一种用于小转动高精度脱模的吹气装置制造方法及图纸

技术编号:24041743 阅读:56 留言:0更新日期:2020-05-07 03:38
本实用新型专利技术公开了一种用于小转动高精度脱模的吹气装置,涉及模具领域,包括底板,所述底板顶端的一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶端连接有顶板,所述支撑柱的内部设置有气缸,且气缸的输出端连接有上模,所述上模的一侧连接有注塑管,且上模的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有散热片。本实用新型专利技术通过设置的上模、空腔、散热片、下模、电机、主动轮、转动盘、从动轮和脱模风机,实现了电机启动带动主动轮进行转动,从而带动转动盘在下模的外侧进行转动,使得两组脱模风机对上模的空腔进行散热,使得空腔内部热量快速流散,从而使得内腔内部的产品模具可以快速冷却然后脱模,使得上模不会与产品发粘连情况,降低产品损坏概率。

An air blowing device for small rotation and high precision demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种用于小转动高精度脱模的吹气装置
本技术涉及模具领域,具体为一种用于小转动高精度脱模的吹气装置。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。现有的模具冷却大多是对下模进行冷却然后推出模具,但是缺少上模冷却装置,下模有推出装置所以不会发生粘连内腔的情况,但是上模缺乏冷却极容易与内腔发生粘连,影响产品质量,且现有的模具外侧没有设置风冷装置,对于整体产品而言不能快速冷却,完成注塑。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的模具缺少上模冷却装置、且现有的模具外侧没有设置风冷装置,对于整体产品而言不能快速冷却的问题,提供一种用于小转动高精度脱模的吹气装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于小转动高精度脱模的吹气装置,包括底板,所述底板顶端的一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶端连接有顶板,所述支撑柱的内部设置有气缸,且气缸的输出端连接有上模,所述上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小转动高精度脱模的吹气装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端连接有顶板(8),所述支撑柱(2)的内部设置有气缸(3),且气缸(3)的输出端连接有上模(5),所述上模(5)的一侧连接有注塑管(4),且上模(5)的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部设置有散热片(7),且空腔(6)的内侧设置有内腔(17),所述上模(5)的一侧设置有下模(9),且下模(9)的内部设置有推板(10),所述推板(10)的外侧安装有电动推杆(11),所述下模(9)的外侧设置有转动盘(14),且转动盘(14)的一端连接有从动轮(15),所述转动盘...

【技术特征摘要】
1.一种用于小转动高精度脱模的吹气装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端连接有顶板(8),所述支撑柱(2)的内部设置有气缸(3),且气缸(3)的输出端连接有上模(5),所述上模(5)的一侧连接有注塑管(4),且上模(5)的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部设置有散热片(7),且空腔(6)的内侧设置有内腔(17),所述上模(5)的一侧设置有下模(9),且下模(9)的内部设置有推板(10),所述推板(10)的外侧安装有电动推杆(11),所述下模(9)的外侧设置有转动盘(14),且转动盘(14)的一端连接有从动轮(15),所述转动盘(14)的一侧安装有脱模风机(16),所述顶板(8)底端的一侧安装有电机(12),且电机(12)的输出端连接有主动轮(13),所述底板(1)与顶板(8)之间连接有背板(18),所述背板(18)的一侧安装有冷却风机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于小转动高精度脱模的吹气装置,其特征在于:所述上模(5)与下模(9)的顶端与底端皆设置有支撑柱,所述底板(1)与顶板(8)的内部皆...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾金标顾世彬
申请(专利权)人:昆山市跨能模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1