一种不锈钢热压模板加工用磨光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢热压模板加工用磨光设备，本发明专利技术涉及磨光技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢热压模板加工用磨光设备


[0001]本专利技术涉及磨光
，具体为一种不锈钢热压模板加工用磨光设备
。

技术介绍

[0002]磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转，以切削金属零件表面的过程
。
磨光可去掉零件表面的毛刺
、
锈蚀
、
划痕
、
焊瘤
、
焊缝
、
砂眼
、
氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量
。
[0003]目前的不锈钢热压模板加工用磨光设备，在进行磨光处理的过程中，碎料和毛刺向外飞溅，易伤到工人，且在工人手动清理工作台上的碎料和毛刺时，易被尖端刺伤，且使用一个磨光轮进行磨光工作，工人需近距离观察磨光情况，工作环境较为危险，效率较低
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种不锈钢热压模板加工用磨光设备，具体包括：
[0005]底板，所述底板的顶部固定连接有固定柱，所述底板的内部固定连接有固定机构，所述固定柱的顶部固定连接有第一顶板和第二顶板，所述固定柱的外部固定连接有第一支撑板和第二支撑板；
[0006]收集机构，用于收集磨光时产生的毛刺与碎料，所述收集机构包括第一衔接杆，所述第一衔接杆的外部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套设有滚筒，所述滚筒的内部固定连接有粘连组件，所述第一衔接杆固定连接在第二支撑板的顶部；
[0007]动力机构，用于对模板进行磨光处理，所述动力机构包括第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的外部固定连接有磨光组件，所述第二滑道开设有两个，两个所述第二滑道分别开设在第一顶板和第二顶板的内部
。
[0008]优选地，所述固定柱设置有四个，所述固定柱的外部固定连接有磁板，所述收集机构还包括弯杆，所述弯杆的顶部固定连接有磁力盘，磁板和磁力盘用来在两个位置以吸磁的方式固定粘连组件，所述弯杆固定连接在第二支撑板的外部
。
[0009]优选地，所述粘连组件包括半环和粘连板，所述半环的内部卡合连接有存储筒，所述存储筒的外部固定连接有毛毡板，所述毛毡板的外部固定连接有磁力柱，所述半环和粘连板均固定连接在滚筒的内部
。
[0010]优选地，所述粘连组件还包括衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有弧形壳，所述弧形壳的内部卡合连接有弧形板，弧形板用来在顶部覆盖粘连板，防止碎屑掉落，所述衔接板固定连接在滚筒的外部
。
[0011]优选地，所述第一顶板的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有风机，所述固定箱的外部固定连接有送风管，所述固定机构的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有摄像头
。
[0012]优选地，所述磨光组件包括第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的外部固定连接有电机
箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机箱的内部固定连接有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴的外部固定连接有磨光轮，所述第一伸缩柱固定连接在滑动板的外部
。
[0013]优选地，所述第一伸缩柱的外部固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的外部固定连接有第二衔接杆，所述第二衔接杆的外部固定连接有第三调节杆，所述第三调节杆的外部固定连接有分隔板，所述分隔板的底部固定连接有卡位柱
。
[0014]优选地，所述固定机构包括第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在第一滑道的内部，所述第一支撑板的顶部固定连接有卡座，所述第一滑道开设在底板的内部
。
[0015]优选地，所述滑板的顶部固定连接有第一调节柱，所述第一调节柱的顶部固定连接有吸盘，用来在底部固定模板，所述第一调节柱的外部固定连接有第一调节杆
。
[0016]优选地，所述卡座的内部开设有卡位槽，所述卡座的外部固定连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外部固定连接有拉伸角板，所述拉伸角板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有摩擦板，用来固定模板的位置
。
[0017]本专利技术提供了一种不锈钢热压模板加工用磨光设备
。
具备以下有益效果：
[0018]1、
