一种制冷铜管的扩孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:23959276 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-29 03:17
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,尤其为一种制冷铜管的扩孔加工装置,包括箱体和固定板,箱体的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门,箱体的顶部固定连接有工作平台,工作平台的顶部两端安装有支撑座,支撑座远离工作平台的一端固定连接有支撑柱,支撑柱的一侧安装有控制面板,支撑柱的顶部固定连接有顶板。本实用新型专利技术,减少零散的工具较多造成使用时找不到或丢失的意外情况发生,通过设置的伸缩杆、固定板、第一弹簧、夹持块可以对加工的铜管进行夹紧,避免造成扩孔的不光滑或造成扩孔的偏离,装置的适用性提高,且通过新型刹车系统,可以避免了利用其他机械设备搬运费时费力的情况,同时保证了该装置在工作时的稳定性。

A kind of reaming device for refrigerating copper tube

【技术实现步骤摘要】
一种制冷铜管的扩孔加工装置
本技术涉及机械加工
,具体为一种制冷铜管的扩孔加工装置。
技术介绍
空调有两根分别较大小连接管,粗的就叫大管,细的就叫小管,作用是连接内外机,使内、外机形成封闭系统,冷媒可以在内、外机内循环流动,一般情况下大管走气态冷媒,小管走液太冷媒,至于哪根进、哪根出,要根据空调的制冷、制热模式不同而不同;制热模式下,冷媒从外机通过大管进入内机,并通过小管回到外机冷凝器、压缩机;制冷模式下,冷媒从外机通过小管进入内机,并通过大管回到外机。而在制冷模式下,空调内都会使用到铜管连接;以达到便于操作的目的。但是在实际使用时存在以下问题:1、对铜管的加工需要多步操作,且所需的工具较多,易造成工具的丢失造成使用时工具不齐全;2、铜的韧性比较低,其形状可任意改变,在扩孔过程中需要操作工一手夹紧夹板一手旋转扩孔器,往往在加工时由于未对铜管进行夹紧,容易造成扩孔的不光滑或造成扩孔的偏离;3、现有的制冷铜管的扩孔加工装置,在进行移动时非常的不便,需要利用其它的机械设备进行搬运,才能到达指定的工作点,费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种制冷铜管的扩孔加工装置,解决了对铜管的加工需要多步操作,且所需的工具较多,易造成工具的丢失造成使用时工具不齐全;在扩孔过程中需要操作工一手夹紧夹板一手旋转扩孔器,往往在加工时由于未对铜管进行夹紧,容易造成扩孔的不光滑或造成扩孔的偏离;在进行移动时非常的不便,需要利用其它的机械设备进行搬运,才能到达指定的工作点,费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制冷铜管的扩孔加工装置,包括箱体、固定板和刹车系统,所述箱体的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门,所述箱体的顶部固定连接有工作平台,所述工作平台的顶部两端安装有支撑座,所述支撑座远离工作平台的一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧安装有控制面板,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶端中部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有扩孔钻头,所述支撑柱的右侧设置有伸缩杆,所述固定板的一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端与夹持块固定连接,所述工作平台的中部开设有安装腔,所述安装腔的内侧固定连接有第二弹簧,所述工作平台的顶部固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆的一端固定连接有放置板,所述放置板的顶部两端开设有滑槽,所述箱体的内部设置有加工管道,所述箱体底部的四个边角处均固定安装有支架,所述支架的下端通过销栓铰接有滚轮,所述支架的侧面镶嵌有螺纹管一,所述螺纹管一的内圈螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓相背的一端均贯穿支架的侧面并通过第一轴承座活动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有滑杆,所述固定块的顶部镶嵌有螺纹管二,所述螺纹管二的内圈螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓的下端贯穿固定块并通过第二轴承座活动连接有限位块,所述限位块远离滚轮的一侧面固定连接有套环,且套环活动套接在滑杆的外部。作为本技术的一种优选技术方案,所述扩孔钻头的一端焊接固定有扩孔调节柱,所述限位槽内设置有内螺纹,对应的扩孔调节柱上设置有外螺纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块靠近滚轮一侧面的形状为圆弧形,且限位块的圆弧面与滚轮的外圈相适配。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆的底端固定连接有挡块,且挡块的侧面与限位块远离滚轮的一侧面之间留有间隙。作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩杆的一端连接有液压缸,液压缸的输出端与控制面板的输入端电性连接,且液压缸的数量为两组。作为本技术的一种优选技术方案,所述电动升降杆的数量为两组,所述电动升降杆的输出端与控制面板的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一弹簧的一端通过螺栓与固定板固定连接,且第一弹簧的另一端通过螺栓与夹持块固定连接;所述第二弹簧的数量为十组,且第二弹簧呈圆形分布在安装腔的内表壁。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持块的数量为两组,且夹持块的夹持端设置有橡胶垫。与现有技术相比,本技术提供了一种制冷铜管的扩孔加工装置,具备以下有益效果:1、该制冷铜管的扩孔加工装置,在对铜管进行进一步的加工的时候,将所有的需要使用的工具都设置在一个装置上,再进行加工的时候能够直接操作,减少零散的工具较多造成使用时找不到或丢失的意外情况发生;2、该制冷铜管的扩孔加工装置,通过设置的伸缩杆、固定板、第一弹簧、夹持块可以对加工的铜管进行夹紧,避免造成扩孔的不光滑或造成扩孔的偏离,同时设置的安装腔和第二弹簧可以卡住不同尺寸的制冷铜管,装置的适用性提高,设置的电动升降杆可以对放置板进行升降,让扩孔钻头对准制冷铜管对其加工扩孔;3、该制冷铜管的扩孔加工装置,通过设置的支架和滚轮,方便了工作人员对该装置的移动,避免了利用其他机械设备搬运费时费力的情况,通过设置的螺纹管一、第一螺栓、固定块、滑杆、螺纹管二、第二螺栓、限位块和套环,能够有效的进行对滚轮进行固定,保证了该装置在方便移动的同时能够有效的固定,保证了该装置在工作时的稳定性。