一种转盘式扩孔冲压设备制造技术

技术编号:24072100 阅读:48 留言:0更新日期:2020-05-09 01:37
一种转盘式扩孔冲压设备,包括设置在冲压机冲压平面上的工作平板,所述工作平板上设有转动盘及用于带动转动盘转动的驱动装置,转动盘上设有若干个沿周向均布并用于插入工件的定位孔;转动盘上方的后部设有限位块,限位块上设有与定位孔相对应的第一导向孔及位于第一导向孔右侧的第二导向孔,限位块右侧的下部设有用于工件向上移动的缺口部,缺口部连接在第二导向孔的下方;冲压机具有均位于限位块上方的与第一导向孔相对设置的第一冲头及与第二导向孔相对设置的第二冲头;缺口部的前方设有用于向后吹出工件的喷气嘴。本实用新型专利技术扩孔加工效率高,并且能够通过喷气嘴将完成扩孔处理的工件吹出。

A kind of rotary table punch equipment

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式扩孔冲压设备
本技术涉及一种转盘式扩孔冲压设备。
技术介绍
空调设备内具有一种直管配件,直管(即工件8)的一端需要进行扩孔处理,扩孔一般借助冲压机进行处理。现有技术中,作业人员需要将直管固定在冲压机相应的固定夹具上,再进行冲压扩孔作业,在完成扩孔处理后,需要人手将加工完成的扩孔直管从夹具中取出,此种加工方式效率低下,存在一定的局限性。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式扩孔冲压设备,其扩孔加工效率高,并且能够通过喷气嘴将完成扩孔处理的工件吹出。本技术的目的是这样实现的:一种转盘式扩孔冲压设备,包括设置在冲压机冲压平面上的工作平板,所述工作平板上设有转动盘及用于带动转动盘转动的驱动装置,转动盘上设有若干个沿周向均布并用于插入工件的定位孔;所述转动盘上方的后部设有限位块,限位块上设有与定位孔相对应的第一导向孔及位于第一导向孔右侧的第二导向孔,限位块右侧的下部设有用于工件向上移动的缺口部,缺口部连接在第二导向孔的下方;所述冲压机具有均位于限位块上方的与第一导向孔相对设置的第一冲头及与第二导向孔相对设置的第二冲头;所述缺口部的前方设有用于向后吹出工件的喷气嘴。所述转动盘后部的下方设置有用于收集工件的落料槽,落料槽的前部固定在工作平板上。所述限位块的前表面设置有固定板,固定板向右延伸至缺口部的前方,喷气嘴设置在固定板上。所述转动盘右侧的上部设置有用于检测工件的第一红外传感器,第一红外传感器位于限位块的右前方。所述转动盘的上方设置有与定位孔相对的落料管,落料管位于限位块左侧的前部。所述转动盘的上方设置有与定位孔相对的第二红外传感器,第二红外传感器位于落料管的右前方。所述定位孔贯通转动盘的上表面和下表面,工作平板上设置有冲压垫板,冲压垫板位于转动盘的下方。所述冲压垫板的水平截面呈L型状,冲压垫板设置在位于转动盘左部和后部的定位孔下方。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的结构示意图。图3为本技术一实施例工件的结构示意图。图4为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4,本转盘式扩孔冲压设备,包括设置在冲压机1冲压平面上的工作平板2,所述工作平板2上设有转动盘3及用于带动转动盘3转动的驱动装置,转动盘3上设有若干个沿周向均布并用于插入工件8的定位孔4;冲压机1内部设置有控制装置,驱动装置通过线路与控制装置电连接。所述转动盘3上方的后部设有限位块5,限位块5上设有与定位孔4相对应的第一导向孔6及位于第一导向孔6右侧的第二导向孔7,限位块5右侧的下部设有用于工件8向上移动的缺口部11,缺口部11连接在第二导向孔7的下方;限位块5底部的左右两边分别设置有固定柱19,固定柱19底部与工作平板2相接,实现限位块5的固定安装。所述冲压机1具有均位于限位块5上方的与第一导向孔6相对设置的第一冲头9及与第二导向孔7相对设置的第二冲头10;冲压机1上设有上下移动式冲压头固定块31,第一冲头9和第二冲头10均固定在冲压头固定块底部。所述缺口部11的前方设有用于向后吹出工件8的喷气嘴12。喷气嘴12通过管路外接有电磁阀,电磁阀固定在冲压机1的侧部,电磁阀通过管路外接有气泵,电磁阀通过线路与控制装置电连接。本转盘式扩孔冲压设备运行时,往转动盘3前部的定位孔4放置工件8,工件8的下部位于定位孔4内,驱动装置驱动转动盘3顺时针转动,使工件8转动至第一导向孔6的下方;第一冲头9向下冲压,第一冲头9穿过第一导向孔6并冲入工件8内,实现工件8的第一次扩孔处理;第一冲头9向上复位过程中会携带工件8一同向上移动,但是工件8顶部会与限位块5的底面接触,使工件8脱离第一冲头9,并且保证工件8不会脱离定位孔4;驱动装置继续驱动转动盘3进行顺时针转动,使完成第一次扩孔处理的工件8移动至第二导向孔7的下方,第二冲头10向下冲压,第二冲头10穿过第二导向孔7并冲入工件8内,实现工件8的第二次扩孔处理;第二冲头10向上复位过程中会携带工件8一同向上移动,工件8向上移动至缺口部11,使工件8脱离定位孔4,第二冲头10保持向上复位,工件8顶部与缺口部11的顶面抵靠接触,使工件8脱离第二冲头10,喷气嘴12向工件8吹气,使工件8向后掉落。