不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及自动喷涂技术领域，且公开了不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底盘，所述底盘的内部固定安装有第一内齿轮，所述底盘的顶部卡接有第一旋转柱，所述第一旋转柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一内齿轮相啮合的第一直齿轮，所述第一旋转柱的内部且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的上方且位于第一旋转柱的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱背面的旋转轴。该不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，通过控制器控制第一电机、第二电机、第三电机和增压泵，达到全自动喷涂的效果，提高了不锈钢模板油墨喷涂流水线的自动化。

Stainless steel template automatic ink spraying line

【技术实现步骤摘要】
不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线
本技术涉及自动喷涂
，具体为一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆和静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。传统的油墨喷涂大多采用人工喷涂，人工喷涂必须要求喷涂师傅经验丰富，否则喷出的板子厚度不均匀，产品易返工，造成生产成本的提高，故而提出一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，具备自动化程度高，生产效率高等优点，解决了传统的油墨喷涂大多采用人工喷涂，人工喷涂必须要求喷涂师傅经验丰富，否则喷出的板子厚度不均匀，产品易返工，造成生产成本的提高的问题。(二)技术方案为实现上述自动化程度高，生产效率高的目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底盘，所述底盘的内部固定安装有第一内齿轮，所述底盘的顶部卡接有第一旋转柱，所述第一旋转柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一内齿轮相啮合的第一直齿轮，所述第一旋转柱的内部且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一斜齿轮，所述第二电机的上方且位于第一旋转柱的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱背面的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于第一旋转柱的正面套接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述旋转轴的外壁且位于第一旋转柱的内部活动安装有第二旋转柱，所述第二旋转柱的内部固定安装有第三电机，所述第二旋转柱的左侧卡接有第三旋转柱，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第三旋转柱的内部固定安装有与第二直齿轮相啮合的第二内齿轮，所述第三旋转柱的正面和背面且位于第三旋转柱的左侧活动安装有夹爪，所述第三旋转柱的内部且位于夹爪的底部右侧和顶部右侧均固定安装电动推杆，所述底座的顶部且位于底盘的左侧固定安装有控制器，所述底座的顶部且位于控制器的左侧固定安装有传送台，所述底座的顶部且位于底盘的右侧固定安装有料架，所述料架的内部固定安装有油墨箱，所述料架的左侧固定安装有增压泵，所述料架的内部且位于油墨箱的上方固定安装有回收箱，所述料架的顶部固定安装喷涂箱，所述喷涂箱的内壁固定安装有喷头。优选的，所述传送台的内部固定安装有计数器，所述油墨箱和回收箱的内部均固定安装有液位探测管。优选的，所述控制器通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、增压泵、电动推杆、计数器和液位探测管电连接，所述控制器包括显示屏和控制按钮。优选的，所述第一直齿轮和第二直齿轮的齿数均为二十八个，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮的齿数均为二十四个。优选的，所述增压泵的进口通过软管与油墨箱相连，所述增压泵的出口通过软管与喷头相连。优选的，所述喷头为球形喷嘴，所述喷头的数量为六个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，具备以下有益效果：1、该不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，通过控制器控制第二电机启动，第二电机通过输出轴带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动第二旋转柱向下旋转，通过控制器控制电动推杆伸长，使得夹爪夹紧不锈钢模板，通过控制器控制第二电机启动，使得第二旋转柱向上旋转，通过控制器控制第一电机启动，第一电机通过输出轴带动第一直齿轮旋转，由于第一直齿轮与第二内齿轮啮合且第一内齿轮固定，使得第一旋转柱向右旋转，从而带动不锈钢模板向右运动，使得不锈钢模板移至喷涂箱内部，再通过控制器控制增压泵启动，使得喷头开始喷涂，通过控制器控制第三电机启动，第三电机通过输出轴带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮通过第二内齿轮带动第三旋转柱旋转，从而带动不锈钢模板旋转，使得全方位喷涂不锈钢模板，达到喷涂无死角、喷涂更均匀的效果，通过控制器控制第一电机、第二电机、第三电机和增压泵，达到自动喷涂的效果，提高了不锈钢模板油墨喷涂流水线的自动化。