瓶盖生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓶盖生产用冷却装置，包括底部外壁四角均固定安装有带刹轮的箱体以及转筒，所述箱体的顶端固定安装有承载板，且承载板与转筒之间通过滚珠转动连接，所述承载板与转筒安装有驱动机构，所述箱体的底端两侧分别安装有风冷机构以及收集机构，所述驱动机构包括固定安装于承载板的旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有齿轮，所述转筒的外壁固定安装有与齿轮相互啮合的从动齿环，所述转筒的内底部固定安装有网板，且网板开有卸料口，所述卸料口通过卡爪卡接有卸料板。本实用新型专利技术能够通过旋转电机配合齿轮和从动齿环带动转筒转动，配合分气管的设置，使瓶盖的冷却更加均匀，提高瓶盖的冷却效率。

Cooling device for cap production

【技术实现步骤摘要】
瓶盖生产用冷却装置
本技术涉及瓶盖生产
，尤其涉及瓶盖生产用冷却装置。
技术介绍
瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上。一般的塑料瓶盖是通过注塑机注塑生产的，但是刚从注塑机取下的瓶盖一般还是具有较高的温度，需要进冷却处理。例如中国专利申请号为为CN201821447927.X的技术专利，公开了一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括保护壳，保护壳的内部设有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间固定连接有隔板，第一腔体内部的一侧下端设有出料口，出料口的上端设有第三腔体，第三腔体的一侧设有通槽。上述专利采用冷水对瓶盖进行冷却，但是这种冷却方式会使得瓶盖在所难免附着有水珠，进而不利于后续的打包、装箱，局限性较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓶盖生产用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：瓶盖生产用冷却装置，包括底部外壁四角均固定安装有带刹轮的箱体以及转筒，所述箱体的顶端固定安装有承载板，且承载板与转筒之间通过滚珠转动连接，所述承载板与转筒安装有驱动机构，所述箱体的底端两侧分别安装有风冷机构以及收集机构，所述驱动机构包括固定安装于承载板的旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有齿轮，所述转筒的外壁固定安装有与齿轮相互啮合的从动齿环，所述转筒的内底部固定安装有网板，且网板开有卸料口，所述卸料口通过卡爪卡接有卸料板。进一步的，所述风冷机构包括安装于箱体内部的进风管，且箱体靠近进风管的一侧开有进风口。进一步的，所述进风管与箱体的相对一侧均开有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端靠近箱体内部。进一步的，所述进风管的一端固定安装有风机，且进风管的另一端固定安装有分气管。进一步的，所述收集机构包括固定安装于箱体内底部的收集箱，且收集箱与箱体的相对一侧均开有凹槽，凹槽的内壁均滑动连接有抽盒。进一步的，所述承载板的顶部外壁固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的延伸杆固定安装有L形支架。进一步的，所述L形支架的底端固定安装有拨杆，且拨杆位于收集箱的正上方。与现有技术相比，本技术提供了瓶盖生产用冷却装置，具备以下有益效果：1.该瓶盖生产用冷却装置，通过设置的驱动电机，能够通过旋转电机配合齿轮和从动齿环带动转筒转动，配合分气管的设置，使瓶盖的冷却更加均匀，提高瓶盖的冷却效率。2.该瓶盖生产用冷却装置，通过设置的拨杆，能够随着转筒的转动，将堆积的瓶盖铺平，使每个瓶盖都能够进行有效的风冷降温，有进一步提高冷却效率的好处。3.该瓶盖生产用冷却装置，通过设置的收集机构，在卸料时，将卸料板取出，并控制电动伸缩杆回缩，使拨杆向下移动一段距离，即可配合转筒的转动，将瓶盖扫入卸料口内，进而通过收集箱落入抽盒中，使瓶盖的收集更加便捷。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、冷却效率高。附图说明图1为本技术提出的瓶盖生产用冷却装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的瓶盖生产用冷却装置的转筒立体结构示意图；图3为本技术提出的瓶盖生产用冷却装置的拨杆立体结构示意图。