一种电缆线芯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆线芯技术领域，尤其为一种电缆线芯成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部且位于工作台中心处的左侧设置有移动支架，所述移动支架的底部且位于移动支架的正面和背面均固定连接有滑块，所述工作台的顶部且滑块位置处对应开设有滑槽，所述工作台的顶部且位于移动支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有圆板，所述移动支架的顶部固定连接有线芯板，通过设置线芯槽，线芯板，转盘，电机，齿条，解决了线芯在制作时，常会让两根以上的线芯单线，按着规定的方向绞制在一起，从而提高线芯的柔软度和整体度，目前线芯的绞制通常是工人手工进行操作，费时费力，工人的工作负荷较大的问题。

A cable core forming device

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线芯成型装置
本技术涉及电缆线芯
，具体为一种电缆线芯成型装置。
技术介绍
电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，其由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层组成。线芯在制作时，常会让两根以上的线芯单线，按着规定的方向绞制在一起，从而提高线芯的柔软度和整体度，目前线芯的绞制通常是工人手工进行操作，费时费力，工人的工作负荷较大，因此需要一种电缆线芯成型装置来改善这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆线芯成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆线芯成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部且位于工作台中心处的左侧设置有移动支架，所述移动支架的底部且位于移动支架的正面和背面均固定连接有滑块，所述工作台的顶部且滑块位置处对应开设有滑槽，所述工作台的顶部且位于移动支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有圆板，所述移动支架的顶部固定连接有线芯板，所述圆板内且线芯板位置处连接有转盘，所述圆板内且转盘位置处对应开设有圆槽，所述线芯板和转盘上均开设有线芯槽，所述线芯板的左侧和转盘的右侧且位于线芯槽的正上方均连接有转轴，所述转轴上固定连接有盖板，所述转轴上且远离盖板一端固定连接有旋钮，所述线芯板的右侧和转盘的左侧且位于线芯槽的正面均固定连接有销轴，所述销轴上且位于线芯槽的上方和下方均连接有切割刀片，所述切割刀片的正面固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有弹簧，所述固定板的右侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架上固定连接有电机，所述电机的输出轴上且位于固定板内固定连接有齿轮，所述转盘上且齿轮位置处固定连接有齿条，所述圆槽内且齿条位置处对应开设有环形槽，所述环形槽的底部且齿轮位置处对应开设有通槽，所述移动支架的左侧和固定板的右侧且位于圆板的下方均固定连接有废料箱，所述移动支架的底部且位于滑槽的正面和背面均设置有螺栓，所述工作台上且位于滑槽的正面和背面均开设有螺孔，所述工作台的右侧固定连接有控制面板。优选的，所述电机与控制面板的连接方式为电性连接且齿轮与齿条的连接方式为啮合连接。优选的，所述线芯槽的形状与线芯单丝的形状相适配且线芯槽设置有多个。优选的，所述转轴与线芯板，转轴与转盘，切割刀片与销轴以及转盘与圆槽的连接方式均为转动连接且切割刀片设置有四个。优选的，所述切割刀片之间的距离与线芯槽之间的距离相适配且所述盖板底部到转轴的距离与线芯槽之间的距离相适配。优选的，所述滑块与滑槽的连接方式为滑动连接且螺孔与螺栓的连接方式为螺纹连接。优选的，所述螺孔设置有多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置线芯槽，线芯板，转盘，电机，齿条，将线芯单线一一放入线芯槽中，电机通过齿轮和齿条带动转盘转动，转盘带动线芯单线向同一方向旋转，从而使多根线芯单线绞制在一起，不需要工人手工操作，解决了线芯在制作时，常会让两根以上的线芯单线，按着规定的方向绞制在一起，从而提高线芯的柔软度和整体度，目前线芯的绞制通常是工人手工进行操作，费时费力，工人的工作负荷较大的问题。2、本技术中，通过设置滑槽，滑块，移动支架，移动支架可以沿滑槽移动，从而使装置可以绞制各种长度的线芯。3、本技术中，通过设置废料箱，切割刀片将线芯单线弯折部分剪掉，剪掉的废料落入废料箱中，方便收集。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术滑槽处侧剖图；图3为本技术切割刀片处侧视图；图4为本技术图1中A处放大图。图中：1-工作台、2-移动支架、3-滑块、4-滑槽、5-固定板、6-圆板、7-线芯板、8-转盘、9-圆槽、10-线芯槽、11-转轴、12-盖板、13-旋钮、14-销轴、15-切割刀片、16-连接杆、17-弹簧、18-电机固定架、19-电机、20-齿轮、21-齿条、22-环形槽、23-通槽、24-废料箱、25-螺栓、26-螺孔、27-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电缆线芯成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部且位于工作台1中心处的左侧设置有移动支架2，移动支架2的底部且位于移动支架2的正面和背面均固定连接有滑块3，工作台1的顶部且滑块3位置处对应开设有滑槽4，工作台1的顶部且位于移动支架2的右侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有圆板6，移动支架2的顶部固定连接有线芯板7，圆板6内且线芯板7位置处连接有转盘8，圆板6内且转盘8位置处对应开设有圆槽9，线芯板7和转盘8上均开设有线芯槽10，线芯槽10的形状与线芯单丝的形状相适配且线芯槽10设置有多个，线芯板7