一种陶瓷蓄热体的检测整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷蓄热体的加工设备技术领域，公开一种陶瓷蓄热体的检测整形装置，包括操作平台、检测装置和整形装置；检测装置包括镜像对称设置的两套检测组件，两套检测组件包括直角卡块、导杆、手柄和塞片，直角卡块与操作平台的台面相垂直，手柄设于直角卡块的外侧，导杆穿过直角卡块竖直连接于操作平台的台面上，直角卡块可沿导杆上下移动，塞片连接于导杆顶部；整形装置包括砂磨组件和除尘组件，砂磨组件包括砂轮，砂轮底部连接有旋转驱动电机，除尘组件包括吹气管和吸尘罩，吹气管和吸尘罩分别位于砂轮相对两侧的操作平台上，且吹气管的出气口和吸尘罩的吸尘口均朝向砂轮。该装置用于陶瓷蓄热体的检测和整形，操作简单。

A testing and shaping device for ceramic regenerator

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷蓄热体的检测整形装置
本技术属于陶瓷蓄热体的加工设备
，具体地，涉及一种陶瓷蓄热体的检测整形装置。
技术介绍
目前，现有技术中生产蜂窝陶瓷蓄热体一般采用挤出法成型，将混合塑练好的具有可塑性的泥料在活塞式挤出机或螺旋式挤出机连续挤出。在挤出、干燥过程中，由于泥料与筒壁的摩擦力、水分的排出，造成蜂窝体坯体存在一定的凹凸变形，影响蜂窝体质量。在实际生产中，往往有很多干燥后坯体外观变形超出检测标准而不合格，直接作为废品二次破碎磨粉处理，造成人工、原料、设备能耗浪费，提高生产成本。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种陶瓷蓄热体的检测整形装置，通过合理的结构设置，除了便于检测陶瓷蓄热体外观是否变形外，还可以对不合格的坯体进行修整。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷蓄热体的检测整形装置，包括操作平台、检测装置和整形装置；所述检测装置包括镜像对称设置的两套检测组件，两套检测组件分别包括直角卡块、导杆、手柄和塞片，所述直角卡块包括两个相垂直的矩形块，两个所述矩形块均与操作平台的台面相垂直，所述手柄设于直角卡块的外侧，所述导杆至少三根，至少三根所述导杆穿过直角卡块竖直连接于操作平台的台面上，所述直角卡块可沿导杆上下移动，至少三根所述导杆沿直角卡块均布，所述塞片通过弹性线连接于直角卡块中部的导杆顶部；所述整形装置包括砂磨组件和除尘组件，所述砂磨组件包括砂轮，所述操作平台上设有容纳所述砂轮的凹槽，所述砂轮水平置于凹槽内，所述砂轮底部连接有旋转驱动电机，所述除尘组件包括吹气管和吸尘罩，所述吹气管和吸尘罩分别位于砂轮相对两侧的操作平台上，且所述吹气管的出气口和所述吸尘罩的吸尘口均朝向砂轮。本技术中，所述直角卡块的内侧边长大于陶瓷蓄热体的长和宽，所述导杆的高度大于陶瓷蓄热体的高度。内侧边长是指直角卡块的直角凹侧，与手柄的固定侧相对。导杆的设置对直角卡块的水平位置进行限定，同时直角卡块可在竖直方向上沿导杆移动。直角卡块在沿着导杆向上移动的过程中，对陶瓷蓄热体的侧面平整度进行标量，可直观的看出陶瓷蓄热体的侧面是否平整，因此，直角卡块的长度和导杆的高度需保证直角卡块的移动过程可与陶瓷蓄热体的两个侧面完全接触。根据本技术，所述塞片是在陶瓷蓄热体与直角卡块接触不紧密，对两者的缝隙大小进行衡量的工具，其具体厚度根据实际要求而定，为满足标准要求，优选地，所述塞片的厚度为0.05-1.00mm。如果要求陶瓷蓄热体的变形量小于1.00mm为合格品，则将塞片的厚度选为1.00mm，若塞片可以容纳在缝隙内则变形过大，陶瓷蓄热体不合格，若塞片不能被容纳在缝隙中则变形量小，符合要求，陶瓷蓄热体为合格品。将塞片通过弹性线连接于直角卡块中部的导杆顶部，可在不妨碍塞片使用的同时，避免塞片影响直角卡块的移动。根据本技术，通过设置砂轮对陶瓷蓄热体进行砂磨整形，同时配设有除尘组件，即吹气加吸尘，改善操作环境，避免环境污染。优选地，所述砂轮的顶面与操作平台的顶面齐平。优选地，所述旋转驱动电机位于操作平台的下方，旋转驱动电机的输出轴与砂轮的底部中心相连。优选地，所述导杆的顶部设有挡帽，所述导杆的底部螺纹连接在操作平台上。挡帽的设置可放置直角卡块从导杆上滑出，方便操作。本技术中还包括能够使该陶瓷蓄热体的检测整形装置正常运转的其它组件，均属于本领域的常规选择，例如，所述吹气管上还连接有供气组件，所述吸尘罩还连接有吸尘装置等均属于本领域的常规设置。另外，本技术中未加以限定的组件均采用本领域的常规技术手段。