一种竹质静音软性地板生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种竹质静音软性地板生产工艺，所述竹质静音软性地板从上而下由：竹质表层、消音层、抗压层、支撑层和防潮层组成，通过粘合剂黏合压紧。本发明专利技术通过对加工工艺进行改进，以能够合理地编制科学、经济的工艺，保证产品成型，可以在使用过程中达到降低噪声，脚感舒适，微弹减震，降低受伤率的效果。

Bamboo mute soft floor production process

The invention relates to a bamboo production process quality mute soft floor, the bamboo floor from the top down by the soft mute: bamboo surface, silencing layer, compressive layer and supporting layer and moisture-proof layer through the adhesive bonding. The processing technology was improved, in order to be able to reasonably prepare the process of science, economy, guarantee the product forming, can reduce noise, in the process of using the comfortable and micro elastic damping effect, reduce the injury rate.

【技术实现步骤摘要】
一种竹质静音软性地板生产工艺
：本专利技术涉及一种竹质静音软性地板生产工艺，属于竹制品领域。
技术介绍
：竹板拼接采用粘胶剂，施以高温高压而成。地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能。地板六面用优质进口耐磨漆密封，阻燃，耐磨，防霉变。地板表面光洁柔和，几何尺寸好，品质稳定。是住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料。在日常使用过程中，由于地板和地面之间很容易产生间隙，因此在行走的时候会对楼下住户造成噪音影响，而且普通的地板铺设后，由于地板无弹性，小朋友在行走时，或者睡觉时摔倒，很容易摔伤，且普通地板在受到外力挤压时，会产生变形甚至碎裂。因此，提供一种竹质静音软性地板生产工艺，以期能够生产出降低噪声，脚感舒适，微弹减震，降低受伤率的竹地板。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种竹质静音软性地板生产工艺，以期在使用过程中减少与地板摩擦产生的噪音，且防止摔伤和受力变形。为解决
技术介绍
中所述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：1、一种竹质静音软性地板生产工艺，所述竹质静音软性地板从上而下由：竹质表层、消音层、抗压层、支撑层和防潮层组成，竹质静音软性地板生产工艺包括以下步骤：。1)、选取竹龄5年以上、胸径10-12cm，壁厚7-9mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求含水率为10％-14％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。3)、将金属板弯曲成15°弧形，其截面积与地板表面相同，在其上均匀表面粘合80个PVC支柱，支柱间填充消音棉，构成消音层。4)、将树脂材料机械加工成1cm宽、3mm厚、90cm长的长条，将树脂条呈井字状纵横交错排列固定，形成支撑层，后将支撑层上表面打磨呈与金属板底层相吻合的弧形，构成抗压层。5)、将聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪为90cm长、9cm宽的板材，制成防潮层。6)、至上而下依次将竹质表层、消音层、抗压层和支撑层通过粘合剂黏合压紧。进一步的，步骤2所述的胶水味环氧树脂胶39％和氯丁胶61％的混合物。进一步的，步骤4所述的树脂材料为ABS树脂即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。本专利技术有益效果为：1)、有效的降低噪声，防止摔伤；2)、防止受力变形。具体实施方式：为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术作进一步的详细介绍。一种竹质静音软性地板生产工艺，其特征在于，所述竹质静音软性地板从上而下由：竹质表层、消音层、抗压层、支撑层和防潮层组成，竹质静音软性地板生产工艺包括以下步骤：。1)、选取竹龄5年以上、胸径10-12cm，壁厚7-9mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求含水率为10％-14％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。3)、将金属板弯曲成15°弧形，其截面积与地板表面相同，在其上均匀表面粘合80个PVC支柱，支柱间填充消音棉，构成消音层。4)、将树脂材料机械加工成1cm宽、3mm厚、90cm长的长条，将树脂条呈井字状纵横交错排列固定，形成支撑层，后将支撑层上表面打磨呈与金属板底层相吻合的弧形，构成抗压层。5)、将聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪为90cm长、9cm宽的板材，制成防潮层。6)、至上而下依次将竹质表层、消音层、抗压层和支撑层通过粘合剂黏合压紧。优选的，步骤2所述的胶水味环氧树脂胶39％和氯丁胶61％的混合物。优选的，步骤4所述的树脂材料为ABS树脂即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹质静音软性地板生产工艺，其特征在于，所述竹质静音软性地板从上而下由：竹质表层、消音层、抗压层、支撑层和防潮层组成，竹质静音软性地板生产工艺包括以下步骤：。1)、选取竹龄5年以上、胸径10‑12cm，壁厚7‑9mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求含水率为10％‑14％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。3)、将金属板弯曲成15°弧形，其截面积与地板表面相同，在其上均匀表面粘合80个PVC支柱，支柱间填充消音棉，构成消音层。4)、将树脂材料机械加工成1cm宽、3mm厚、90cm长的长条，将树脂条呈井字状纵横交错排列固定，形成支撑层，后将支撑层上表面打磨呈与金属板底层相吻合的弧形，构成抗压层。5)、将聚苯乙烯泡沫塑料压缩裁剪为90cm长、9cm宽的板材，制成防潮层。6)、至上而下依次将竹质表层、消音层、抗压层和支撑层通过粘合剂黏合压紧。

【技术特征摘要】
1.一种竹质静音软性地板生产工艺，其特征在于，所述竹质静音软性地板从上而下由：竹质表层、消音层、抗压层、支撑层和防潮层组成，竹质静音软性地板生产工艺包括以下步骤：。1)、选取竹龄5年以上、胸径10-12cm，壁厚7-9mm的毛竹作为原料，通过机械加工，制成长93cm、宽3cm的竹条，进行初刨。2)、将竹条放入90℃双氧水漂白4小时，处理后将竹板进行干燥处理，要求含水率为10％-14％，干燥后用胶水拼接成90cm长、9cm宽的地板表面。3)、将金属板弯曲成15°弧形，其截面积与地板表面相同，在其上均匀表面粘合80个PVC支柱，支柱间填充消音棉，构成消音层。4)、将树脂材料机械加工成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹乐，
申请(专利权)人：安徽志昌竹木科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34