一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置，涉及旋脱装置领域，包括机体外壳，所述机体外壳内部设置有旋转支柱，所述旋转支柱的内部设置有进气管道，所述进气管道的顶端设置有吹气头，所述旋转支柱的外壁设置有齿轮槽，所述齿轮槽的一侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下方设置有液压马达，所述机体外壳的底端连接有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置旋转支柱和转动齿轮直接连接，减少了传动过程中部件的数量，减少了动力的损耗，降低了装置的安装难度，提高了工作效率，液压马达能够单独使旋转支柱旋转，液压杆能够单独使旋转支柱在模具中上下移动，从而可以根据工件的需求精确的进行旋转脱离。

A new type of screw down device for internal thread products

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置
本技术涉及旋脱装置领域，具体为一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置。
技术介绍
在现有的塑胶制品生产设备中，塑胶制品的脱件一般有手动脱模，机械脱模，气压脱模等方式按照模具的结构特征分,脱模机构可分为：一次脱模机构、定模脱模机构、二次或多次脱模机构、浇注系统水口料的脱模机构、带螺纹塑件的脱模机构等。如今脱模机构一般多为下吹式脱模机构，其结构紧凑但是电机与转轴分离通过链条等连接，传动效率低且不易平衡受力方向，且脱模机构无法根据不同的产品实现不同的顶出和转速。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解链条传动效率低、转轴受力不平衡、无法根据不同的工件提供不同的转速和顶出时间的问题，提供一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置，包括机体外壳，所述机体外壳内部设置有旋转支柱，所述旋转支柱的内部设置有进气管道，所述进气管道的顶端设置有吹气头，所述旋转支柱的外壁设置有齿轮槽，所述齿轮槽的一侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）内部设置有旋转支柱（2），所述旋转支柱（2）的内部设置有进气管道（11），所述进气管道（11）的顶端设置有吹气头（3），所述旋转支柱（2）的外壁设置有齿轮槽（5），所述齿轮槽（5）的一侧连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的下方设置有液压马达（7），所述机体外壳（1）的底端连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的底端连接有液压杆（9），所述机体外壳（1）的正下方位于液压杆（9）的外侧设置有底座（12），所述进气管道（11）的底端设置有进气口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）内部设置有旋转支柱（2），所述旋转支柱（2）的内部设置有进气管道（11），所述进气管道（11）的顶端设置有吹气头（3），所述旋转支柱（2）的外壁设置有齿轮槽（5），所述齿轮槽（5）的一侧连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的下方设置有液压马达（7），所述机体外壳（1）的底端连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的底端连接有液压杆（9），所述机体外壳（1）的正下方位于液压杆（9）的外侧设置有底座（12），所述进气管道（11）的底端设置有进气口（10）。


2.根据权利要求1所述的一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置，其特征在于：所述机体外壳（1）的底端设置有感应块（14），所述感应块（14）的一侧设置有控制开关（15），所述控制开关（15）的底端与底座（12）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金标，顾世彬，
申请(专利权)人：昆山市跨能模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32