本技术的陶瓷蓄热体的检测整形装置的工作原理：陶瓷蓄热体按照匹配的方向与一套检测组件紧贴放置，将直角卡块上移并观察直角卡块与陶瓷蓄热体的接触情况，根据需要采用砂轮对陶瓷蓄热体的变形凸起处进行砂磨，砂磨的时候需要开启旋转驱动电机和除尘组件，将变形一面放置于砂轮上，进行砂磨，此时产生的粉尘通过除尘组件进行收集，或者用塞片检测陶瓷蓄热体与直角卡块的间隙大小是否符合要求，确定陶瓷蓄热体的变形量是否符合规定，当陶瓷蓄热体与此套检测组件相接触的侧面检测完毕后，将陶瓷蓄热体移至另一套检测组件处，采用同样的方法对陶瓷蓄热体的另两个侧面进行检测，实现陶瓷蓄热体的检测整形。与现有技术相比，本技术的有益点在于：采用本技术的检测整形装置可以快速进行陶瓷蓄热体的外观变形检测，减小工人劳动强度，同时还能对不合格坯体进行外形修整，提高合格率，降低生产成本。附图说明图1为实施例的陶瓷蓄热体的检测整形装置的主视图。图2为图1的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例如图1-2所示，一种陶瓷蓄热体的检测整形装置，包括操作平台1、检测装置和整形装置；所述检测装置包括镜像对称设置的两套检测组件，两套检测组件分别包括直角卡块2、导杆3、手柄4和塞片5，所述直角卡块2包括两个相垂直的矩形块，两个所述矩形块均与操作平台1的台面相垂直，所述手柄4设于直角卡块2的外侧，所述导杆3至少三根，至少三根所述导杆3穿过直角卡块2竖直连接于操作平台1的台面上，所述直角卡块2可沿导杆3上下移动，至少三根所述导杆3沿直角卡块2均布，所述塞片5通过弹性线连接于直角卡块2中部的导杆3顶部；所述整形装置包括砂磨组件和除尘组件，所述砂磨组件包括砂轮6，所述操作平台1上设有容纳所述砂轮6的凹槽，所述砂轮6水平置于凹槽内，所述砂轮6底部连接有旋转驱动电机8，所述除尘组件包括吹气管7和吸尘罩9，所述吹气管7和吸尘罩9分别位于砂轮6相对两侧的操作平台1上，且所述吹气管7的出气口和所述吸尘罩9的吸尘口均朝向砂轮6。所述直角卡块2的内侧边长大于陶瓷蓄热体的长和宽，所述导杆3的高度大于陶瓷蓄热体的高度。所述塞片5的厚度为1.00mm。所述砂轮6的顶面与操作平台1的顶面齐平。所述旋转驱动电机8位于操作平台1的下方，旋转驱动电机8的输出轴与砂轮6的底部中心相连。所述导杆3的顶部设有挡帽，所述导杆3的底部螺纹连接在操作平台1上。该陶瓷蓄热体的检测整形装置的工作原理：陶瓷蓄热体按照匹配的方向与一套检测组件紧贴放置，将直角卡块2上移并观察直角卡块2与陶瓷蓄热体的接触情况，根据需要采用砂轮6对陶瓷蓄热体的变形凸起处进行砂磨，砂磨的时候需要开启旋转驱动电机8和除尘组件，将变形一面放置于砂轮6上，进行砂磨，此时产生的粉尘通过除尘组件进行收集，或者用塞片5检测陶瓷蓄热体与直角卡块2的间隙大小是否符合要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷蓄热体的检测整形装置，包括操作平台，其特征在于：还包括检测装置和整形装置；所述检测装置包括镜像对称设置的两套检测组件，两套检测组件分别包括直角卡块、导杆、手柄和塞片，所述直角卡块包括两个相垂直的矩形块，两个所述矩形块均与操作平台的台面相垂直，所述手柄设于直角卡块的外侧，所述导杆至少三根，至少三根所述导杆穿过直角卡块竖直连接于操作平台的台面上，所述直角卡块可沿导杆上下移动，至少三根所述导杆沿直角卡块均布，所述塞片通过弹性线连接于直角卡块中部的导杆顶部；所述整形装置包括砂磨组件和除尘组件，所述砂磨组件包括砂轮，所述操作平台上设有容纳所述砂轮的凹槽，所述砂轮水平置于凹槽内，所述砂轮底部连接有旋转驱动电机，所述除尘组件包括吹气管和吸尘罩，所述吹气管和吸尘罩分别位于砂轮相对两侧的操作平台上，且所述吹气管的出气口和所述吸尘罩的吸尘口均朝向砂轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷蓄热体的检测整形装置，包括操作平台，其特征在于：还包括检测装置和整形装置；所述检测装置包括镜像对称设置的两套检测组件，两套检测组件分别包括直角卡块、导杆、手柄和塞片，所述直角卡块包括两个相垂直的矩形块，两个所述矩形块均与操作平台的台面相垂直，所述手柄设于直角卡块的外侧，所述导杆至少三根，至少三根所述导杆穿过直角卡块竖直连接于操作平台的台面上，所述直角卡块可沿导杆上下移动，至少三根所述导杆沿直角卡块均布，所述塞片通过弹性线连接于直角卡块中部的导杆顶部；所述整形装置包括砂磨组件和除尘组件，所述砂磨组件包括砂轮，所述操作平台上设有容纳所述砂轮的凹槽，所述砂轮水平置于凹槽内，所述砂轮底部连接有旋转驱动电机，所述除尘组件包括吹气管和吸尘罩，所述吹气管和吸尘罩分别位于砂轮相对两侧的操作平台上，且所述吹气管的出气口和所述吸尘罩的吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜，王小波，邱游旗，李晨飞，杜洋波，金权，
申请(专利权)人：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41