本转盘式扩孔冲压设备能够完成工件8的扩孔处理以及将完成扩孔处理的工件8排出转动盘3外。完成第一次扩孔处理的工件8的上部外直径大于第一导向孔6的直径,完成第二次扩孔处理的工件8的上部外直径大于第二导向孔7的直径,保证工件8不会进入第一导向孔6和第二导向孔7内。限位块5底面与转动盘3上表面的距离小于工件8的长度,保证完成第一次扩孔处理的工件8不会脱离相应的定位孔4。缺口部11顶面与转动盘3上表面的距离大于工件8的长度,保证完成第二次扩孔处理的工件8能够脱离相应的定位孔4。驱动装置包括设置在工作平板2上的竖向固定板20、均设置在竖向固定板20后表面的电机21及位于电机21左侧的齿轮传动箱25,竖向固定板20、电机21及齿轮传动箱25均位于转动盘3下方,电机21通过线路与控制装置电连接。所述电机21的电机轴向前穿出竖向固定板20,电机轴连接有位于竖向固定板20前部的第一传动轮22;所述齿轮传动箱25具有向上延伸并与转动盘3中心传动连接的第一转动轴以及向前延伸且穿出竖向固定板20的第二转动轴,第二转动轴连接有位于竖向固定板20前部的第二传动轮23;所述第二传动轮23位于第一传动轮22的左侧,第一传动轮22和第二传动轮23之间通过皮带24传动连接。本转盘式扩孔冲压设备扩孔加工效率高,并且能够通过喷气嘴12将完成扩孔处理的工件8吹出。进一步地,所述转动盘3后部的下方设置有用于收集工件8的落料槽13,落料槽13的前部固定在工作平板2上。落料槽13末端的下方设置收集箱,被喷气嘴12向后吹出的工件8掉进落料槽13内,并最终落入收集箱内。进一步地,所述限位块5的前表面设置有固定板14,固定板14向右延伸至缺口部11的前方,喷气嘴12设置在固定板14上。实现喷气嘴12的固定。进一步地,所述转动盘3右侧的上部设置有用于检测工件8的第一红外传感器15,第一红外传感器15位于限位块5的右前方。第一红外传感器15通过第一支架26固定在工作平板2上方,第一红外传感器15通过线路与控制装置电连接。第一红外传感器15用于检测完成第二次扩孔处理的工件8是否脱离定位孔4,如完成第二次扩孔处理的工件8没有脱离定位孔4,则转动盘3停止运行,等待作业人员的检查。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式扩孔冲压设备,包括设置在冲压机(1)冲压平面上的工作平板(2),其特征在于,所述工作平板(2)上设有转动盘(3)及用于带动转动盘(3)转动的驱动装置,转动盘(3)上设有若干个沿周向均布并用于插入工件(8)的定位孔(4);/n所述转动盘(3)上方的后部设有限位块(5),限位块(5)上设有与定位孔(4)相对应的第一导向孔(6)及位于第一导向孔(6)右侧的第二导向孔(7),限位块(5)右侧的下部设有用于工件(8)向上移动的缺口部(11),缺口部(11)连接在第二导向孔(7)的下方;/n所述冲压机(1)具有均位于限位块(5)上方的与第一导向孔(6)相对设置的第一冲头(9)及与第二导向孔(7)相对设置的第二冲头(10);/n所述缺口部(11)的前方设有用于向后吹出工件(8)的喷气嘴(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式扩孔冲压设备,包括设置在冲压机(1)冲压平面上的工作平板(2),其特征在于,所述工作平板(2)上设有转动盘(3)及用于带动转动盘(3)转动的驱动装置,转动盘(3)上设有若干个沿周向均布并用于插入工件(8)的定位孔(4);
所述转动盘(3)上方的后部设有限位块(5),限位块(5)上设有与定位孔(4)相对应的第一导向孔(6)及位于第一导向孔(6)右侧的第二导向孔(7),限位块(5)右侧的下部设有用于工件(8)向上移动的缺口部(11),缺口部(11)连接在第二导向孔(7)的下方;
所述冲压机(1)具有均位于限位块(5)上方的与第一导向孔(6)相对设置的第一冲头(9)及与第二导向孔(7)相对设置的第二冲头(10);
所述缺口部(11)的前方设有用于向后吹出工件(8)的喷气嘴(12)。


2.根据权利要求1所述的转盘式扩孔冲压设备,其特征在于,所述转动盘(3)后部的下方设置有用于收集工件(8)的落料槽(13),落料槽(13)的前部固定在工作平板(2)上。


3.根据权利要求1所述的转盘式扩孔冲压设备,其特征在于,所述限位块(5)的前表面设置有固定板(14),固定板(14)向右延...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷勋华李龙祥李兵张爱民
申请(专利权)人:佛山市顺德区捷永电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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