【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片模具的电加热控制系统
本技术涉及风电叶片制造
，尤其涉及一种风电叶片模具的电加热控制系统。
技术介绍
目前，依据现在风电行业叶片模具的实际使用情况，对风电叶片模具进行加热的系统主要有两种方式，其一是利用导热介质间接实现模具的加热，该导热介质一般为水或者其他非可燃性液体。其二是直接加热，在模具内部埋入电阻丝，通过控制器控制电阻丝电压实现加热控制。其中电加热控制系统一般通过温度传感器控制加热电压，采用单片机或电路板作为控制器，在实际运行时有如下缺点：1、现有电加热控制系统采用电压控制方法，直接根据温度调节控制电压，因各个通道电阻值大小不一致，此控制方式容易导致通道电流过大温度过高烧坏电阻丝和模具；2、单片机或电路板在实际运行时受静电或者其他因素影响经常出现控制失常，导致加热通道温度不受控，烧坏叶片或者模具，运行稳定性较差；3、由于被加热模具的结构导致的当加热的位置不同时，加热的面积不同，进而使得电阻丝阻值大小、热损失率各不相同，因此使用该加热系统的模具型面加热均匀性较差，对叶片质量、模具寿命均有较大影响...
【技术保护点】
1.一种风电叶片模具的电加热控制系统，其特征在于，包括由内向外设置的传热层、加热层和保温层，所述风电叶片模具分为若干温区，每一温区的加热层内均单独预埋加热丝和温度开关，每一温区的所述加热丝串接所述温度开关后和模块式温度控制器相连，所述模块式温度控制器通过网关和电脑连接，所述电脑通过网络通信将各温区的加热程序传送给模块式温度控制器，控制每一温区的升温速率和控制精度。/n
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具的电加热控制系统，其特征在于，包括由内向外设置的传热层、加热层和保温层，所述风电叶片模具分为若干温区，每一温区的加热层内均单独预埋加热丝和温度开关，每一温区的所述加热丝串接所述温度开关后和模块式温度控制器相连，所述模块式温度控制器通过网关和电脑连接，所述电脑通过网络通信将各温区的加热程序传送给模块式温度控制器，控制每一温区的升温速率和控制精度。
2.根据权利要求1所述的风电叶片模具的电加热控制系统，其特征在于，所述温度开关为固态继电器，温度开关的动作温度在90℃-150℃之间，每一个所述模块式温度控制器与4-8个温区的所述温度开关相连，所述模块式温度控制器采用PID算法进行温度的精准控制，风电叶片模具温度超高时温度开关自动断开，当温度降到预设的安全范围内，温度开关恢复接通，系统恢复加热。
3.根据权利要求2所述的风电叶片模具的电加热控制系统，其特征在于，所述模块式温度控制器包括主梁温区模块式温度控制器、辅梁温区模块式温度控制器、粘接温区模块式温度控制器和法兰温区模块式温度控制器。
4.根据权利要求3所述的风电叶片模具的电加热控制系统，其特征在于，若干风电叶片模具的模块式温度控制器通过网络由一台电脑实现中央控制。
5.根据权利要求4所述的风电叶片模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，
申请(专利权)人：苏州天顺风电叶片技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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