2、该不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，通过控制器控制增压泵，增压泵控制喷头的喷涂量，解决了传统人工喷涂不均的情况，使得喷头喷涂的油墨得到控制，再通过回收箱回收多余油墨，节省了油墨的使用，也防止了多余的油墨污染环境，达到既节省成本又环保的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1底座、2底盘、3第一内齿轮、4第一旋转柱、5第一电机、6第一直齿轮、7第二电机、8第一斜齿轮、9旋转轴、10第二斜齿轮、11第二旋转柱、12第三电机、13第三旋转柱、14第二直齿轮、15第二内齿轮、16夹爪、17电动推杆、18控制器、19传送台、20料架、21油墨箱、22增压泵、23回收箱、24喷涂箱、25喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底盘2，底盘2的内部固定安装有第一内齿轮3，底盘2的顶部卡接有第一旋转柱4，第一旋转柱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定安装有与第一内齿轮3相啮合的第一直齿轮6，第一旋转柱4的内部且位于第一电机5的上方固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴上固定安装有第一斜齿轮8，第二电机7的上方且位于第一旋转柱4的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱4背面的旋转轴9，旋转轴9的外壁且位于第一旋转柱4的正面套接有与第一斜齿轮8相啮合的第二斜齿轮10，旋转轴9的外壁且位于第一旋转柱4的内部活动安装有第二旋转柱11，第二旋转柱11的内部固定安装有第三电机12，第一电机5、第二电机7、第三电机12的型号均为D130M-077030C-E，第二旋转柱11的左侧卡接有第三旋转柱13，第三电机12的输出轴上固定安装有第二直齿轮14，第一直齿轮6和第二直齿轮14的齿数均为二十八个，第一斜齿轮8和第二斜齿轮10的齿数均为二十四个，第三旋转柱13的内部固定安装有与第二直齿轮14相啮合的第二内齿轮15，第三旋转柱13的正面和背面且位于第三旋转柱13的左侧活动安装有夹爪16，第三旋转柱13的内部且位于夹爪16的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的内部固定安装有第一内齿轮(3)，所述底盘(2)的顶部卡接有第一旋转柱(4)，所述第一旋转柱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有与第一内齿轮(3)相啮合的第一直齿轮(6)，所述第一旋转柱(4)的内部且位于第一电机(5)的上方固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴上固定安装有第一斜齿轮(8)，所述第二电机(7)的上方且位于第一旋转柱(4)的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱(4)背面的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的外壁且位于第一旋转柱(4)的正面套接有与第一斜齿轮(8)相啮合的第二斜齿轮(10)，所述旋转轴(9)的外壁且位于第一旋转柱(4)的内部活动安装有第二旋转柱(11)，所述第二旋转柱(11)的内部固定安装有第三电机(12)，所述第二旋转柱(11)的左侧卡接有第三旋转柱(13)，所述第三电机(12)的输出轴上固定安装有第二直齿轮(14)，所述第三旋转柱(13)的内部固定安装有与第二直齿轮(14)相啮合的第二内齿轮(15)，所述第三旋转柱(13)的正面和背面且位于第三旋转柱(13)的左侧活动安装有夹爪(16)，所述第三旋转柱(13)的内部且位于夹爪(16)的底部右侧和顶部右侧均固定安装电动推杆(17)，所述底座(1)的顶部且位于底盘(2)的左侧固定安装有控制器(18)，所述底座(1)的顶部且位于控制器(18)的左侧固定安装有传送台(19)，所述底座(1)的顶部且位于底盘(2)的右侧固定安装有料架(20)，所述料架(20)的内部固定安装有油墨箱(21)，所述料架(20)的左侧固定安装有增压泵(22)，所述料架(20)的内部且位于油墨箱(21)的上方固定安装有回收箱(23)，所述料架(20)的顶部固定安装喷涂箱(24)，所述喷涂箱(24)的内壁固定安装有喷头(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的内部固定安装有第一内齿轮(3)，所述底盘(2)的顶部卡接有第一旋转柱(4)，所述第一旋转柱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有与第一内齿轮(3)相啮合的第一直齿轮(6)，所述第一旋转柱(4)的内部且位于第一电机(5)的上方固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴上固定安装有第一斜齿轮(8)，所述第二电机(7)的上方且位于第一旋转柱(4)的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱(4)背面的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的外壁且位于第一旋转柱(4)的正面套接有与第一斜齿轮(8)相啮合的第二斜齿轮(10)，所述旋转轴(9)的外壁且位于第一旋转柱(4)的内部活动安装有第二旋转柱(11)，所述第二旋转柱(11)的内部固定安装有第三电机(12)，所述第二旋转柱(11)的左侧卡接有第三旋转柱(13)，所述第三电机(12)的输出轴上固定安装有第二直齿轮(14)，所述第三旋转柱(13)的内部固定安装有与第二直齿轮(14)相啮合的第二内齿轮(15)，所述第三旋转柱(13)的正面和背面且位于第三旋转柱(13)的左侧活动安装有夹爪(16)，所述第三旋转柱(13)的内部且位于夹爪(16)的底部右侧和顶部右侧均固定安装电动推杆(17)，所述底座(1)的顶部且位于底盘(2)的左侧固定安装有控制器(18)，所述底座(1)的顶部且位于控制器(18)的左侧固定安装有传送台(19)，所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹野，
申请(专利权)人：无锡盛达不锈钢热压模板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32