一种汽车座盆螺母焊接设备制造技术

本实用新型专利技术创造提供了一种汽车座盆螺母焊接设备，包括框架及焊接机，该框架顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位，所述框架在上料工位及螺母焊接工位各自设有和座盆对应的第一支撑结构，还包括传送装置，其包括平台及和该平台对应的动力支撑机构，平台在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构，动力支撑机构作用下实现座盆移料。本实用新型专利技术创造所述的一种汽车座盆螺母焊接设备，实现物料自动上料，并自动传递、焊接、卸料的自动循环生产，提高了生产效率，减少人工使用，降低了生产成本。

A kind of welding equipment for car seat basin nut

【技术实现步骤摘要】
一种汽车座盆螺母焊接设备
本专利技术创造属于汽车座盆生产领域，尤其是涉及一种汽车座盆螺母焊接设备。
技术介绍
汽车座盆安装使用时，需要通过螺栓和对应连接件安装连接，通常，汽车座盆焊接有和螺栓对应的螺母，该工艺通常由人工焊接完成，在批量生产中，该生产模式需要大量人工，耗费人工且增加工时，增加了生产成本，另一方面，由于人工个体差异，因此焊接质量参差不齐，很难把控其焊接质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种汽车座盆螺母焊接设备，以实现汽车座盆上螺母自动焊接。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种汽车座盆螺母焊接设备，包括框架及焊接机，该框架顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位，所述框架在上料工位及螺母焊接工位各自设有和座盆对应的第一支撑结构，所述焊接机和螺母焊接工位对应设置，本设备还包括：传送装置，包括平台及和该平台对应的动力支撑机构，平台在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构，第二支撑结构位于其对应第一支撑结构的下方，动力支撑机构作用下，平台举升且水平移动，实现将搁置在上料工位第一支撑结构上的座盆移至螺母焊接工位进行螺母焊接作业，并将产品由螺母焊接工位移至卸料工位；卸料装置，和卸料工位对应设置，实现将焊接好座盆移出卸料。进一步的，所述动力支撑机构包括水平推送元件和竖直推送元件，所述水平推送元件安装在框架上，其推杆伸缩和传送装置移料方向同向设置，其推送端设有连接件，所述竖直推送元件安装在连接件上，所述竖直推送元件推送端固装在平台上。进一步的，所述连接件和框架间设有水平导向机构，所述平台和连接件间设有竖直导向机构，所述水平、竖直导向机构各自为滑块导轨结构。进一步的，所述第一支撑结构包括数个第一支撑柱及每一个第一支撑柱顶部设置的第一定位销，所述第一支撑柱安装在框架上，所述第一定位销和座盆上第一定位孔对应设置。进一步的，所述第二支撑结构包括支撑块、第二支撑柱及支撑柱顶面设置的第二定位销，所述支撑块及第二支撑柱各自和座盆底面的定位部对应设置，所述第二定位销和座盆的第二定位孔对应设置。进一步的，所述第二支撑结构匹配有对座盆位置检测的检测元件，所述检测元件为接近开关结构。进一步的，所述卸料装置包括支撑架及偏摆气缸，支撑架设有用于搁置座盆的水平支撑面结构，该支撑架外端通过铰轴安装在框架上，该铰轴水平且和传送装置移料方向垂直设置，所述偏摆气缸铰接在框架上，所述支撑架内端铰接在该偏摆气缸推杆上。进一步的，所述支撑架一边框设有和座盆一侧外檐底面匹配的滚轮，该滚轮中心线和铰轴平行设置。进一步的，所述上料工位和螺母焊接工位间等距离设置了多个中间工位，框架在每一个中间工位匹配有一第一支撑结构，所述平台上设有数个各自和一个中间工位上的第一支撑结构对应的第二支撑结构。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种汽车座盆螺母焊接设备具有以下优势：本专利技术创造所述的一种汽车座盆螺母焊接设备，设置了上料工位、螺母焊接工位及卸料工位，以及将座盆在各个工位间移动的传送装置，实现物料自动上料，并自动传递，然后通过焊接机将螺母自动焊接在该座盆的设定位置上，焊接后座盆通过卸料装置自动卸料，通过该设备实现了座盆的上料、移料、焊接、卸料的自动循环生产，提高了生产效率，减少人工使用，降低了生产成本。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本实施例一种汽车座盆螺母焊接设备前视立体图；图2为本实施例一种汽车座盆螺母焊接设备后视立体图；图3为本实施例中第一、第二支撑结构立体图；图4为本实施例中传送装置前视立体图；图5为本实施例中卸料装置立体示意图。