金属件喷塑工艺流程制造技术

金属件喷塑工艺流程，工件表面打砂-用20～30﹪脱脂剂除油-用40℃的清水对除油件浸泡水洗-用25～35﹪的金属除锈剂浸泡除锈-用55～65℃清水再次水洗-用磷化液对工件浸泡15～20分磷化-用常温清水对磷化后的工件水冲洗-将清洗后的工件放在干燥箱或将工件放在充足阳光下暴晒干燥-在专用喷塑流水线上挂件-自动喷粉流水线将工件带入专用的喷粉室中喷粉-自动喷塑流水线将喷粉的工件带入120-130℃的烘烤箱中固化-对表面溜平、色泽、漏喷点检查，用划格法或冲击法对塑层的附着力检验，该金属件喷塑工艺流程使金属工件表面喷塑得到了完善，提高了金属工件喷塑质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种对金属エ件的表面进行覆盖处理的金属件喷塑エ艺流程。
技术介绍
原来对金属エ件的表面进行喷塑处理，由于エ艺流程的不完善，造成喷塑处理过的エ件表面往往会产生起泡、起层、变色，塑层脱落等现象，怎样更好的完善喷塑エ艺流程，确保喷塑过的エ件表面能够不变色、不起泡起层、不脱落，是喷塑エ艺需要完善重要问题。
技术实现思路
为了解决上述提出的问题，本专利技术ー种金属件喷塑エ艺流程，该金属件喷塑エ艺流程使金属エ件表面喷塑得到了完善，提高了金属エ件喷塑质量。本专利技术的目的是这样实现的，金属件喷塑エ艺流程，一、エ件表面打砂-除油(使用20 30 %脱脂剂，加热至45 65°C后，对エ件浸泡15 25分钟)-水洗(用40°C的清水对除油件浸泡15 20分钟清洗去污溃)-除锈(用25 35 %的金属除锈剂浸泡)-水洗(除锈后的エ件用55 65°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液对エ件浸泡15 20分，エ件表面形成磷化膜)-水冲洗(用常温清水对磷化后的エ件冲洗2-3次去杂质)-干燥(将清洗后的エ件放在干燥箱温度升至100 130°C，保温20 30分使エ件烘干，或将エ件放在充足阳光下暴晒自然干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属件喷塑工艺流程，其特征在于：工件表面打砂?除油（使用20～30﹪脱脂剂，加热至45～65℃后，对工件浸泡15～25分钟）?水洗：（用40℃的清水对除油件浸泡15～20分钟清洗去污渍）?除锈：（用25～35﹪的金属除锈剂浸泡）?水洗：（除锈后的工件用55～65℃清水再次清洗）?磷化：（用磷化液对工件浸泡15～20分，工件表面形成磷化膜）?水冲洗：（用常温清水对磷化后的工件冲洗2?3次去杂质）?干燥：（将清洗后的工件放在干燥箱温度升至100～130℃，保温20～30分使工件烘干，或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥）。

【技术特征摘要】
1.金属件喷塑工艺流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用20 30%脱脂剂，加热至45 65°C后，对工件浸泡15 25分钟)-水洗(用40°C的清水对除油件浸泡15 20分钟清洗去污溃)_除锈(用25 35 %的金属除锈剂浸泡)_水洗(除锈后的工件用55 65°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液对工件浸泡15 20分，工件表面形成磷化膜)-水冲洗(用常温清水对磷化后的工件冲洗2-3次去杂质)-干燥(将清洗后的工件放在干燥箱温度升至100 130°C，保温20 30分使工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：温炎，
申请(专利权)人：烟台金王礼品有限公司，
类型：发明
国别省市：