该不锈钢热压模板加工用磨光设备，通过设置收集机构和动力机构，在进行磨光处理的过程中，碎料和毛刺向外飞溅，易伤到工人，故设置收集机构与动力机构，对毛刺与碎料进行运输与收集
。
在工人手动清理工作台上的碎料和毛刺时，易被尖端刺伤，且使用一个磨光轮进行磨光工作，工人需近距离观察磨光情况，工作环境较为危险，故设置两个磨光轮同向运动，防止碎料向两个方向飞溅，并使用摄像头，对磨光情况进行观察与记录，既保护工人也提高工作效率
。
达到了便于对磨光产生的碎料与毛刺进行收集与处理的目的
。
[0019]2、
该不锈钢热压模板加工用磨光设备，通过设置固定机构，对模板的位置进行固定
。
以吸盘以及按压固定的方式对模板进行固定处理，且模板在第一次磨光后可通过调整位置，对原覆盖位置进行磨光，防止存在遗漏点
。
达到了便于对模板的位置以及动力机构的位置进行固定的目的
。
[0020]3、
该不锈钢热压模板加工用磨光设备，通过设置收集机构，对碎屑进行收集处理
。
在进行磨光处理的过程中，碎料和毛刺向外飞溅，易伤到工人，且在工人手动清理碎料和毛刺时，易被尖端刺伤
。
通过设置收集机构，可通过控制滚筒的角度，对存储筒与毛毡板进行固定与清理，使用前，将磁力柱与磁板吸合固定，飞溅的碎料和毛刺在风机带动下粘连在毛毡板的外部，且存储筒中的环氧胶水流至毛毡板上，带动碎料与毛刺向下滑动，直到二者停留在粘连板上
。
在工作结束后，翻转滚筒时，弧形板可对粘连板的顶部进行保护，防止碎料向下漏出，来保护工作环境
。
达到了便于对磨光产生的碎屑进行收集处理的目的
。
[0021]4、
该不锈钢热压模板加工用磨光设备，通过设置动力机构，对模板进行磨光处理
。
通过均匀设置四个摄像头，可对模板表面进行磨光前的观察工作，确认需要磨光的位置，进而通过调整磨光组件，对两个磨光轮的间距进行调整，使用两个磨光轮共同工作，提高工作效率，且风机始终为模板表面送风，将碎料吹向收集机构中，并减少残留在磨光轮表面的碎料与毛刺，且在工作工程中，摄像头始终工作，工人可远离磨光位置，风从摄像头前方吹过，避免将碎料吹向摄像头
。
达到了便于控制磨光位置并将碎料与毛刺吹向收集机构的目的
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的侧面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术固定机构结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢热压模板加工用磨光设备，具体包括：底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部固定连接有固定柱
(2)
，所述底板
(1)
的内部固定连接有固定机构
(3)
，所述固定柱
(2)
的顶部固定连接有第一顶板
(5)
和第二顶板
(6)
，所述固定柱
(2)
的外部固定连接有第一支撑板
(8)
和第二支撑板
(9)
；收集机构
(4)
，用于收集磨光时产生的毛刺与碎料，所述收集机构
(4)
包括第一衔接杆
(404)
，所述第一衔接杆
(404)
的外部固定连接有固定轴
(405)
，所述固定轴
(405)
的外部套设有滚筒
(406)
，所述滚筒
(406)
的内部固定连接有粘连组件
(407)
，所述第一衔接杆
(404)
固定连接在第二支撑板
(9)
的顶部；动力机构
(7)
，用于对模板进行磨光处理，所述动力机构
(7)
包括第二滑道
(701)
，所述第二滑道
(701)
的内部滑动连接有滑动板
(702)
，所述滑动板
(702)
的外部固定连接有磨光组件
(703)
，所述第二滑道
(701)
开设有两个，两个所述第二滑道
(701)
分别开设在第一顶板
(5)
和第二顶板
(6)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢热压模板加工用磨光设备，其特征在于：所述固定柱
(2)
设置有四个，所述固定柱
(2)
的外部固定连接有磁板
(403)
，所述收集机构
(4)
还包括弯杆
(401)
，所述弯杆
(401)
的顶部固定连接有磁力盘
(402)
，所述弯杆
(401)
固定连接在第二支撑板
(9)
的外部
。3.
根据权利要求1所述的一种不锈钢热压模板加工用磨光设备，其特征在于：所述粘连组件
(407)
包括半环
(4071)
和粘连板
(4078)
，所述半环
(4071)
的内部卡合连接有存储筒
(4072)
，所述存储筒
(4072)
的外部固定连接有毛毡板
(4073)
，所述毛毡板
(4073)
的外部固定连接有磁力柱
(4079)
，所述半环
(4071)
和粘连板
(4078)
均固定连接在滚筒
(406)
的内部
。4.
根据权利要求3所述的一种不锈钢热压模板加工用磨光设备，其特征在于：所述粘连组件
(407)
还包括衔接板
(4074)
，所述衔接板
(4074)
的顶部固定连接有第二弹簧
(4075)
，所述第二弹簧
(4075)
的顶部固定连接有弧形壳
(4076)
，所述弧形壳
(4076)
的内部卡合连接有弧形板
(4077)
，所述衔接板
(4074)
固定连接在滚筒
(406)
的外部<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红霞，钱燕萍，
申请(专利权)人：无锡盛达不锈钢热压模板有限公司，
类型：发明
国别省市：