，以防止下夹具2出现偏移。加工过程中，为控制上夹具1和下夹具2间的偏移，还可设置转动阀块。根据需要，转动阀块可设置在上夹具1上，或下夹具2上，亦或者同时设置在上夹具1和下夹具2上。控制组件3的控制端抵接在转动阀块上，以通过按压转动阀块转动上夹具1和/或下夹具2。本实施例中，控制组件3包括：脚踏板31和控制器32。脚踏板31与控制器32电连接，控制器32的第一控制端抵接在夹紧阀块4上，控制器32的第二控制端抵接在转动阀块上。脚踏板31的增设进一步节省了作业时间，提升了效率。其中，控制组件3还包括：第一驱动轴33和第二驱动轴(图未示)。第一驱动轴33的第一端抵接在夹紧阀块4上，第一驱动轴33的第二端连接在控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器引线加工装置，其特征在于，包括：/n上夹具、下夹具和控制组件；/n所述上夹具与所述下夹具对应设置且相互铰接，所述上夹具和/或所述下夹具上设有夹紧阀块，所述控制组件的控制端抵接在所述夹紧阀块上，以通过按压所述夹紧阀块夹紧或松开所述上夹具和所述下夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器引线加工装置，其特征在于，包括：
上夹具、下夹具和控制组件；
所述上夹具与所述下夹具对应设置且相互铰接，所述上夹具和/或所述下夹具上设有夹紧阀块，所述控制组件的控制端抵接在所述夹紧阀块上，以通过按压所述夹紧阀块夹紧或松开所述上夹具和所述下夹具。


2.根据权利要求1所述的变压器引线加工装置，其特征在于，所述上夹具的底部设有第一线槽，所述下夹具的顶部设有与所述第一线槽对应设置的第二线槽。


3.根据权利要求2所述的变压器引线加工装置，其特征在于，所述第一线槽和所述第二线槽为两个相互拼接配合的半圆柱线槽，以在所述上夹具和所述下夹具夹紧时，所述第一线槽和所述第二线槽组合成圆柱线槽。


4.根据权利要求1所述的变压器引线加工装置，其特征在于，所述上夹具的第一端与所述下夹具的第一端相互铰接，所述夹紧阀块设置在所述上夹具的第一端与所述上夹具的第二端之间。


5.根据权利要求1所述的变压器引线加工装置，其特征在于，所述上夹具和所述下夹具上设置的所述夹紧阀块的数量为多个。


6.根据权利要求5所述的变压器引线加工装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟科，
申请(专利权)人：中泰电子湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42