【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨定位装置
本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件打磨定位装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件加工生产成型后，需要对其进行打磨。但是，现有的铸件打磨定位设备，不能够对不同体积的铸件进行夹持固定，而且在打磨过程中，不便于对铸件的水平位置进行调节，不便于打磨工作持续进行，导致打磨质量差，工作效率低，实用范围受到限制，为此，我们提出一种铸件打磨定位装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件打磨定位装置，解决了对铸件进行打磨过程中，不便于对不同体积的铸件进行夹持固定，而且在打磨过程中，不便于对铸件的水平位置进行调节，导致打磨质量差，工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件打磨定位装置，包括平台，所述平台的...
【技术保护点】
1.一种铸件打磨定位装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有底座(2)，平台(1)的顶部开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内滑动安装有第一滑块(4)，第一滑块(4)的顶部延伸至第一滑槽(3)外并与底座(2)的顶部固定连接，第一滑块(4)的一侧开设有第一螺纹孔(5)，第一螺纹孔(5)内螺纹安装有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的两端均延伸至第一螺纹孔(5)外，第一滑槽(3)的一侧内壁上开设有连接孔(19)，第一丝杆(6)的一端贯穿连接孔(19)，底座(2)的顶部固定安装有固定夹板(7)和支撑板(8)，固定夹板(7)和支撑板(8)之间设有活动夹板(9)，...
【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨定位装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有底座(2)，平台(1)的顶部开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内滑动安装有第一滑块(4)，第一滑块(4)的顶部延伸至第一滑槽(3)外并与底座(2)的顶部固定连接，第一滑块(4)的一侧开设有第一螺纹孔(5)，第一螺纹孔(5)内螺纹安装有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的两端均延伸至第一螺纹孔(5)外，第一滑槽(3)的一侧内壁上开设有连接孔(19)，第一丝杆(6)的一端贯穿连接孔(19)，底座(2)的顶部固定安装有固定夹板(7)和支撑板(8)，固定夹板(7)和支撑板(8)之间设有活动夹板(9)，支撑板(8)的一侧开设有第二螺纹孔(10)，第二螺纹孔(10)内螺纹安装有第二丝杆(11)，第二丝杆(11)的两端均延伸至第二螺纹孔(10)外，底座(2)的顶部固定安装有气缸柱(12)，气缸柱(12)的输出端固定安装有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的顶端固定安装有横板(14)，横板(14)的顶部固定安装有电机(15)，横板(14)的顶部开设有安装孔(16)，安装孔(16)内转动安装有转轴(17)，转轴(17)的底端延伸至安装孔(16)外并固定安装有打磨轮(18)，电机(15)的输出轴端延伸至安装孔(16)内并与转轴(17)的顶端固定连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪剑晖，周飞，周剑锋，
申请(专利权)人：安徽海立精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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