一种瓶盖输送上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖加工相关技术领域，具体是一种瓶盖输送上料机，包括设置在底板上的升料组件和输料组件，升料组件与输料组件配合来将瓶盖输送至后续加工平台上，输料组件通过设置传送带来进行瓶盖水平方向输送，传送带上均布有隔板来提高输料稳定性，且两个输送带间的距离可随调节柱的位置调节而改变，使得整体设备可适用于不同长度的瓶盖上料场合，整体设备结构简单且操作方便，自动化程度高，上料效率高，输送效果更好

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖输送上料机


[0001]本技术涉及瓶盖加工相关
，具体是一种瓶盖输送上料机
。

技术介绍

[0002]瓶盖在生产加工过程中需要对其进行批量输送，常见的对瓶盖的输送方式上通过传送带式结构来实现输送，现有的传送带式瓶盖输送结构大多结构单一且仅以传送带为主体，为了方便对瓶盖的直接后续加工，通需要操作人员手动直接将瓶盖放置到传送带上，由于传送带上缺失限位结构，导致传送带上放置的瓶盖杂乱无章，且通过人工将瓶盖不断的放置到传送带上劳动力消耗大，输送效率较低，因此，需要设计一种瓶盖输送上料机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓶盖输送上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种瓶盖输送上料机，包括：
[0006]输料组件，所述输料组件包括设置在底板上的若干调节柱
、
设置在调节柱端部的转动辊及与若干转动辊共同配合连接的传送带，其中一个所述转动辊一端连接有从动齿轮，所述底板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链相连；
[0007]及升料组件，设置在底板上，所述升料组件设置在所述输料组件一侧，所述输料组件另一侧设置有后续加工平台，所述升料组件用于将瓶盖由下往上运输至输料组件上
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述传送带外围等间距连接设置有若干隔板，所述隔板设置高度
、
隔板与隔板间的距离长度均大于传送带所运输瓶盖的外径尺寸
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节柱具有套筒式结构，调节柱的高度可调，所述调节柱一侧端设置有固定螺栓
。
[0010]所述底板内部具有空腔，所述底板上与调节柱对应位置上设置有活动槽，所述作为本技术再进一步的方案：空腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端对称设置有螺纹套，所述螺纹套通过连接块与调节柱底部相连，所述连接块置于活动槽内
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升料组件包括设置在底板上的第一伸缩件及设置在第一伸缩件端部的放置板，所述放置板远离输料组件一端具有直角状板身
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述放置板通过转动座与第一伸缩件转动连接，所述第一伸缩件上设置有安装板，所述安装板上设置有第二伸缩件，所述放置板两侧端设置有环形件，所述第二伸缩件端部连接有横杆，所述横杆两端分别延伸至两个环形件的内围
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该上料机通过设置升料组件与输料
组件配合来将瓶盖输送至后续加工平台处，输料时能够很好的控制瓶盖进料量和进料速度，输料组件通过设置可调节间距的调节柱来对应调节两个传送带之间的距离，使得整体设备能够对不同长度的瓶盖进行输送，输送灵活性高，整体设备结构简单且操作方便，自动化程度高，输料效果好，能够有效减少劳动力消耗，对瓶盖的输送效率高，具有更强的实用性
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图
。
[0015]图2为本技术实施例中隔板与瓶盖配合示意图
。
[0016]图3为本技术实施例中底板内部结构侧视图
。
[0017]图4为本技术实施例中升料组件的结构示意图
。
[0018]图5为本技术实施例中环形件的结构示意图
。
[0019]其中：底板
‑1，升料组件
‑2，调节柱
‑3，转动辊
‑4，从动齿轮
‑5，传送带
‑6，隔板
‑7，瓶盖
‑8，第一驱动电机
‑9，主动齿轮
‑
10
，传动链
‑
11
，固定螺栓
‑
12
，后续加工平台
‑
13
，空腔
‑
14
，活动槽
‑
15
，连接块
‑
16
，螺纹杆
‑
17
，螺纹套
‑
18
，第二驱动电机
‑
19
，第一伸缩件
‑
20
，放置板
‑
21
，转动座
‑
22
，安装板
‑
23
，第二伸缩件
‑
24
，横杆
‑
25
，环形件
‑
26。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，一种瓶盖输送上料机，包括底板1及设置在底板1上的输料组件和升料组件2，所述输料组件包括设置在底板1上的若干调节柱
3、
设置在调节柱3端部的转动辊4及与若干转动辊4共同配合连接的传送带6，其中一个所述转动辊4一端连接有从动齿轮5，所述底板1上设置有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9输出端连接有主动齿轮
10
，所述主动
齿轮
10
与从动齿轮5通过传动链
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶盖输送上料机，其特征在于，包括：输料组件，所述输料组件包括设置在底板上的若干调节柱
、
设置在调节柱端部的转动辊及与若干转动辊共同配合连接的传送带，其中一个所述转动辊一端连接有从动齿轮，所述底板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链相连；及升料组件，设置在底板上，所述升料组件设置在所述输料组件一侧，所述输料组件另一侧设置有后续加工平台，所述升料组件用于将瓶盖由下往上运输至输料组件上
。2.
根据权利要求1所述的一种瓶盖输送上料机，其特征在于，所述传送带外围等间距连接设置有若干隔板，所述隔板设置高度
、
隔板与隔板间的距离长度均大于传送带所运输瓶盖的外径尺寸
。3.
根据权利要求1所述的一种瓶盖输送上料机，其特征在于，所述调节柱具有套筒式结构，调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，
申请(专利权)人：连云港市金信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：