图中：1-箱体、2-半导体制冷片、3-风机、4-进风管、5-分气管、6-旋转电机、7-齿轮、8-从动齿环、9-网板、10-拨杆、11-卸料板、12-L形支架、13-电动伸缩杆、14-转筒、15-承载板、16-抽盒、17-收集箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，瓶盖生产用冷却装置，包括底部外壁四角均通过螺栓固定有带刹轮的箱体1以及转筒14，箱体1的顶端通过螺栓固定有承载板15，且承载板15与转筒14之间通过滚珠转动连接，承载板15与转筒14安装有驱动机构，箱体1的底端两侧分别安装有风冷机构以及收集机构，驱动机构包括通过螺栓固定于承载板15的旋转电机6，且旋转电机6的输出轴通过螺栓固定有齿轮7，转筒14的外壁通过螺栓固定有与齿轮7相互啮合的从动齿环8，转筒14的内底部通过螺栓固定有网板9，且网板9开有卸料口，卸料口通过卡爪卡接有卸料板11。本技术中，风冷机构包括安装于箱体1内部的进风管4，且箱体1靠近进风管4的一侧开有进风口。其中，进风管4与箱体1的相对一侧均开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓固定有半导体制冷片2，半导体制冷片2的制冷端靠近箱体1内部。其中，进风管4的一端通过螺栓固定有风机3，且进风管4的另一端焊接有分气管5。其中，收集机构包括通过螺栓固定于箱体1内底部的收集箱17，且收集箱17与箱体1的相对一侧均开有凹槽，凹槽的内壁均滑动连接有抽盒16。工作原理：使用时，将注塑生产的瓶盖放入转筒14内，启动风机13以及半导体制冷片2通过分气管5吹出均匀的冷风，启动驱动电机6，通过驱动电机6带动齿轮7转动配合从动齿环8带动转筒14转动，使瓶盖的冷却更加均匀，提高瓶盖的冷却效率。实施例2参照图1和图3，瓶盖生产用冷却装置，本实施例相较于实施例1还包括承载板15的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的延伸杆通过螺栓固定有L形支架12。其中，L形支架12的底端通过螺栓固定有拨杆10，且拨杆10位于收集箱17的正上方。工作原理：使用时，通过电动伸缩杆13使拨杆10移动至略高于瓶盖的高度，随着转筒14的转动，将堆积的瓶盖铺平，使每个瓶盖均能够受到冷风，进一步提高冷却效率，冷却完成后，将卡接的卸料板11取出，并控制电动伸缩杆13回缩，使拨杆10向下移动一段距离至低于瓶盖高度，配合转筒14的转动，通过拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓶盖生产用冷却装置，包括底部外壁四角均固定安装有带刹轮的箱体（1）以及转筒（14），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定安装有承载板（15），且承载板（15）与转筒（14）之间通过滚珠转动连接，所述承载板（15）与转筒（14）安装有驱动机构，所述箱体（1）的底端两侧分别安装有风冷机构以及收集机构，所述驱动机构包括固定安装于承载板（15）的旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴固定安装有齿轮（7），所述转筒（14）的外壁固定安装有与齿轮（7）相互啮合的从动齿环（8），所述转筒（14）的内底部固定安装有网板（9），且网板（9）开有卸料口，所述卸料口通过卡爪卡接有卸料板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.瓶盖生产用冷却装置，包括底部外壁四角均固定安装有带刹轮的箱体（1）以及转筒（14），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定安装有承载板（15），且承载板（15）与转筒（14）之间通过滚珠转动连接，所述承载板（15）与转筒（14）安装有驱动机构，所述箱体（1）的底端两侧分别安装有风冷机构以及收集机构，所述驱动机构包括固定安装于承载板（15）的旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴固定安装有齿轮（7），所述转筒（14）的外壁固定安装有与齿轮（7）相互啮合的从动齿环（8），所述转筒（14）的内底部固定安装有网板（9），且网板（9）开有卸料口，所述卸料口通过卡爪卡接有卸料板（11）。


2.根据权利要求1所述的瓶盖生产用冷却装置，其特征在于，所述风冷机构包括安装于箱体（1）内部的进风管（4），且箱体（1）靠近进风管（4）的一侧开有进风口。


3.根据权利要求2所述的瓶盖生产用冷却装置，其特征在于，所述进风管（4）与箱体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，
申请(专利权)人：连云港市金信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32