管片拼装机导向移动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管片拼装机导向移动结构，包括移动吊箱以及装于移动吊箱内的轴向导轨板和移动座；轴向导轨板分别设置于移动座两端的表面以及端面，轴向导轨板在移动座两端形成三面导向，移动座在轴向导轨板的带动下实现沿轴向导轨板的移动；移动座的下方设置有小脚撑靴和起吊夹具，起吊夹具与管片上设置的起吊螺栓固定。本实用新型专利技术通过三面轴向导轨板导向，保证了在受到较大冲击或者负载较大时，轴向导轨板不易变形，能够保证轴向方向正常滑动；整个结构更加紧凑，减小了有效回转空间的占用；优化了轴向双导向杆在制造与装配工艺中两根轴向导向杆难以保证平行度的工艺问题，即降低了制造及装配难度，也更容易保证轴向方向的正常滑动。

Guide moving structure of segment assembling machine

【技术实现步骤摘要】
管片拼装机导向移动结构
本技术涉及及隧道施工
，尤其是一种管片拼装机导向移动结构。
技术介绍
目前主要有K片径向插入型和K片轴向插入型两种方式。K片轴向插入型因结构更加稳定、能承担更大的荷载，而得到更加广泛的使用。如图1所示，在拼装K片时，K片须移出约1/3管片长度，再进行轴向插入固定。K片在轴向方向的移动是通过拼装机移动座来实现的。目前，国内比较常见的中小型盾构机中，拼装机移动座轴向移动结构采用双导向杆导向。对于中小型盾构机，会占用较大的有效回转空间，影响管线及桥架结构的布置并影响人进入盾体内部的空间；且在受到较大冲击或负载较大时，导向杆强度不够，易变形导致滑动不畅。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种管片拼装机导向移动结构，以解决
技术介绍
中的缺陷问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管片拼装机导向移动结构，包括移动吊箱以及装于移动吊箱内的轴向导轨板和移动座；所述的轴向导轨板分别设置于移动座两端的表面以及端面，轴向导轨板在移动座两端形成三面导向，所述的移动座在轴向导轨板的带动下实现沿轴向导轨板的移动；所述的移动座的下方设置有小脚撑靴和起吊夹具，所述的起吊夹具与管片上设置的起吊螺栓固定。进一步的说，本技术所述的轴向导轨板包括第一轴向导轨板和第二轴向导轨板，所述的第一轴向导轨板分别通过螺栓固定于移动座两端的上表面和下表面，所述的第二轴向导轨版通过螺栓固定于移动座的端面。再进一步的说，本技术所述的小脚撑靴对称分布在起吊夹具的两侧，小脚撑靴的下表面抵于管片的内表面。本技术的有益效果是：1、通过三面轴向导轨板导向，保证了在受到较大冲击或者负载较大时，轴向导轨板不易变形，能够保证轴向方向正常滑动。2、通过改变轴向导向结构，使整个结构更加紧凑，减小了有效回转空间的占用，为盾构机中人员操作及结构布置提供了更大的空间。3、通过三面轴向导轨板导向，优化了轴向双导向杆在制造与装配工艺中两根轴向导向杆难以保证平行度的工艺问题，即降低了制造及装配难度，也更容易保证轴向方向的正常滑动。附图说明图1是管片拼片时K片的拼装过程示意图；图2是现有技术拼装机移动座的结构示意图；图3是本技术拼装机移动座的结构示意图；图4是图3A-A面的剖视图；图中：1、移动吊箱；2、第一轴向导向板；3、第二轴向导向板；4、移动座；5、小脚撑靴；6、起吊螺栓；7、管片。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2所示，现有技术的结构组成包括，移动吊箱、移动座、轴向导向杆、铜套、套筒、防尘圈、压盖、小脚撑靴、起吊螺栓、管片。结构原理：套筒、小脚撑靴与移动座固定，铜套、防尘圈、压盖与套筒固定，轴向导向杆插入铜套中，将轴向导向杆与移动吊箱固定，起吊螺栓与管片先固定，移动座起吊管片，通过轴向导向杆移出管片长度的1/3，再通过轴向导向杆插入管片并固定。本实施例结构如图3-4所示，一种管片拼装机导向移动结构，包括移动吊箱1以及装于移动吊箱1内的轴向导轨板和移动座4；轴向导轨板分别设置于移动座4两端的表面以及端面，轴向导轨板在移动座4两端形成三面导向，类似于的结构，移动座4在轴向导轨板的带动下实现沿轴向导轨板的移动；轴向导轨板包括第一轴向导轨板2和第二轴向导轨板3，所述的第一轴向导轨板2分别通过螺栓固定于移动座4两端的上表面和下表面，所述的第二轴向导轨板3通过螺栓固定于移动座4的端面。移动座4的下方设置有小脚撑靴5和起吊夹具，所述的起吊夹具与管片7上设置的起吊螺栓6固定。为了增加起吊时的平稳性，小脚撑靴5对称分布在起吊夹具的两侧，小脚撑靴5的下表面抵于管片7的内表面。结构原理：第一轴向导轨板2、第二轴向导轨板3与移动座4固定，小脚撑靴5与移动座4固定，将第一轴向导轨板2、第二轴向导轨板3装入移动吊箱1中，起吊螺栓6与管片7先固定，移动座4起吊管片7，通过第一轴向导轨板2、第二轴向导轨板3将起吊的管片7移出已拼装好的管片长度的1/3，然后拼装机旋转结构将管片7旋转至预装位置，再通过第一轴向导轨板2、第二轴向导轨板3插入管片7并固定。移动座4移动时，第一轴向导向板2固定不动，第二轴向导向板3随移动座4移动。第二轴向导向板3的两端抵于上、下第一轴向导向板相对的面上，起到上、下限位以及支撑作用，进一步保证轴向方向滑动的平稳性。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管片拼装机导向移动结构，其特征在于：包括移动吊箱以及装于移动吊箱内的轴向导轨板和移动座；所述的轴向导轨板分别设置于移动座两端的表面以及端面，轴向导轨板在移动座两端形成三面导向，所述的移动座在轴向导轨板的带动下实现沿轴向导轨板的移动；所述的移动座的下方设置有小脚撑靴和起吊夹具，所述的起吊夹具与管片上设置的起吊螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种管片拼装机导向移动结构，其特征在于：包括移动吊箱以及装于移动吊箱内的轴向导轨板和移动座；所述的轴向导轨板分别设置于移动座两端的表面以及端面，轴向导轨板在移动座两端形成三面导向，所述的移动座在轴向导轨板的带动下实现沿轴向导轨板的移动；所述的移动座的下方设置有小脚撑靴和起吊夹具，所述的起吊夹具与管片上设置的起吊螺栓固定。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭明，解萍，
申请(专利权)人：江苏格睿特管网工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32