的左侧和转盘8的右侧且位于线芯槽10的正上方均连接有转轴11，转轴11与线芯板7，转轴11与转盘8，切割刀片15与销轴14以及转盘8与圆槽9的连接方式均为转动连接且切割刀片15设置有四个，转轴11上固定连接有盖板12，转轴11上且远离盖板12一端固定连接有旋钮13，线芯板7的右侧和转盘8的左侧且位于线芯槽10的正面均固定连接有销轴14，销轴14上且位于线芯槽10的上方和下方均连接有切割刀片15，切割刀片15之间的距离与线芯槽10之间的距离相适配且盖板12底部到转轴11的距离与线芯槽10之间的距离相适配，保证切割刀片15不会在绞制时损坏线芯单丝，盖板12也能完全遮住线芯槽10，盖板12能够弯折所有线芯槽10中的线芯单丝，切割刀片15的正面固定连接有连接杆16，连接杆16上固定连接有弹簧17，固定板5的右侧固定连接有电机固定架18，电机固定架18上固定连接有电机19，电机19的输出轴上且位于固定板5内固定连接有齿轮20，转盘8上且齿轮20位置处固定连接有齿条21，圆槽9内且齿条21位置处对应开设有环形槽22，环形槽22的底部且齿轮20位置处对应开设有通槽23，移动支架2的左侧和固定板5的右侧且位于圆板6的下方均固定连接有废料箱24，移动支架2的底部且位于滑槽4的正面和背面均设置有螺栓25，工作台1上且位于滑槽4的正面和背面均开设有螺孔26，滑块3与滑槽4的连接方式为滑动连接且螺孔26与螺栓25的连接方式为螺纹连接，螺孔26设置有多个，多个螺孔26可以保证移动支架2在任意位置固定，工作台1的右侧固定连接有控制面板27，电机19与控制面板27的连接方式为电性连接且齿轮20与齿条21的连接方式为啮合连接。本技术工作流程：使用时，推动移动支架2，移动支架2沿滑槽4移动，使移动支架2与固定板5之间的距离与需要绞制的线芯的长度相等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆线芯成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于工作台(1)中心处的左侧设置有移动支架(2)，所述移动支架(2)的底部且位于移动支架(2)的正面和背面均固定连接有滑块(3)，所述工作台(1)的顶部且滑块(3)位置处对应开设有滑槽(4)，所述工作台(1)的顶部且位于移动支架(2)的右侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有圆板(6)，所述移动支架(2)的顶部固定连接有线芯板(7)，所述圆板(6)内且线芯板(7)位置处连接有转盘(8)，所述圆板(6)内且转盘(8)位置处对应开设有圆槽(9)，所述线芯板(7)和转盘(8)上均开设有线芯槽(10)，所述线芯板(7)的左侧和转盘(8)的右侧且位于线芯槽(10)的正上方均连接有转轴(11)，所述转轴(11)上固定连接有盖板(12)，所述转轴(11)上且远离盖板(12)一端固定连接有旋钮(13)，所述线芯板(7)的右侧和转盘(8)的左侧且位于线芯槽(10)的正面均固定连接有销轴(14)，所述销轴(14)上且位于线芯槽(10)的上方和下方均连接有切割刀片(15)，所述切割刀片(15)的正面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定连接有弹簧(17)，所述固定板(5)的右侧固定连接有电机固定架(18)，所述电机固定架(18)上固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴上且位于固定板(5)内固定连接有齿轮(20)，所述转盘(8)上且齿轮(20)位置处固定连接有齿条(21)，所述圆槽(9)内且齿条(21)位置处对应开设有环形槽(22)，所述环形槽(22)的底部且齿轮(20)位置处对应开设有通槽(23)，所述移动支架(2) 的左侧和固定板(5)的右侧且位于圆板(6)的下方均固定连接有废料箱(24)，所述移动支架(2)的底部且位于滑槽(4)的正面和背面均设置有螺栓(25)，所述工作台(1)上且位于滑槽(4)的正面和背面均开设有螺孔(26)，所述工作台(1)的右侧固定连接有控制面板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆线芯成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于工作台(1)中心处的左侧设置有移动支架(2)，所述移动支架(2)的底部且位于移动支架(2)的正面和背面均固定连接有滑块(3)，所述工作台(1)的顶部且滑块(3)位置处对应开设有滑槽(4)，所述工作台(1)的顶部且位于移动支架(2)的右侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有圆板(6)，所述移动支架(2)的顶部固定连接有线芯板(7)，所述圆板(6)内且线芯板(7)位置处连接有转盘(8)，所述圆板(6)内且转盘(8)位置处对应开设有圆槽(9)，所述线芯板(7)和转盘(8)上均开设有线芯槽(10)，所述线芯板(7)的左侧和转盘(8)的右侧且位于线芯槽(10)的正上方均连接有转轴(11)，所述转轴(11)上固定连接有盖板(12)，所述转轴(11)上且远离盖板(12)一端固定连接有旋钮(13)，所述线芯板(7)的右侧和转盘(8)的左侧且位于线芯槽(10)的正面均固定连接有销轴(14)，所述销轴(14)上且位于线芯槽(10)的上方和下方均连接有切割刀片(15)，所述切割刀片(15)的正面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定连接有弹簧(17)，所述固定板(5)的右侧固定连接有电机固定架(18)，所述电机固定架(18)上固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴上且位于固定板(5)内固定连接有齿轮(20)，所述转盘(8)上且齿轮(20)位置处固定连接有齿条(21)，所述圆槽(9)内且齿条(21)位置处对应开设有环形槽(22)，所述环形槽(22)的底部且齿轮(20)位置处对应开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹凤，王姣华，程其旺，
申请(专利权)人：江西圣治建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36