一种竹木复合集装箱底板用胶合板制造技术

技术编号:24075819 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-09 02:41
本实用新型专利技术公开了一种竹木复合集装箱底板用胶合板,包括板体,所述板体的上表面中部开设有固定槽,所述固定槽的底端内壁中部开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有弹簧,所述固定槽的前侧和后侧内壁中部对称开设有第一固定孔,所述第一固定孔与放置槽连通,所述固定槽的内部水平设置有底板,所述底板的底端下表面中部固定连接有定位块。本实用新型专利技术把底板放置在固定槽内,通过定位块贯穿定位槽能够对底板进行定位,通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔,能够把板体与底板固定连接在一起,在板体上表面的底板损坏时,拆除螺栓,通过定位槽内弹簧的弹力,能够推动定位块连接的底板往上移出固定槽内,方便底板的更换,方便快捷,节省资源。

A kind of plywood for the bottom plate of bamboo wood composite container

【技术实现步骤摘要】
一种竹木复合集装箱底板用胶合板
本技术涉及胶合板
,具体为一种竹木复合集装箱底板用胶合板。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,市场上也有很多种胶合板,被用来制作集装箱底板,由于在胶合板使用过程中,木质材料的表面很容易被物体损坏,导致整块的胶合板报废,增加了劳动成本,同时浪费资源。因此我们提出一种竹木复合集装箱底板用胶合板,能够在表面损坏时,进行更换,能够二次利用,节约资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹木复合集装箱底板用胶合板,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹木复合集装箱底板用胶合板,包括板体,所述板体的上表面中部开设有固定槽,所述固定槽的底端内壁中部开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有弹簧,所述固定槽的前侧和后侧内壁中部对称开设有第一固定孔,所述第一固定孔与放置槽连通,所述固定槽的内部水平设置有底板,所述底板的底端下表面中部固定连接有定位块,所述定位块贯穿定位槽,所述底板前侧和后侧中部对称开设有第二固定孔,所述板体与底板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述固定槽左侧和右侧内壁的中部对称开设有滑槽,所述底板左侧和右侧中部对称安装有滑块,所述滑槽与滑块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述底板的上表面设置有防护垫。作为本技术的一种优选实施方式,所述板体的底端下表面设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式,所述放置槽的内部设置有密封块。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种竹木复合集装箱底板用胶合板,把底板放置在固定槽内,通过定位块贯穿定位槽能够对底板进行定位,通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔,能够把板体与底板固定连接在一起,在板体上表面的底板损坏时,拆除螺栓,通过定位槽内弹簧的弹力,能够推动定位块连接的底板往上移出固定槽内,方便底板的更换,方便快捷,节省资源。2.本技术一种竹木复合集装箱底板用胶合板,通过滑槽与滑块滑动连接,弹簧能够平稳的推动底板移出固定槽内,避免底板移动过程中,发生倾斜,影响底板的拆卸。3.本技术一种竹木复合集装箱底板用胶合板,通过底板的上表面设置有防护垫,能够减少外界物体对底板造成的损伤,提高底板的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种竹木复合集装箱底板用胶合板的主视图;图2为本技术一种竹木复合集装箱底板用胶合板的俯视图。图中:板体1,固定槽11,定位槽12,弹簧13,橡胶垫14,第一固定孔15,放置槽16,密封块17,滑槽18,底板2,定位块21,滑块22,防护垫23,第二固定孔24,螺栓3。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种竹木复合集装箱底板用胶合板,包括板体1,所述板体1的上表面中部开设有固定槽11,所述固定槽11的底端内壁中部开设有定位槽12,所述定位槽12的内部设置有弹簧13,所述固定槽11的前侧和后侧内壁中部对称开设有第一固定孔15,所述第一固定孔15与放置槽16连通,所述固定槽11的内部水平设置有底板2,所述底板2的底端下表面中部固定连接有定位块21,所述定位块21贯穿定位槽12,所述底板2前侧和后侧中部对称开设有第二固定孔24,所述板体1与底板2通过螺栓3贯穿第一固定孔15和第二固定孔24固定连接,本实施例中(如图1-2所示),把底板2放置在固定槽11内,通过定位块21贯穿定位槽12能够对底板2进行定位,通过螺栓3贯穿第一固定孔15和第二固定孔24,能够把板体1与底板2固定连接在一起,在板体1上表面的底板2损坏时,拆除螺栓3,通过定位槽12内弹簧13的弹力,能够推动定位块21连接的底板2往上移出固定槽11内,方便底板2的更换,方便快捷,节省资源。本实施例中(请参阅图2),所述固定槽11左侧和右侧内壁的中部对称开设有滑槽18,所述底板2左侧和右侧中部对称安装有滑块22,所述滑槽18与滑块22滑动连接,弹簧13能够平稳的推动底板2移出固定槽11内,避免底板2移动过程中,发生倾斜,影响底板2的拆卸。本实施例中(请参阅图1),所述底板2的上表面设置有防护垫23,能够减少外界物体对底板2造成的损伤,提高底板2的使用寿命。本实施例中(请参阅图1),所述板体1的底端下表面设置有橡胶垫14,能够避免板体1与地面直接接触,从而避免受潮。本实施例中(请参阅图2),所述放置槽16的内部设置有密封块17,能够对螺栓3进行防护,避免螺栓3的锈蚀,影响拆装。需要说明的是,本技术为一种竹木复合集装箱底板用胶合板,包括板体1,固定槽11,定位槽12,弹簧13,橡胶垫14,第一固定孔15,放置槽16,密封块17,滑槽18,底板2,定位块21,滑块22,防护垫23,第二固定孔24,螺栓3,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时把底板2放置在固定槽11内,通过定位块21贯穿定位槽12能够对底板2进行定位,通过螺栓3贯穿第一固定孔15和第二固定孔24,能够把板体1与底板2固定连接在一起,在板体1上表面的底板2损坏时,拆除螺栓3,通过滑槽18与滑块22滑动连接和定位槽12内弹簧13的弹力,弹簧13能够平稳的推动定位块21连接的底板2往上移出固定槽11内,方便底板2的更换,方便快捷,节省资源。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木复合集装箱底板用胶合板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的上表面中部开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的底端内壁中部开设有定位槽(12),所述定位槽(12)的内部设置有弹簧(13),所述固定槽(11)的前侧和后侧内壁中部对称开设有第一固定孔(15),所述第一固定孔(15)与放置槽(16)连通,所述固定槽(11)的内部水平设置有底板(2),所述底板(2)的底端下表面中部固定连接有定位块(21),所述定位块(21)贯穿定位槽(12),所述底板(2)前侧和后侧中部对称开设有第二固定孔(24),所述板体(1)与底板(2)通过螺栓(3)贯穿第一固定孔(15)和第二固定孔(24)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹木复合集装箱底板用胶合板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的上表面中部开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的底端内壁中部开设有定位槽(12),所述定位槽(12)的内部设置有弹簧(13),所述固定槽(11)的前侧和后侧内壁中部对称开设有第一固定孔(15),所述第一固定孔(15)与放置槽(16)连通,所述固定槽(11)的内部水平设置有底板(2),所述底板(2)的底端下表面中部固定连接有定位块(21),所述定位块(21)贯穿定位槽(12),所述底板(2)前侧和后侧中部对称开设有第二固定孔(24),所述板体(1)与底板(2)通过螺栓(3)贯穿第一固定孔(15)和第二固定孔(24)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:庄志贤
申请(专利权)人:徐州江河木业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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