附图说明图1为本技术一种制冷铜管的扩孔加工装置的整体结构示意图;图2为本技术一种制冷铜管的扩孔加工装置的剖视图;图3为本技术一种制冷铜管的扩孔加工装置的局部结构放大图;图4为本技术一种制冷铜管的扩孔加工装置的工作平台俯视图;图5为本技术一种制冷铜管的扩孔加工装置的刹车系统结构示意图。图中:11、箱体;2、箱门;3、工作平台;4、支撑座;5、支撑柱;6、控制面板;7、顶板;8、扩孔钻头;9、限位槽;10、伸缩杆;11、固定板;12、第一弹簧;13、夹持块;14、安装腔;15、第二弹簧;16、放置板;17、滑槽;18、电动升降杆;19、刹车系统;20、滚轮;21、加工管道;22、支架;23、螺纹管一;24、第一螺栓;25、第一轴承座;26、固定块;27、滑杆;28、螺纹管二;29、第二螺栓;30、第二轴承座;31、限位块;32、套环;33、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种制冷铜管的扩孔加工装置,包括箱体1、固定板11和刹车系统19,箱体1的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门2,箱体1的顶部固定连接有工作平台3,工作平台3的顶部两端安装有支撑座4,支撑座4远离工作平台3的一端固定连接有支撑柱5,支撑柱5的一侧安装有控制面板6,支撑柱5的顶部固定连接有顶板7,顶板7的顶端中部开设有限位槽9,限位槽9的内部设置有扩孔钻头8,支撑柱5的右侧设置有伸缩杆10,固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷铜管的扩孔加工装置,包括箱体(1)、固定板(11)和刹车系统(19),其特征在于:所述箱体(1)的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门(2),所述箱体(1)的顶部固定连接有工作平台(3),所述工作平台(3)的顶部两端安装有支撑座(4),所述支撑座(4)远离工作平台(3)的一端固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧安装有控制面板(6),所述支撑柱(5)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶端中部开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部设置有扩孔钻头(8),所述支撑柱(5)的右侧设置有伸缩杆(10),所述固定板(11)的一侧固定安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离固定板(11)的一端与夹持块(13)固定连接,所述工作平台(3)的中部开设有安装腔(14),所述安装腔(14)的内侧固定连接有第二弹簧(15),所述工作平台(3)的顶部固定连接有电动升降杆(18),所述电动升降杆(18)的一端固定连接有放置板(16),所述放置板(16)的顶部两端开设有滑槽(17),所述箱体(1)的内部设置有加工管道(21),所述箱体(1)底部的四个边角处均固定安装有支架(22),所述支架(22)的下端通过销栓铰接有滚轮(20),所述支架(22)的侧面镶嵌有螺纹管一(23),所述螺纹管一(23)的内圈螺纹连接有第一螺栓(24),所述第一螺栓(24)相背的一端均贯穿支架(22)的侧面并通过第一轴承座(25)活动连接有固定块(26),所述固定块(26)的底部固定连接有滑杆(27),所述固定块(26)的顶部镶嵌有螺纹管二(28),所述螺纹管二(28)的内圈螺纹连接有第二螺栓(29),且第二螺栓(29)的下端贯穿固定块(26)并通过第二轴承座(30)活动连接有限位块(31),所述限位块(31)远离滚轮(20)的一侧面固定连接有套环(32),且套环(32)活动套接在滑杆(27)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制冷铜管的扩孔加工装置,包括箱体(1)、固定板(11)和刹车系统(19),其特征在于:所述箱体(1)的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门(2),所述箱体(1)的顶部固定连接有工作平台(3),所述工作平台(3)的顶部两端安装有支撑座(4),所述支撑座(4)远离工作平台(3)的一端固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧安装有控制面板(6),所述支撑柱(5)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶端中部开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部设置有扩孔钻头(8),所述支撑柱(5)的右侧设置有伸缩杆(10),所述固定板(11)的一侧固定安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离固定板(11)的一端与夹持块(13)固定连接,所述工作平台(3)的中部开设有安装腔(14),所述安装腔(14)的内侧固定连接有第二弹簧(15),所述工作平台(3)的顶部固定连接有电动升降杆(18),所述电动升降杆(18)的一端固定连接有放置板(16),所述放置板(16)的顶部两端开设有滑槽(17),所述箱体(1)的内部设置有加工管道(21),所述箱体(1)底部的四个边角处均固定安装有支架(22),所述支架(22)的下端通过销栓铰接有滚轮(20),所述支架(22)的侧面镶嵌有螺纹管一(23),所述螺纹管一(23)的内圈螺纹连接有第一螺栓(24),所述第一螺栓(24)相背的一端均贯穿支架(22)的侧面并通过第一轴承座(25)活动连接有固定块(26),所述固定块(26)的底部固定连接有滑杆(27),所述固定块(26)的顶部镶嵌有螺纹管二(28),所述螺纹管二(28)的内圈螺纹连接有第二螺栓(29),且第二螺栓(29)的下端贯穿固定块(26)并通过第二轴承座(30)活动连接有限位块(31),所述限位块(31)远离滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴纪芬
申请(专利权)人:常州汇春铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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