附图标记说明：1-框架；2-传送装置；21-第二支撑结构；211-第二支撑柱；212-第二定位销；213-支撑块；22-水平推送元件；23-导轨；24-平台；25-竖直推送元件；26-连接件；27-检测元件；3-第一支撑结构；31-第一支撑柱；32-第一定位销；4-焊接机；5-卸料装置；51-铰轴；52-支撑架52；53-滚轮；54-偏摆气缸；6-座盆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1、2所示，一种汽车座盆螺母焊接设备，包括框架1、焊接机4、传送装置2和卸料装置5，框架1优选为长方体结构，该框架1沿其长度方向顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位。所述框架1在上料工位和螺母焊接工位各自设有一和座盆6对应的第一支撑结构3，通过第一支撑结构3对该工位处的座盆进行支撑，所述焊接机4和螺母焊接工位对应设置，且焊接机设置在框架1外侧，座盆6在螺母焊接工位处的第一支撑结构3支撑，且通过焊接机4进行螺母焊接作业；本实施例中，座盆在各个工位间的移送通过传送装置2完成，传送装置2包括平台24及和该平台24对应的动力支撑机构，平台24在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构21，第二支撑结构21位于第一支撑结构3的下方，动力支撑机构作用下实现平台24举升出框架顶部后沿框架1长边方向水平移动，平台24上升后，搁置在上料工位第一支撑结构3上的座盆改由该工位对应的第二支撑结构21支撑，然后随平台24平移，与此同时，伴随平台24上举及平移，平台上和螺母焊接工位对应的第二支撑结构将焊接好的座盆移至卸料工位，水平移料后，平台下移，由上料工位移至螺母焊接工位的座盆由该工位处第一支撑结构3支撑，在该位置处,螺母通过自动振动落料装置自动落料至座盆对应位置处，通过焊接机4将该螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车座盆螺母焊接设备，其特征在于：包括框架(1)及焊接机(4)，该框架(1)顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位，所述框架(1)在上料工位及螺母焊接工位各自设有和座盆对应的第一支撑结构(3)，所述焊接机(4)和螺母焊接工位对应设置，本设备还包括：/n传送装置(2)，包括平台(24)及和该平台(24)对应的动力支撑机构，平台(24)在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构(21)，第二支撑结构(21)位于其对应第一支撑结构(3)的下方，动力支撑机构作用下，平台(24)举升且水平移动，实现将搁置在上料工位第一支撑结构(3)上的座盆移至螺母焊接工位进行螺母焊接作业，并将产品由螺母焊接工位移至卸料工位；/n卸料装置(5)，和卸料工位对应设置，实现将焊接好座盆(6)移出卸料。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车座盆螺母焊接设备，其特征在于：包括框架(1)及焊接机(4)，该框架(1)顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位，所述框架(1)在上料工位及螺母焊接工位各自设有和座盆对应的第一支撑结构(3)，所述焊接机(4)和螺母焊接工位对应设置，本设备还包括：
传送装置(2)，包括平台(24)及和该平台(24)对应的动力支撑机构，平台(24)在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构(21)，第二支撑结构(21)位于其对应第一支撑结构(3)的下方，动力支撑机构作用下，平台(24)举升且水平移动，实现将搁置在上料工位第一支撑结构(3)上的座盆移至螺母焊接工位进行螺母焊接作业，并将产品由螺母焊接工位移至卸料工位；
卸料装置(5)，和卸料工位对应设置，实现将焊接好座盆(6)移出卸料。


2.根据权利要求1所述的一种汽车座盆螺母焊接设备，其特征在于：所述动力支撑机构包括水平推送元件(22)和竖直推送元件(25)，所述水平推送元件(22)安装在框架(1)上，其推杆伸缩方向和传送装置移料方向同向设置，其推送端设有连接件(26)，所述竖直推送元件(25)安装在连接件(26)上，所述平台(24)固装在竖直推送元件(25)推送端上。


3.根据权利要求2所述的一种汽车座盆螺母焊接设备，其特征在于：所述连接件(26)和框架(1)间设有水平导向机构，所述平台(24)和连接件(26)间设有竖直导向机构，所述水平、竖直导向机构各自为滑块导轨结构。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种汽车座盆螺母焊接设备，其特征在于：所述第一支撑结构(3)包括数个第一支撑柱(31)，所述第一支撑柱(31)安装在框架(1)上，每一个第一支撑柱(31)顶部设有一第一定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少飞，
申请(专利权)人：河北智友机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13